【技術實現步驟摘要】
本技術涉及模切機，具體來說，涉及一種送紙用全自動清廢模切機。
技術介紹
1、模切機主要用于紙品包裝裝潢工業中的商標、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業，是印后包裝加工成型的重要設備，實際使用具有操作簡單、模切精準、使用安全和使用效果好等優點。
2、現有技術公開了公告號為：cn213259880u一種全自動清廢模切機，包括支腳、電推桿、頂架、切料主體、工作臺、驅動電機、移動板、螺紋桿、限位框、底板、刷板、限位螺栓、連接板、收料箱、安裝框、固定桿、連接彈簧和控制面板，通過設置控制面板，當需要對物料剪切時，首先由控制面板將電推桿打開，使底板下推至頂架的底部，工作人員即可將物料放置在限位框內，接著控制電推桿上推，使底板推入切料主體中，通過切料主體對物料完成剪切工序，待切料完畢后，將底板下推，接著控制限位框左右兩側的驅動電機打開，使得兩個螺紋桿在限位框內穩定轉動，由于在移動板內開設有與螺紋桿相適配的螺紋孔，使之在螺紋桿的轉動下，左右兩側的移動板受其螺紋推力而反向移動，從而控制兩個刷板在限位框內來回清掃，將底板上的廢料由廢料清掃口下落入收料箱中，當需要將收料箱內的廢料回收清理時，將左右兩側的限位螺栓擰下，使得安裝框處于活動狀態，即可將收料箱拆下，從而將內部的廢料回收，整個廢料清理過程采用機械自動化的方式來實現，不僅大大節省了人工，同時保證了工作人員的安全性，使得裝置使用起來更加便捷，解決了目前現有的模切機一般存在著不便于清理廢料的缺點，傳統的模切機在對物料剪切時，會留下一定廢料在設備上，需要工作人員人工清理，不僅耽誤人工，使得
3、上述技術，紙品模切后產生的碎屑，可通過刷板推送至收料箱的內部，操作工人后續清理收料箱內部的廢紙廢屑時，由于廢紙廢屑難以一次收集完畢，且收集轉運過程中，易導致廢紙碎屑的灑落，為此技術廢紙碎屑的收集帶來不便，同時，刷板推送廢紙時，會始終接觸底板結構，刷板與底板結構長時間接觸，易導致刷板的損壞，更換刷板，會增加此技術的投入成本。
4、針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術提供了一種送紙用全自動清廢模切機，具備收集廢紙碎屑時，能夠避免廢紙碎屑灑落、在不使用刷板的前提下，就可輸送模切產生的廢紙碎屑的優點，進而解決上述
技術介紹
中的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現上述收集廢紙碎屑時，能夠避免廢紙碎屑灑落、在不使用刷板的前提下，就可輸送模切產生的廢紙碎屑的優點，本技術采用的具體技術方案如下：
5、一種送紙用全自動清廢模切機，包括外殼，所述外殼的上部貫穿有第一電動伸縮桿和兩組第二電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的一端安裝有模切刀，且模切刀的兩端端部均安裝有橫板，并且兩組所述橫板的上部均滑動貫穿有t形桿，兩組所述t形桿的一端均安裝有按壓板，兩組所述t形桿的側壁均套接有伸縮彈簧，所述外殼的前后端面均開設有開口，兩組所述第二電動伸縮桿的一端均安裝有凹形架，且兩組所述凹形架的內部均通過軸承貫穿有轉輥，兩組所述凹形架的另一側安裝有自鎖電機，兩組所述自鎖電機的輸出端分別與兩組所述轉輥連接，所述外殼的另一側安裝有電控箱，且電控箱的內部安裝有控制器和定時器，所述外殼的一側固定貫穿有成型箱，所述外殼的內部通過軸承安裝有安裝軸，且安裝軸的側壁套接有旋轉板，所述成型箱的上部開設有進料口，所述成型箱的另一側貫穿有第三電動伸縮桿，且第三電動伸縮桿的一端安裝有推板，所述成型箱的上部插接有蓋板，所述成型箱的上部安裝有直角板，且直角板的上部貫穿有第四電動伸縮桿，并且第四電動伸縮桿的一端與蓋板的上部固定連接，所述蓋板的下部安裝有安裝板，且安裝板的另一側安裝有壓力傳感器，并且壓力傳感器的一端安裝有攔截板，所述直角板的內部頂面安裝有第一接觸式傳感器，所述成型箱的下部開設有出料口，所述外殼的內部頂面安裝有第二接觸式傳感器。
