【技術實現步驟摘要】
本技術屬于精密鑄件，具體的說是一種鑄件后處理用修補裝置。
技術介紹
1、鑄造是應用最廣泛的金屬液態成型工藝。它是將液態金屬澆注到鑄型型腔中，待其冷卻凝固后，獲得一定形狀的毛坯或零件的方法。金屬液態成型的工序多，且難以精確控制，使得鑄件質量不夠穩定，通常需要在金屬鑄件成型后對其進行修補。
2、目前現有技術中在對鑄造成型的金屬件在進行修補時，為了提高修補的效果，通常需要將金屬鑄件的修補處的表層進行打磨再使用與金屬組件相同的材料進行填補修復。
3、現有的鑄件成品，其成品表面的打磨與修補較為簡單，管道類的鑄件成品其管道內部的修補打磨較為麻煩，為了提高后續修補效果通常需要先對其修補處進行打磨，現有的修補裝置對管道類的鑄件成品打磨步驟繁瑣，加工效率較差，使用效果不佳，修補打磨因此，針對上述問題提出一種鑄件后處理用修補裝置。
技術實現思路
1、為了彌補現有技術的不足，解決
技術介紹
中所提出的至少一個技術問題，本技術提出一種鑄件后處理用修補裝置。
2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本技術所述的一種鑄件后處理用修補裝置，包括操作架，所述操作架的底端設置有修補伸縮管件；所述操作架的一端固定有打磨柱；所述打磨柱遠離操作架的一端轉動連接有傳動螺桿；所述傳動螺桿的中心位置螺紋連接有螺紋套筒；所述傳動螺桿遠離操作架的一端轉動連接有調節柱；所述螺紋套筒和調節柱的外側均固定有多個第一調節座；所述第一調節座的內側轉動連接有調節臂；所述調節臂的頂端轉動連接有第二調節座；所述
3、優選的，所述打磨座的底端的兩側均固定有打磨座；所述打磨座的內側轉動連接有支撐空心圓柱；所述支撐空心圓柱的底端固定有支撐臂；相鄰的兩個所述支撐臂的底端轉動連接有連接軸。
4、優選的，所述打磨柱的內側且與傳動螺桿相對應的位置固定有傳動電機；所述傳動電機的輸出端與傳動螺桿固定。
5、優選的，所述打磨座的中心位置滑動連接有放置條；所述放置條兩側的底端均固定有第一滑動座；所述第一滑動座的內側滑動連接有第一滑動柱；所述第一滑動柱與打磨座固定。
6、優選的，所述打磨座遠離操作架的一端且與放置條相對應的位置滑動連接有壓緊條；所述壓緊條兩側的底端均固定有第二滑動座；所述第二滑動座的內側滑動連接有第二滑動柱；所述第二滑動柱與打磨座固定連接。
7、優選的，所述壓緊條底端的中心位置固定有夾持座；所述夾持座的內側螺紋連接有夾持螺桿；所述夾持螺桿與打磨座轉動連接。
8、優選的，所述打磨座遠離操作架的一端且與夾持螺桿相對應的位置轉動連接有調節把手；所述調節把手與夾持螺桿固定。
9、本技術的有益效果：
10、本技術提供一種鑄件后處理用修補裝置，通過傳動螺桿、螺紋套筒、調節柱和打磨座的結構配合設計，在對管道類的金屬鑄件進行修補時，方便使用打磨座上的砂紙對其進行打磨，減少其上的毛刺，提高后續修補的效果，且多個打磨座和傳動螺桿的配合方便該裝置對不同內徑大小的管道鑄件使用，提高裝置的適用性，進一步提高裝置的使用效果。
11、本技術提供一種鑄件后處理用修補裝置，通過放置條和壓緊條的結構配合設計，方便裝置在長時間打磨后打磨使用的砂紙進行快速的拆卸更換，且通過壓緊條的夾持效果方便提高砂紙在后續打磨使用的穩定性，提高裝置的打磨效果。
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1.一種鑄件后處理用修補裝置，包括操作架（1），其特征在于：所述操作架（1）的底端設置有修補伸縮管件（2）；所述操作架（1）的一端固定有打磨柱（3）；所述打磨柱（3）遠離操作架（1）的一端轉動連接有傳動螺桿（4）；所述傳動螺桿（4）的中心位置螺紋連接有螺紋套筒（5）；所述傳動螺桿（4）遠離操作架（1）的一端轉動連接有調節柱（6）；所述螺紋套筒（5）和調節柱（6）的外側均固定有多個第一調節座（7）；所述第一調節座（7）的內側轉動連接有調節臂（8）；所述調節臂（8）的頂端轉動連接有第二調節座（9）；所述第二調節座（9）遠離調節臂（8）的端部固定有打磨座（10）；所述螺紋套筒（5）的內側滑動連接有多個限位桿（15）；所述限位桿（15）靠近操作架（1）的一端與打磨柱（3）固定。
