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    一種Si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44487994 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 17:52
    本技術涉及一種Si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,包括:布袋除塵器,其進氣端輸入含有氯化氫和二氧化硅的氣體,布袋除塵器用于去除氣體中的二氧化硅粉塵;集中輸灰管道,其用于接收以及輸送二氧化硅粉塵;料倉,其與集中輸灰管道連通,并且料倉用于二次去除二氧化硅粉塵;風機,其與料倉連接,并且風機用于將集中輸灰管道內的二氧化硅粉塵輸送進入料倉,風機的排氣端與布袋除塵器的補風口連通。本技術的S?i02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,將末端排出的含有HC?l氣體進行收集,并通過管道與補風口進行連接,做到循環利用的同時,做到零排放,不再污染環境,導致鋼結構銹蝕,造成不必要的損失。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及除塵,尤其是指一種si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置。


    技術介紹

    1、近年來,國內鋼鐵企業的高爐煤氣已普遍采用全干式布袋除塵器技術,帶來了極大的經濟效益和社會效益。但隨著生產經驗的不斷積累,陸續發現當高爐煤氣采用全干式布袋除塵后,在進行si02粉塵輸送的時候,具有如下的缺陷:

    2、(1)末端羅茨風機排出的氣體含有少量hc1氣體,遇到下雨或潮濕天氣,長期運行后,現場附近的鋼結構腐蝕嚴重,造成損失。

    3、(2)多個倉室過濾下來的粉塵溫度較高,雖然目前將整段集中輸灰管道進行保溫工作,但效果一般,長期運行,hc1氣體結露,導致粉塵粘在管道內壁,腐蝕管道的同時,同樣存在堵塞管道的現象。

    4、(3)hcl氣體排至大氣中,污染環境的同時,同樣也影響著現場操作員工的健康問題。


    技術實現思路

    1、為此,本技術所要解決的技術問題在于克服現有技術中由于多個倉室在過濾sio2粉塵時,即使將倉門的進氣以及出氣端的風閥關閉,但由于結構問題,無法起到徹底的關閉,導致在過濾s?io2粉塵時,會摻雜的少量hcl氣體,進入集中輸灰管道,通過后端的羅茨風機排氣至大氣當中,長期運行導致附近的鋼結構腐蝕,造成不必要的損失的問題。

    2、為解決上述技術問題,本技術提供了一種s?i02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,包括:布袋除塵器,其進氣端輸入含有氯化氫和二氧化硅的氣體,所述布袋除塵器用于去除氣體中的二氧化硅粉塵;集中輸灰管道,其與布袋除塵器下端的灰塵出口連接,并且集中輸灰管道用于接收以及輸送二氧化硅粉塵;料倉,其與集中輸灰管道連通,并且料倉用于二次去除二氧化硅粉塵;風機,其與料倉連接,并且所述風機用于將集中輸灰管道內的二氧化硅粉塵輸送進入料倉,所述風機的排氣端與布袋除塵器的補風口連通。本技術的si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,將末端排出的含有hcl氣體進行收集,并通過管道與補風口進行連接,做到循環利用的同時,做到零排放,不再污染環境,導致鋼結構銹蝕,造成不必要的損失。

    3、在本技術的一個實施例中,所述布袋除塵器設置為兩個,兩個布袋除塵器均連接有單獨的集中輸灰管道。

    4、在本技術的一個實施例中,所述排氣改良裝置還包括分路閥,所述兩個布袋除塵器的集中輸灰管道連接至分路閥,所述分路閥用于匯聚兩個集中輸灰管道內的二氧化硅粉塵。

    5、在本技術的一個實施例中,所述分路閥的排出端連接有第一管道,所述第一管道遠離分路閥的另一端連接至料倉,所述分路閥用于匯聚兩個集中輸灰管道內的二氧化硅粉塵至第一管道。

