【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及涉及涂裝木飾面人造板，具體為一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法。
技術介紹
1、數碼涂裝飾面人造板因其高效、節能、環保、性能優良、差異化裝飾風格，被廣泛應用于木地板、家具、裝飾墻板等室內裝飾裝修，在國內市場越來越受到人們關注。其中為實現開放型仿真名貴木飾面，需用到多種功能類型的uv底漆、uv油墨和uv啞光面漆等涂料，由于工藝要求部分底漆不能完全固化，部分底漆還會進入到木材管孔內部，并且uv啞光面漆涂層較薄易受到氧阻聚固化交聯不充分，從而造成了在最后一道工序面漆固化時即使能量充足條件下整個uv涂料體系固化程度也比較難完全到達100％，從而引起漆膜氣味的問題。并且uv涂料自身主要成膜低聚物是由丙烯酸單體聚合而成的樹脂，固含量達90％以上，但其中仍含有一定的溶劑或者殘留單體，最終表現為漆膜固化后氣味；活性稀釋劑一般相對分子質量越小時，固化速度也相對較慢，單體殘留較多時理論上氣味越大。部分小分子光引發劑在分解過程中可能產生帶有刺激性氣味物質。綜上氣味問題也是uv涂料涂裝飾面板行業亟需重點關注的問題。雖然配方中采用大分子光引發劑、無味活性稀釋劑、無味助劑合成的uv涂料固化后不良氣味明顯降低，但生產成本明顯增加。
2、為了改善uv體系的數碼涂裝木飾面人造板氣味問題和提升仿真名貴木飾面觸感特性，數碼涂裝木飾面人造板所用底漆體系中部分選擇光-熱雙重固化環氧樹脂/聚氨酯丙烯酸酯uv涂料，最后一層面漆由uv啞光面漆替換成納米纖維素改性的水性啞光面漆后進行熱固化形成致密的涂層，從而開發出一款凈味啞光開放型數碼涂
技術實現思路
1、針對現有技術的不足之處，本專利技術的目的在于提供一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，以uv附著底漆和加硬底漆中選擇含異氰酸基聚氨脂丙烯酸酯或含環氧基的環氧丙烯酸酯等光-熱雙重固化低聚物、紫外光和熱引發劑，在水性面漆干燥過程中使底漆體系得到充分的熱固化交聯反應。另外，利用水性面漆替代難固化完全的uv啞光面漆，通過噴涂方式選擇流動性好的納米纖維素改性水性啞光面漆形成致密的涂層，對底漆起到更好的遮蓋作用。并通過在水性面漆中添加改性蒙拓土對有機揮發物的反應吸附作用，從而最終達到改善氣味，同時達到提升外觀質量和觸感目的。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，包括以下步驟：
4、s1.超支化聚合物的合成：在氮氣保護下，將質量比為1:1.5-2.0的二丙烯酰胺和質量濃度為70％的甲醇水溶液混合，攪拌速度為100-150r/min，緩慢加入二乙烯三胺，在23-27℃下反應3-5h后用旋轉蒸發器除去甲醇水溶液，再將燒瓶轉移到油浴鍋中在120-140℃下反應4-6h，從而獲得末端含有氨基的超支化聚酰胺-胺；
5、s2.超支化聚合物對雙醛化納米纖維素接枝：將末端含有氨基的超支化聚酰胺-胺和雙醛化納米纖維素水凝膠按質量比為1：8-10混合，在冰水浴瓶中進行，攪拌速度為300-500r/min反應2-4h后，制得超支化聚酰胺-胺改性納米纖維素，然后用蒸餾水調節至固含量為2.0％的溶液；
6、s3.改性水性啞光面漆的制備：
7、s301.將雙組份水性啞光面漆和水按20：3-4比例混合得到水性涂料，加入上述s2制備的固含量為2.0％超支化聚酰胺-胺改性納米纖維素，添加量為水性涂料的5-10％，以1000-1500r/min攪拌速度分散30-40min，得到初步混合液；
8、s302.在s301得到的初步混合液中加入添加量為水性涂料1-3％的改性蒙拓土固體以1000-1500r/min攪拌速度分散10-15min，得到次步混合液；
9、s303.在s302得到的次步混合液中加入添加量為雙組份水性啞光面漆10-15％的水性固化劑，攪拌3-5min后獲得納米纖維素改性的水性啞光面漆，固含量為35-40％；
10、s4.板材制備：
11、s401.人造板基材砂光；
