【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術屬于氧化鈣生產用投料，具體為一種氧化鈣生產用投料裝置。
技術介紹
1、氧化鈣是一種無機化合物，化學式是cao，俗名生石灰。物理性質是表面白色粉末，不純者為灰白色，含有雜質時呈淡黃色或灰色，具有吸濕性。氧化鈣在消化加工過程中，需要將氧化鈣與水投放到消化機中進行反應，以達到對氧化鈣進行消化加工的效果。
2、公告號為cn219150065u的技術公開了一種氧化鈣生產用投料裝置，包括注料桶，注料桶的頂部設置有注料口，注料桶的底部設置有排放口，排放口處安裝有電磁閥；注料桶的底部安裝有定量稱取機構，定量稱取機構包括有外箱體，外箱體的頂部與排放口相連接，外箱體的底部設置有下放口，外箱體的中端四個拐角處內壁上固定安裝有支撐塊，支撐塊的頂部安裝有稱重傳感器，四個稱重傳感器的頂部安裝有稱量盒，稱量盒為t型結構且頂部和底部均設置有開口，稱量盒的底部通過鉸鏈軸連接有密封蓋板，稱量盒的一側安裝有伺服電機，伺服電機的輸出軸上和密封蓋板連接的鉸鏈軸上均安裝有傳動輪，兩個傳動輪上套有傳動帶；下放口的底部安裝有輸送機構。
3、在實現(xiàn)本申請過程中，發(fā)現(xiàn)該技術有以下問題：在以上專利文件中可以將氧化鈣會從排放口掉落至稱量盒內，此時稱重傳感器對氧化鈣的重量進行稱重，當達到設定的量時，控制器會控制密封蓋板打開，使氧化鈣掉落至外箱體底部進行加工；但是在實際操作過程中，向稱量盒內添加的氧化鈣原料重量可能會超過設定的值，此時密封板不會打開，這時如果想打開密封板，必須使稱量盒內的物料重量達到控制器的預設值，因此需要對稱量盒的原料進行減量，而這就需要工
4、為此提出一種氧化鈣生產用投料裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的在于：為了在氧化鈣生產時提高定量投料的效率，本申請?zhí)峁┮环N氧化鈣生產用投料裝置。
2、本技術采用的技術方案如下：
3、一種氧化鈣生產用投料裝置，包括加工箱，所述加工箱的上表面左端固定連接有投料箱，所述投料箱的內部容腔通過進料通槽和所述加工箱的內部容腔相連通，所述加工箱的頂端內壁安裝有攪拌機構，所述投料箱的左側內壁固定連接有固定塊，所述固定塊的右側面從上至下依次開設有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一的內側壁安裝有儲料機構，所述凹槽二的內側壁安裝有擋料機構；
4、所述儲料機構包括有電動缸一，所述電動缸一固定連接在所述凹槽一的內側壁，所述電動缸一的輸出端安裝有活塞桿一，所述活塞桿一遠離所述電動缸一的一端固定連接有儲料筒，所述儲料筒的內側壁固定連接有電動缸二，所述電動缸二的輸出端安裝有活塞桿二，所述活塞桿二遠離所述電動缸二的一端固定連接有推料板，所述推料板的外表面與所述儲料筒的內表面滑動連接；
5、所述擋料機構包括有電動缸三，所述電動缸三固定連接在所述凹槽二的內表面，所述電動缸三的輸出端安裝有活塞桿三，所述活塞桿三遠離所述電動缸三的一端固定連接有擋料板，所述擋料板的下表面安裝有重量傳感器，所述投料箱的前側面安裝有控制器，所述控制器的輸入端與所述重量傳感器電性連接，所述控制器的輸出端與所述電動缸三和所述電動缸一電性連接。
6、進一步地，所述攪拌機構包括有電機，所述電機固定連接在所述加工箱的頂端內壁，所述電機的輸出端安裝有轉動軸，所述轉動軸的外表面固定連接有攪拌葉。
7、進一步地，所述投料箱的上表面開設有投料口。
8、進一步地，所述加工箱的右端上表面開設有加料口。
9、進一步地，所述加工箱的下表面安裝有排料管，所述排料管的內部容腔與所述加工箱的內部容腔相連通，所述排料管的下端外表面設置有閥門，且所述加工箱的內底面由四周向所述排料管的上端開口處傾斜。
10、進一步地，所述加工箱的下表面兩端固定連接有支撐腿。
11、綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：
