【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及打磨設備，具體的說是一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床。
技術介紹
1、打磨通常是指使用粗糙的表面貼著需要打磨的物體表面，做來回摩擦移動，以使物體的表面變得光滑；在鈑金材料上使用的打磨設備，一般就是打磨機床。
2、普通的打磨機床在進行打磨時，對于管狀工件的內壁難以打磨，且普通的打磨機床同時只能打磨一個點，在管狀工件需要打磨的面積較大時，其打磨速度較慢，效率較低，且打磨不同長度的管狀工件時，需要對打磨頭進行更換或調整，操作比較復雜，不夠方便。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，解決管狀工件需要打磨的面積較大時，其打磨速度較慢，效率較低，且打磨不同長度的管狀工件時，需要對打磨頭進行更換或調整，操作比較復雜，不夠方便的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，包括工作臺和管狀工件，工作臺上設有立板，立板底部與工作臺滑動連接，立板頂部一側連接有橫桿，橫桿遠離立板的一側連接有第一打磨頭，橫桿遠離立板的一端的上方設有立桿，立桿底部與橫桿連接，立桿上設有第二打磨頭，第二打磨頭與立桿轉動連接，工作臺一側轉動安裝有卡盤，管狀工件固定在卡盤上，第一打磨頭和第二打磨頭上均設有打磨塊。
4、優選的，工作臺上沿管狀工件的軸線方向開設有滑槽，滑槽內滑動安裝有滑塊，滑塊頂部與立板底部固定連接。
5、優選的，立板遠離第一打磨頭的一
6、優選的，立桿內沿水平方向開設有卡槽，卡槽內設有銷孔，銷孔內設有銷柱，銷柱上開設有通槽，橫桿上方設有套桿，套桿一端與第二打磨頭連接，另一端設有第二電機，第二電機的輸出端固定連接有轉軸，轉軸另一端穿過通槽并與第二打磨頭連接，第二電機殼體與套桿連接。
7、優選的，套桿底部設有電動推桿，電動推桿頂部設有掛鉤，套桿底部設有活動桿，活動桿能夠通過拉桿向一側滑動，電動推桿頂部的掛鉤能夠鉤住活動桿。
8、優選的，第一打磨頭一端設有公端，另一端設有母端，公端和母端均開設有螺紋孔，公端能夠插在母端內，螺紋孔內設有緊固螺栓，公端和母端能夠通過緊固螺栓固定。
9、優選的，第一打磨頭內部設有內筒，內筒通過多個連接塊與第一打磨頭內壁固定連接，打磨塊內側設有滑動板，滑動板貫穿內筒并與內筒滑動連接。
10、優選的，內筒內部兩端均設有固定板，固定板一側設有錐形塊，錐形塊的底座為活塞，能夠沿內筒的軸線方向移動，錐形塊和固定板之間設有氣孔，錐形塊的尖端能夠與滑動板接觸，內筒和第一打磨頭之間設有氣腔，多個第一打磨頭之間的氣腔通過氣管連接。
11、優選的，第一打磨頭外側設有多個氣孔，氣孔通過氣閥與氣腔連通，第一打磨頭和第二打磨頭結構完全相同。
12、本專利技術的有益效果：
13、1.本專利技術所述的一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，通過設置第一打磨頭、第二打磨頭、氣管和氣孔，第一打磨頭和第二打磨頭的打磨塊不能剛好與管狀工件接觸時，氣泵通過氣管和氣孔為錐形塊和固定板之間充入氣體，氣孔內設有氣閥，第一打磨頭和第二打磨頭上的氣孔關閉，內筒上的氣孔打開，錐形塊和固定板之間有一定氣體后，在氣壓作用下，錐形塊向遠離固定板的方向移動，錐形塊尖端推動滑動板移動，打磨塊跟隨滑動板向遠離內筒中心的方向移動，從而調整打磨塊的位置，使打磨塊能夠更好地與管狀工件接觸，打磨效率更高，可以適應不同直徑的管狀工件。
14、2.本專利技術所述的一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，通過對錐形塊和固定板之間依次充入不同體積的氣體，使錐形塊移動的距離為漸變式增多或減少，從而使打磨塊與內筒之間的間距為漸變式增多或減少，從而使多個打磨塊形成一個斜面，當管狀工件的口徑為漸變式時，利用形成斜面的打磨塊可以進行高效的打磨。
15、3.本專利技術所述的一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，通過第二電機可以帶動轉軸旋轉，從而帶動第二打磨頭旋轉，電動推桿升降時通過活動桿和電動推桿上的掛鉤帶動套桿的一端上下移動，套桿沿銷柱旋轉一定角度，第二打磨頭跟隨套桿和轉軸移動，從而可以調整第二打磨頭的角度，第二打磨頭在第二電機和轉軸的帶動下旋轉，對管狀工件的夾角處進行精打磨；立桿上設有多個銷孔和卡槽，通過安裝在不同的卡槽內可以調整第二打磨頭的位置，從而適應不同直徑的管狀工件。
16、4.本專利技術所述的一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，通過第一打磨頭和第二打磨頭上均設有相同的公端和母端，可以通過安裝多個第一打磨頭和第二打磨頭來調整打磨塊打磨的范圍，從而適應不同長度的管狀工件。
17、5.本專利技術所述的一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，通過錐形塊和固定板之間充入氣體后，內筒上的氣閥關閉，使錐形塊保持不動，然后第一打磨頭和第二打磨頭上氣孔的氣閥打開，通過外接的氣泵鼓風，可以對打磨處進行清潔，在打磨的過程中進行清潔，可以避免管狀工件上有過多的粉塵堆積，減小管狀工件后續的清理工作負擔。
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1.一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，包括工作臺(1)和管狀工件(34)，其特征在于：所述工作臺(1)上設有立板(2)，立板(2)底部與工作臺(1)滑動連接，立板(2)頂部一側連接有橫桿(5)，橫桿(5)遠離立板(2)的一側連接有第一打磨頭(7)，橫桿(5)遠離立板(2)的一端的上方設有立桿(6)，立桿(6)底部與橫桿(5)連接，立桿(6)上設有第二打磨頭(8)，第二打磨頭(8)與立桿(6)轉動連接，工作臺(1)一側轉動安裝有卡盤(33)，管狀工件(34)固定在卡盤(33)上，第一打磨頭(7)和第二打磨頭(8)上均設有打磨塊(23)。