    6、在本技術的一個實施例中,所述料倉采用布袋除塵器,所述料倉下端部的灰塵出口連接有二氧化硅粉塵收集袋。

    7、在本技術的一個實施例中,所述風機采用羅茨鼓風機,所述風機與料倉的排氣端之間設有第二管道。

    8、在本技術的一個實施例中,所述風機的排氣端與布袋除塵器的補風口之間設有第三管道。

    9、在本技術的一個實施例中,所述布袋除塵器的灰塵出口設有插板閥,所述插板閥開啟時用于排出二氧化硅粉塵。

    10、在本技術的一個實施例中,所述布袋除塵器的灰塵出口設有卸料器,所述卸料器與插板閥配合用于排出二氧化硅粉塵。

    11、在本技術的一個實施例中,所述布袋除塵器的排氣端用于排出潔凈的氯化氫氣體。

    12、本技術的si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置上述技術方案相比現有技術具有以下有益效果:

    13、1、本技術與之前的除塵系統相比,對排出的氯化氫氣體進行了循環利用,做到了零排放。

    14、2、附近鋼結構不再長期受到氯化氫氣體的腐蝕,減少了不必要的損失。

    15、3、排出的氣體含有一定的溫度,循環利用了,也減少了粉塵及氯化氫氣體在集中輸灰管道內的結露跟堵塞現場。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種Si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,其特征在于:包括,

    2.根據權利要求1所述的Si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,其特征在于:所述布袋除塵器設置為兩個,兩個布袋除塵器均連接有單獨的集中輸灰管道。

    3.根據權利要求2所述的Si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,其特征在于:所述排氣改良裝置還包括分路閥,所述兩個布袋除塵器的集中輸灰管道連接至分路閥,所述分路閥用于匯聚兩個集中輸灰管道內的二氧化硅粉塵。

    4.根據權利要求3所述的Si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,其特征在于:所述分路閥的排出端連接有第一管道,所述第一管道遠離分路閥的另一端連接至料倉,所述分路閥用于匯聚兩個集中輸灰管道內的二氧化硅粉塵至第一管道。

    5.根據權利要求1所述的Si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,其特征在于:所述料倉采用布袋除塵器,所述料倉下端部的灰塵出口連接有二氧化硅粉塵收集袋。

    6.根據權利要求1所述的Si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,其特征在于:所述風機采用羅茨鼓風機,所述風機與料倉的排氣端之間設有第二管道。

    7.根據權利要求6所述的Si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,其特征在于:所述風機的排氣端與布袋除塵器的補風口之間設有第三管道。

    8.根據權利要求1所述的Si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,其特征在于:所述布袋除塵器的灰塵出口設有插板閥,所述插板閥開啟時用于排出二氧化硅粉塵。

    9.根據權利要求8所述的Si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,其特征在于:所述布袋除塵器的灰塵出口設有卸料器,所述卸料器與插板閥配合用于排出二氧化硅粉塵。

    10.根據權利要求1所述的Si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,其特征在于:所述布袋除塵器的排氣端用于排出潔凈的氯化氫氣體。

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    【技術特征摘要】

    1.一種si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,其特征在于:包括,

    2.根據權利要求1所述的si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,其特征在于:所述布袋除塵器設置為兩個,兩個布袋除塵器均連接有單獨的集中輸灰管道。

    3.根據權利要求2所述的si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,其特征在于:所述排氣改良裝置還包括分路閥,所述兩個布袋除塵器的集中輸灰管道連接至分路閥,所述分路閥用于匯聚兩個集中輸灰管道內的二氧化硅粉塵。

    4.根據權利要求3所述的si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,其特征在于:所述分路閥的排出端連接有第一管道,所述第一管道遠離分路閥的另一端連接至料倉,所述分路閥用于匯聚兩個集中輸灰管道內的二氧化硅粉塵至第一管道。

    5.根據權利要求1所述的si02粉塵集中輸灰末端排氣改良裝置,其特征在于:所述料倉采用布袋除塵器,所述料倉下端部的灰塵...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:章驍駿桑選慶李新王祥蔣錫華
    申請(專利權)人:江蘇永鼎精密光學材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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