12、s402.噴涂s3中制備的納米纖維素改性的水性啞光面漆，噴涂量為75-85g/m2，然后放置在溫度為40-45℃，濕度70-75％的環境中10-15min后，進入到溫度為50-60℃烘干窯中干燥1.5-3h，最后自然環境中養護1-2天，制得凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板。
13、優選的，所述超支化聚酰胺-胺改性納米纖維素的制備路線及結構如下：
14、
15、其中，先由二丙烯酰胺混合后的產物與二乙烯三胺反應得到末端含有氨基的超支化聚酰胺-胺，再與雙醛化納米纖維素水凝膠反應得到超支化聚酰胺-胺改性納米纖維素。
16、優選的，所述水性固化劑選自水分散型聚異氰酸脂類，占水性涂料的10-15％。
17、優選的，s1中，加入的二乙烯三胺與二丙烯酰胺的質量比為1：1.3-1.5。
18、優選的，所述s401中人造板基材砂光工藝具體包括以下步驟：
19、s4011.將膠合板或裝飾單板飾面膠合板進行砂光、除塵；
20、s4012.光熱雙固化附著底漆輥涂：在s4011處理后的人造板基材上均勻輥涂光熱雙固化附著底漆，其輥涂量為15-20g/m2，自然環境中放置20-30min后，采用紫外光輻射進行半固化，半固化紫外光輻射強度為200-250mj/cm2，輻射時間為2-3s；
21、s4013.數碼打印處理：對s4012處理后的人造板基材進行噴墨打印深木紋圖案，uv油墨用量為15-18g/m2，采用紫外光輻射進行全固化，紫外光輻射強度為450-500mj/cm2，輻射時間為3-4s；
22、s4014.光熱雙固化加硬底漆輥涂：在s4013處理后的人造板基材上涂裝光熱雙固化加硬底漆，涂布量20-25g/m2，自然環境中放置20-25min后，采用紫外光輻射進行半固化，半固化紫外光輻射強度為200?-250mj/cm2，輻射時間為2-3s；
23、s4015.透明底漆正逆輥涂：在s4014處理后的人造板基材上進行uv透明底漆正逆輥涂裝，涂布量18-20g/m2，采用紫外光輻射進行全固化，全固化紫外光輻射強度為450-550mj/cm2，輻射時間為3-4s。
24、優選的，s4012中，所述光熱雙固化附著底漆按質量百分比包括：環氧丙烯酸酯樹脂20-30％、含異氰酸基聚氨脂丙烯酸酯15-25％、丙烯酰嗎啉10-15％、甲基丙烯酸羥乙酯10-15％、三丙二醇二丙烯酸酯10-20％、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2-4％、1-羥基-環已基-苯基甲酮1-3％、熱引發劑0.5-1％、熱促進劑0.3-0.6％、透明粉5-15％、分散劑0.5-1％、消泡劑0.1-0.2％、防流掛助劑0.5％、氣相二氧化硅0.3-0.5％；
25、其中，熱引發劑為過氧化二苯甲酰、過氧化環己酮、過氧化苯甲酸叔丁酯的一種或本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，所述超支化聚酰胺-胺改性納米纖維素的制備路線及結構如下：
3.根據權利要求1所述的一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，所述水性固化劑選自水分散型聚異氰酸脂類，占水性涂料的10-15％。
4.根據權利要求1所述的一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，S1中，加入的二乙烯三胺與二丙烯酰胺的質量比為1：1.3-1.5。
5.根據權利要求1所述的一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，所述S401中人造板基材砂光工藝具體包括以下步驟：
6.根據權利要求5所述的一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，S4012中，所述光熱雙固化附著底漆按質量百分比包括：環氧丙烯酸酯樹脂20-30％、含異氰酸基聚氨脂丙烯酸酯15-25％、丙烯酰嗎啉10-15％、甲基丙烯酸羥乙酯10-15％、