12、1.本技術中，將氧化鈣原料投入到投料箱內部后，原料會落至擋料板的上表面，重量傳感器可以對擋料板上表面的原料進行稱重，并將重量數(shù)據(jù)反饋給控制器，當重量傳感器反饋給控制器的重量數(shù)值達到預設的值時，控制器可以控制啟動電動缸三使活塞桿三帶動擋料板向凹槽二內部收縮，以便氧化鈣原料穿過進料通槽落入到加工箱內部，攪拌機構會對物料進行攪拌；當擋料板上表面的原料重量數(shù)值超過控制器預設的范圍時，控制器可以控制啟動電動缸一使活塞桿一帶動儲料筒向擋料板上表面的氧化鈣原料靠近，以便將部分氧化鈣原料慢慢擠入到儲料筒內部，從而使擋料板上表面的原料慢慢減少，以便擋料板上表面的氧化鈣原料重量可以達到控制器預設的范圍，從而控制器控制電動缸三使擋料板向凹槽二內移動，以便定量的氧化鈣原料可以從進料通槽進入到加工箱內部進行攪拌；通過以上結構的配合可以在第一次氧化鈣生產投料時，將多余量的原料暫存起來，而不需要將多余的原料取出，從而提高定量投料的效率。
13、2.本技術中，而被留在儲料筒內部的氧化鈣原料可以用于下一次氧化鈣生產的投料，下一次投料生產時，可以啟動電動缸二使活塞桿二帶動推料板在儲料筒內表面進行滑動，以便將氧化鈣生產原料從儲料筒內部推出，從而落在擋料板的上表面進行稱重，通過以上結構的配合可以在第一次氧化鈣生產投料時，將多余量的原料暫存起來，以便用于后續(xù)的投量，而不需要將多余的原料取出，從而提高定量投料的效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術保護點】
1.一種氧化鈣生產用投料裝置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的上表面左端固定連接有投料箱(2)，所述投料箱(2)的內部容腔通過進料通槽(4)和所述加工箱(1)的內部容腔相連通，所述加工箱(1)的頂端內壁安裝有攪拌機構(3)，所述投料箱(2)的左側內壁固定連接有固定塊(22)，所述固定塊(22)的右側面從上至下依次開設有凹槽一(23)和凹槽二(24)，所述凹槽一(23)的內側壁安裝有儲料機構(5)，所述凹槽二(24)的內側壁安裝有擋料機構(6)；
2.如權利要求1所述的一種氧化鈣生產用投料裝置，其特征在于：所述攪拌機構(3)包括有電機(31)，所述電機(31)固定連接在所述加工箱(1)的頂端內壁，所述電機(31)的輸出端安裝有轉動軸(32)，所述轉動軸(32)的外表面固定連接有攪拌葉(33)。
3.如權利要求1所述的一種氧化鈣生產用投料裝置，其特征在于：所述投料箱(2)的上表面開設有投料口(21)。
4.如權利要求1所述的一種氧化鈣生產用投料裝置，其特征在于：所述加工箱(1)的右端上表面開設有加料口(11)。
5.如權
6.如權利要求1所述的一種氧化鈣生產用投料裝置，其特征在于：所述加工箱(1)的下表面兩端固定連接有支撐腿(12)。
...【技術特征摘要】
1.一種氧化鈣生產用投料裝置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的上表面左端固定連接有投料箱(2)，所述投料箱(2)的內部容腔通過進料通槽(4)和所述加工箱(1)的內部容腔相連通，所述加工箱(1)的頂端內壁安裝有攪拌機構(3)，所述投料箱(2)的左側內壁固定連接有固定塊(22)，所述固定塊(22)的右側面從上至下依次開設有凹槽一(23)和凹槽二(24)，所述凹槽一(23)的內側壁安裝有儲料機構(5)，所述凹槽二(24)的內側壁安裝有擋料機構(6)；
2.如權利要求1所述的一種氧化鈣生產用投料裝置，其特征在于：所述攪拌機構(3)包括有電機(31)，所述電機(31)固定連接在所述加工箱(1)的頂端內壁，所述電機(31)的輸出端安裝有轉動軸(32)，所述轉動軸(32)的外表面...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：谷元朝，王婭妮，賈宇華，
申請(專利權)人：平順縣廣泰和礦業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。