2.如權利要求1所述的一種鑄件后處理用修補裝置，其特征在于：所述打磨座（10）的底端的兩側均固定有打磨座（10）；所述打磨座（10）的內側轉動連接有支撐空心圓柱（12）；所述支撐空心圓柱（12）的底端固定有支撐臂（13）；相鄰的兩個所述支撐臂（13）的底端轉動連接有連接軸（14）。
3.如
4.如權利要求1所述的一種鑄件后處理用修補裝置，其特征在于：所述打磨座（10）的中心位置滑動連接有放置條（17）；所述放置條（17）兩側的底端均固定有第一滑動座（19）；所述第一滑動座（19）的內側滑動連接有第一滑動柱（18）；所述第一滑動柱（18）與打磨座（10）固定。
5.如權利要求4所述的一種鑄件后處理用修補裝置，其特征在于：所述打磨座（10）遠離操作架（1）的一端且與放置條（17）相對應的位置滑動連接有壓緊條（20）；所述壓緊條（20）兩側的底端均固定有第二滑動座（22）；所述第二滑動座（22）的內側滑動連接有第二滑動柱（21）；所述第二滑動柱（21）與打磨座（10）固定連接。
6.如權利要求5所述的一種鑄件后處理用修補裝置，其特征在于：所述壓緊條（20）底端的中心位置固定有夾持座（24）；所述夾持座（24）的內側螺紋連接有夾持螺桿（23）；所述夾持螺桿（23）與打磨座（10）轉動連接。
7.如權利要求6所述的一種鑄件后處理用修補裝置，其特征在于：所述打磨座（10）遠離操作架（1）的一端且與夾持螺桿（23）相對應的位置轉動連接有調節把手（25）；所述調節把手（25）與夾持螺桿（23）固定。
...【技術特征摘要】
1.一種鑄件后處理用修補裝置，包括操作架（1），其特征在于：所述操作架（1）的底端設置有修補伸縮管件（2）；所述操作架（1）的一端固定有打磨柱（3）；所述打磨柱（3）遠離操作架（1）的一端轉動連接有傳動螺桿（4）；所述傳動螺桿（4）的中心位置螺紋連接有螺紋套筒（5）；所述傳動螺桿（4）遠離操作架（1）的一端轉動連接有調節柱（6）；所述螺紋套筒（5）和調節柱（6）的外側均固定有多個第一調節座（7）；所述第一調節座（7）的內側轉動連接有調節臂（8）；所述調節臂（8）的頂端轉動連接有第二調節座（9）；所述第二調節座（9）遠離調節臂（8）的端部固定有打磨座（10）；所述螺紋套筒（5）的內側滑動連接有多個限位桿（15）；所述限位桿（15）靠近操作架（1）的一端與打磨柱（3）固定。
2.如權利要求1所述的一種鑄件后處理用修補裝置，其特征在于：所述打磨座（10）的底端的兩側均固定有打磨座（10）；所述打磨座（10）的內側轉動連接有支撐空心圓柱（12）；所述支撐空心圓柱（12）的底端固定有支撐臂（13）；相鄰的兩個所述支撐臂（13）的底端轉動連接有連接軸（14）。
3.如權利要求1所述的一種鑄件后處理用修補裝置，其特征在于：所述打磨柱（3）的內側且與傳動螺桿（4）相對應的位置固定有傳動電機（1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：董家華，徐豪，朱忠玉，王雪平，張兆坤，王超，左長喜，郝志強，
申請(專利權)人：河南鑫缽機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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