7.根據權利要求5所述的一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，S4014中，所述光熱雙固化加硬底漆按質量百分比包括：超支化聚酯丙烯酸酯10-20％、含環氧基的環氧丙烯酸酯40-60％、三丙二醇二丙烯酸酯10-15％、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10-15％、消泡劑0.1-0.5％、分散劑0.5-2％、流平劑0.1-0.5％、防流掛助劑0.1-0.5％、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2-4％、1-羥基-環已基-苯基甲酮1-3％、熱引發劑0.5-1.5％、透明粉10-20％、滑石粉3-5％、防流掛助劑0.1-0.5％、氣相二氧化硅0.3-0.5％、消泡劑0.1-0.5％；
8.根據權利要求1所述的一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，步驟S3中，雙組份水性啞光面漆按質量百分比具體包括以下組分：水性聚氨酯乳液20-30％、水性陽離子丙烯酸脂乳液30-40％、填料20-39％、去離子水10-20％、成膜助劑3-4％、分散劑0.5-1.5％、消泡劑0.1-0.3％、PH調節劑0.3-0.8％、增稠劑0.5-1.5％、防腐劑0.1-0.3％、啞粉0.5-1.5％。
9.根據權利要求8所述的一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，所述填料為二氧化硅類消光粉、碳酸鈣、滑石粉組合；成膜助劑為醋酸乙氧基乙酯、醋酸丁氧基乙酯、乙二醇乙醚等中的一種或幾種。
10.根據權利要求8所述的一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，所述分散劑為丙烯酸類聚合物；消泡劑為聚醚型消泡劑，包括聚乙二醇、聚丙二醇、聚環氧乙烷醇、聚醚硅氧烷中一種或幾種；所述PH調節劑為胺中合劑；增稠劑為纖維素增稠劑或聚丙烯酸類增稠劑中一種或幾種；防腐劑為胺類化合物；啞粉為二氧化硅類。
...【技術特征摘要】
1.一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，所述超支化聚酰胺-胺改性納米纖維素的制備路線及結構如下：
3.根據權利要求1所述的一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，所述水性固化劑選自水分散型聚異氰酸脂類，占水性涂料的10-15％。
4.根據權利要求1所述的一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，s1中，加入的二乙烯三胺與二丙烯酰胺的質量比為1：1.3-1.5。
5.根據權利要求1所述的一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，所述s401中人造板基材砂光工藝具體包括以下步驟：
6.根據權利要求5所述的一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，s4012中，所述光熱雙固化附著底漆按質量百分比包括：環氧丙烯酸酯樹脂20-30％、含異氰酸基聚氨脂丙烯酸酯15-25％、丙烯酰嗎啉10-15％、甲基丙烯酸羥乙酯10-15％、三丙二醇二丙烯酸酯10-20％、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2-4％、1-羥基-環已基-苯基甲酮1-3％、熱引發劑0.5-1％、熱促進劑0.3-0.6％、透明粉5-15％、分散劑0.5-1％、消泡劑0.1-0.2％、防流掛助劑0.5％、氣相二氧化硅0.3-0.5％；
7.根據權利要求5所述的一種凈味啞光開放型數碼涂裝木飾面人造板的制備方法，其特征在于，s4014中，所述光熱雙固化加硬底漆按質量百分比包括：超支化...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫玉慧，劉如，龍玲，張明昌，陳倩，
申請(專利權)人：中國林業科學研究院木材工業研究所，
類型：發明
國別省市：
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