6、進一步的，所述外殼的內部底面安裝有第五電動伸縮桿，且第五電動伸縮桿的一端貫穿有連接軸，所述旋轉板的下部安裝有凹形板，所述連接軸的兩端通過軸承貫穿凹形板的內壁，所述外殼的內部安裝有支撐板，所述第五電動伸縮桿通過電線與控制器電性連接。
7、進一步的，所述進料口位于旋轉板的一端下方。
8、進一步的，所述外殼的上部滑動貫穿有兩組導桿，兩組所述導桿的一端分別與兩組所述凹形架的上部固定連接。
9、進一步的，所述控制器通過電線與定時器、第一電動伸縮桿、兩組所述第二電動伸縮桿、兩組所述自鎖電機、第三電動伸縮桿、第四電動伸縮桿、壓力傳感器、第一接觸式傳感器和第二接觸式傳感器電性連接。
10、進一步的，所述外殼的下部安裝有底座。
11、(三)有益效果
12、與現有技術相比，本技術提供了一種送紙用全自動清廢模切機，具備以下有益效果：
13、(1)、本技術采用了成型箱，實際使用送紙用全自動清廢模切機時，操作工人用手將紙品貫穿兩組開口，再進行通電工作，此時第一電動伸縮桿進行伸縮運動，兩組按壓板可按壓紙品，模切刀繼續下移可模切紙品，之后，第一電動伸縮桿帶動模切刀進行復位，當模切刀接觸第二接觸式傳感器時，第二接觸式傳感器會向控制器發送信號，控制器再使兩組第二電動伸縮桿進行延伸，同時兩組自鎖電機工作，兩組自鎖電機的輸出端可帶動兩組轉輥旋轉，旋轉的兩組轉輥接觸紙品時，可推動模切后的紙品通過兩組開口推出，當定時器達到預設值時，會向控制器發送信號，控制器復位兩組第二電動伸縮桿，同時止停兩組自鎖電機，且延伸第三電動伸縮桿，廢紙碎屑通過進料口進入成型箱的內部，推板可推動廢紙碎屑，攔截板和推板可將廢紙碎屑擠壓成塊，當壓力傳感器所承受的壓力達到預設值時，縮短第三電動伸縮桿和第四電動伸縮桿，當蓋板接觸第一接觸時傳感器時，第一接觸時傳感器可向控制器發送信號，控制器再使第四電動伸縮桿延伸，推板可將成型箱內部的紙塊通過出料口推出，當達到定時器的預設值時，可通過控制器使第三電動伸縮桿和第四電動伸縮桿復位，等待下次使用，通過設置的成型箱，收集廢紙碎屑時，能夠避免廢紙碎屑灑落，為送紙用全自動清廢模切機廢紙碎屑的收集帶來便利。
14、(2)、本技術采用了旋轉板，根據上述操作可知，當定時器達到預設值時，會向控制器發送信號，控制器復位兩組第二電動伸縮桿，同時止停兩組自鎖電機，且延伸第三電動伸縮桿，與此同時，控制器使第五電動伸縮桿進行伸縮運動，第五電動伸縮桿延伸時，可通過連接軸和凹形板推動旋轉板，使旋轉板以安裝軸為中軸線進行旋轉，傾斜的旋轉板，可使上部堆積的廢紙碎屑脫落，第五電動伸縮桿縮短，可使旋轉板反向復位，支撐板可支撐固定旋轉板，通過設置的旋轉板，在不使用刷板的前提下，就可輸送模切產生的廢紙碎屑，削減了送紙用全自動清廢模切機的投入成本。
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1.一種送紙用全自動清廢模切機，其特征在于，包括外殼(1)，所述外殼(1)的上部貫穿有第一電動伸縮桿(2)和兩組第二電動伸縮桿(9)，所述第一電動伸縮桿(2)的一端安裝有模切刀(3)，且模切刀(3)的兩端端部均安裝有橫板(4)，并且兩組所述橫板(4)的上部均滑動貫穿有T形桿(5)，兩組所述T形桿(5)的一端均安裝有按壓板(6)，兩組所述T形桿(5)的側壁均套接有伸縮彈簧(7)，所述外殼(1)的前后端面均開設有開口(8)，兩組所述第二電動伸縮桿(9)的一端均安裝有凹形架(10)，且兩組所述凹形架(10)的內部均通過軸承貫穿有轉輥(11)，兩組所述凹形架(10)的另一側安裝有自鎖電機(12)，兩組所述自鎖電機(12)的輸出端分別與兩組所述轉輥(11)連接，所述外殼(1)的另一側安裝有電控箱，且電控箱的內部安裝有控制器和定時器，所述外殼(1)的一側固定貫穿有成型箱(14)，所述外殼(1)的內部通過軸承安裝有安裝軸(15)，且安裝軸(15)的側壁套接有旋轉板(16)，所述成型箱(14)的上部開設有進料口(17)，所述成型箱(14)的另一側貫穿有第三電動伸縮桿(18)，且第三電動伸縮桿(1