2.根據權利要求1所述的一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，其特征在于：所述工作臺(1)上沿管狀工件(34)的軸線方向開設有滑槽(3)，滑槽(3)內滑動安裝有滑塊(4)，滑塊(4)頂部與立板(2)底部固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，其特征在于：所述立板(2)遠離第一打磨頭(7)的一側設有第一電機(10)，第一電機(10)殼體與立板(2)固定連接，第一電機(10)的輸出軸貫
4.根據權利要求3所述的一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，其特征在于：所述立桿(6)內沿水平方向開設有卡槽(14)，卡槽(14)內設有銷孔(15)，銷孔(15)內設有銷柱(13)，銷柱(13)上開設有通槽(32)，橫桿(5)上方設有套桿(9)，套桿(9)一端與第二打磨頭(8)連接，另一端設有第二電機(11)，第二電機(11)的輸出端固定連接有轉軸(12)，轉軸(12)另一端穿過通槽(32)并與第二打磨頭(8)連接，第二電機(11)殼體與套桿(9)連接。
5.根據權利要求(4)所述的一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，其特征在于：所述套桿(9)底部設有電動推桿(16)，電動推桿(16)頂部設有掛鉤，套桿(9)底部設有活動桿(17)，活動桿(17)能夠通過拉桿(18)向一側滑動，電動推桿(16)頂部的掛鉤能夠鉤住活動桿(17)。
6.根據權利要求1所述的一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，其特征在于：所述第一打磨頭(7)一端設有公端(20)，另一端設有母端(19)，公端(20)和母端(19)均開設有螺紋孔(21)，公端(20)能夠插在母端(19)內，螺紋孔(21)內設有緊固螺栓(25)，公端(20)和母端(19)能夠通過緊固螺栓(25)固定。
7.根據權利要求6所述的一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，其特征在于：所述第一打磨頭(7)內部設有內筒(24)，內筒(24)通過多個連接塊(26)與第一打磨頭(7)內壁固定連接，打磨塊(23)內側設有滑動板(29)，滑動板(29)貫穿內筒(24)并與內筒(24)滑動連接。
8.根據權利要求7所述的一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，其特征在于：所述內筒(24)內部兩端均設有固定板(27)，固定板(27)一側設有錐形塊(30)，錐形塊(30)的底座為活塞，能夠沿內筒(24)的軸線方向移動，錐形塊(30)和固定板(27)之間設有氣孔(28)，錐形塊(30)的尖端能夠與滑動板(29)接觸，內筒(24)和第一打磨頭(7)之間設有氣腔(31)，多個第一打磨頭(7)之間的氣腔(31)通過氣管(22)連接。
9.根據權利要求8所述的一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，其特征在于：所述第一打磨頭(7)外側設有多個氣孔(28)，氣孔(28)通過氣閥與氣腔(31)連通，第一打磨頭(7)和第二打磨頭(8)結構完全相同。
...【技術特征摘要】
1.一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，包括工作臺(1)和管狀工件(34)，其特征在于：所述工作臺(1)上設有立板(2)，立板(2)底部與工作臺(1)滑動連接，立板(2)頂部一側連接有橫桿(5)，橫桿(5)遠離立板(2)的一側連接有第一打磨頭(7)，橫桿(5)遠離立板(2)的一端的上方設有立桿(6)，立桿(6)底部與橫桿(5)連接，立桿(6)上設有第二打磨頭(8)，第二打磨頭(8)與立桿(6)轉動連接，工作臺(1)一側轉動安裝有卡盤(33)，管狀工件(34)固定在卡盤(33)上，第一打磨頭(7)和第二打磨頭(8)上均設有打磨塊(23)。
2.根據權利要求1所述的一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，其特征在于：所述工作臺(1)上沿管狀工件(34)的軸線方向開設有滑槽(3)，滑槽(3)內滑動安裝有滑塊(4)，滑塊(4)頂部與立板(2)底部固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，其特征在于：所述立板(2)遠離第一打磨頭(7)的一側設有第一電機(10)，第一電機(10)殼體與立板(2)固定連接，第一電機(10)的輸出軸貫穿立板(2)且與立板(2)轉動連接。
4.根據權利要求3所述的一種用于機械零部件加工的自動化打磨機床，其特征在于：所述立桿(6)內沿水平方向開設有卡槽(14)，卡槽(14)內設有銷孔(15)，銷孔(15)內設有銷柱(13)，銷柱(13)上開設有通槽(32)，橫桿(5)上方設有套桿(9)，套桿(9)一端與第二打磨頭(8)連接，另一端設有第二電機(11)，第二電機(11)的輸出端固定連接有轉軸(12)，轉軸(12)另一端穿過通槽(32)并與第二打磨頭(8)連接，第二電機(11)殼體與套桿(9)連接。
5.根據權利要求(4)所述的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李明新，
申請(專利權)人：江蘇千竹機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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