2.根據權利要求1所述的一種送紙用全自動清廢模切機，其特征在于，所述外殼(1)的內部底面安裝有第五電動伸縮桿(28)，且第五電動伸縮桿(28)的一端貫穿有連接軸(29)，所述旋轉板(16)的下部安裝有凹形板(30)，所述連接軸(29)的兩端通過軸承貫穿凹形板(30)的內壁，所述外殼(1)的內部安裝有支撐板(31)，所述第五電動伸縮桿(28)通過電線與控制器電性連接。
3.根據權利要求1所述的一種送紙用全自動清廢模切機，其特征在于，所述進料口(17)位于旋轉板(16)的一端下方。
4.根據權利要求1所述的一種送紙用全自動清廢模切機，其特征在于，所述外殼(1)的上部滑動貫穿有兩組導桿(13)，兩組所述導桿(13)的一端分別與兩組所述凹形架(10)的上部固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種送紙用全自動清廢模切機，其特征在于，所述控制器通過電線與定時器、第一電動伸縮桿(2)、兩組所述第二電動伸縮桿(9)、兩組所述自鎖電機(12)、第三電動伸縮桿(18)、第四電動伸縮桿(21)、壓力傳感器(24)、第一接觸式傳感器(27)和第二接觸式傳感器(32)電性連接。
6.根據權利要求1所述的一種送紙用全自動清廢模切機，其特征在于，所述外殼(1)的下部安裝有底座。
...【技術特征摘要】
1.一種送紙用全自動清廢模切機，其特征在于，包括外殼(1)，所述外殼(1)的上部貫穿有第一電動伸縮桿(2)和兩組第二電動伸縮桿(9)，所述第一電動伸縮桿(2)的一端安裝有模切刀(3)，且模切刀(3)的兩端端部均安裝有橫板(4)，并且兩組所述橫板(4)的上部均滑動貫穿有t形桿(5)，兩組所述t形桿(5)的一端均安裝有按壓板(6)，兩組所述t形桿(5)的側壁均套接有伸縮彈簧(7)，所述外殼(1)的前后端面均開設有開口(8)，兩組所述第二電動伸縮桿(9)的一端均安裝有凹形架(10)，且兩組所述凹形架(10)的內部均通過軸承貫穿有轉輥(11)，兩組所述凹形架(10)的另一側安裝有自鎖電機(12)，兩組所述自鎖電機(12)的輸出端分別與兩組所述轉輥(11)連接，所述外殼(1)的另一側安裝有電控箱，且電控箱的內部安裝有控制器和定時器，所述外殼(1)的一側固定貫穿有成型箱(14)，所述外殼(1)的內部通過軸承安裝有安裝軸(15)，且安裝軸(15)的側壁套接有旋轉板(16)，所述成型箱(14)的上部開設有進料口(17)，所述成型箱(14)的另一側貫穿有第三電動伸縮桿(18)，且第三電動伸縮桿(18)的一端安裝有推板(19)，所述成型箱(14)的上部插接有蓋板(22)，所述成型箱(14)的上部安裝有直角板(20)，且直角板(20)的上部貫穿有第四電動伸縮桿(21)，并且第四電動伸縮桿(21)的一端與蓋板(22)的上部固定連接，所述蓋板(22)的下部安裝有安裝板(23)，且安裝板(23)的另一側安裝有壓力傳感器(24)，并且壓力...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王亮亮，
申請(專利權)人：焦作市青龍包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：
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