【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及碳化爐，尤其涉及一種層疊式連續(xù)碳化爐設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、熱解碳化處理是市政過(guò)程中對(duì)于固態(tài)垃圾處理的常規(guī)手段，一般將市政垃圾、污泥經(jīng)過(guò)脫水后送往熱解碳化爐內(nèi)進(jìn)行碳化處理。
2、參照專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為cn118310020a的中國(guó)專(zhuān)利，公開(kāi)了一種垃圾熱解碳化烘干多功能爐，包括熱解碳化烘干爐主體、炭化倉(cāng)和垃圾氣化無(wú)煙爐，所述熱解碳化烘干爐主體的頂部連接有爐蓋，所述熱解碳化烘干爐主體的一側(cè)連接有溫濕度傳感器和配電箱，且所述溫濕度傳感器設(shè)置在配電箱的上方，所述熱解碳化烘干爐主體遠(yuǎn)離溫濕度傳感器的一側(cè)連接有余熱回收引風(fēng)機(jī)的上設(shè)置有熱風(fēng)控制器，所述炭化倉(cāng)設(shè)置在爐蓋的下方，且所述炭化倉(cāng)的頂部焊接有兩組碳化倉(cāng)吊環(huán)，所述垃圾氣化無(wú)煙爐設(shè)置在炭化倉(cāng)的下方，且所述垃圾氣化無(wú)煙爐和炭化倉(cāng)之間設(shè)置有碳化倉(cāng)支撐腳。
3、但是現(xiàn)有技術(shù)針對(duì)固態(tài)垃圾的碳化處理過(guò)程中，往往僅將固態(tài)垃圾堆放后進(jìn)行熱解碳化，但實(shí)際其對(duì)于固態(tài)垃圾的碳化效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于
技術(shù)介紹
的技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)提出了一種層疊式連續(xù)碳化爐設(shè)備。
2、本專(zhuān)利技術(shù)提出的一種層疊式連續(xù)碳化爐設(shè)備，包括爐體，所述爐體上方設(shè)置有進(jìn)料通道，爐體下方設(shè)置有出料通道；所述爐體設(shè)置有多個(gè)豎直分布的爐箱，爐箱內(nèi)設(shè)置有加熱單元，所述爐箱頂部的一端設(shè)置有進(jìn)料口，爐箱底部與進(jìn)料口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有出料口；所述爐箱內(nèi)的中部安裝有導(dǎo)料座一，導(dǎo)料座一上遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端設(shè)置有連接通道一，所述爐箱內(nèi)的底部安裝有導(dǎo)料座二，導(dǎo)料座二上與
3、優(yōu)選的，所述導(dǎo)料座一的兩端位置均水平設(shè)置有輥軸，輥軸的一端傳動(dòng)連接有電機(jī)，鏈條在輥軸外壁的端部上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述鏈條設(shè)置于靠近導(dǎo)料座一的位置，所述爐箱兩側(cè)內(nèi)壁與鏈條對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有滑槽，鏈條在滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、優(yōu)選的，所述爐箱內(nèi)兩端的頂部和底部均安裝有導(dǎo)料座三，導(dǎo)料座三朝向刮板的位置設(shè)置成向外凹陷的弧形結(jié)構(gòu)。
5、優(yōu)選的，所述導(dǎo)料座一和導(dǎo)料座二的內(nèi)部均設(shè)置有空腔一，所述空腔一內(nèi)安裝有多個(gè)加熱件，所述導(dǎo)料座一和導(dǎo)料座二的頂部和底部殼體采用導(dǎo)熱材料。
6、優(yōu)選的，所述連接通道一和連接通道二遠(yuǎn)離爐箱中間位置的一端頂部均固定有擋板，所述連接通道一和連接通道二內(nèi)遠(yuǎn)離擋板的一側(cè)均設(shè)置有軸桿一，軸桿一的外壁固定有抖料板，所述抖料板朝著靠近擋板的方向傾斜向下，抖料板遠(yuǎn)離擋板的一側(cè)連接有彈簧一，所述軸桿一的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定套。
7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)料座一的兩端均開(kāi)設(shè)有穿槽一，穿槽一內(nèi)壁通過(guò)扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平放置的軸桿二，軸桿二的中間位置開(kāi)設(shè)有穿槽二，穿槽二內(nèi)固定有延伸板一，延伸板一遠(yuǎn)離輥軸的端部固定有延伸板二，輥軸靠近導(dǎo)料座一的位置自中間朝著軸桿二方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、優(yōu)選的，所述輥軸外壁與軸桿二對(duì)應(yīng)的位置固定有環(huán)形陣列分布的擠壓條，正常狀態(tài)下延伸板一朝著遠(yuǎn)離導(dǎo)料座一中間的方向傾斜、延伸板二朝著靠近導(dǎo)料座一中間的方向傾斜。
9、優(yōu)選的，所述刮板朝向移動(dòng)方向的端部設(shè)置成刮面，刮板遠(yuǎn)離移動(dòng)方向的一端開(kāi)設(shè)有空腔二，空腔二的開(kāi)口位置固定有蓋板，刮面的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有穿槽三，穿槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有伸縮條，伸縮條與蓋板之間連接有彈簧二。
10、優(yōu)選的，所述空腔二的中間位置豎直滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊的頂端和底端均固定有直桿，直桿的端部安裝有抵塊，抵塊靠近伸縮條的側(cè)壁設(shè)置成斜面，抵塊的寬度朝著靠近滑塊的方向逐漸增加。
11、本專(zhuān)利技術(shù)中的有益效果為：
12、1、本專(zhuān)利技術(shù)中，通過(guò)刮板隨著鏈條的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)料座一上物料的交替橫向運(yùn)動(dòng)、并且通過(guò)疊加多個(gè)爐箱實(shí)現(xiàn)導(dǎo)料座一和導(dǎo)料座二的交替設(shè)置、從而實(shí)現(xiàn)廢料的層疊式運(yùn)動(dòng)，以提高對(duì)固體廢料的加熱碳化處理效果，避免廢料堆積且避免物料粘結(jié)堆積導(dǎo)致結(jié)焦的問(wèn)題，并且通過(guò)多個(gè)爐箱以及導(dǎo)料座一和導(dǎo)料座二的層疊結(jié)構(gòu)使?fàn)t體內(nèi)整體密封、避免空氣進(jìn)入影響碳化處理效果。
13、2、本專(zhuān)利技術(shù)中，通過(guò)導(dǎo)料座一和導(dǎo)料座二的中空設(shè)置以在空腔一內(nèi)進(jìn)行加熱碳化處理，在保證密封性的同時(shí)配合運(yùn)動(dòng)的刮板來(lái)提高固體廢料的升溫效率。
14、3、本專(zhuān)利技術(shù)中，隨著固體廢料的連續(xù)掉落而使抖料板擺動(dòng)、以將進(jìn)入連接通道一和連接通道二內(nèi)的物料分散落下，利用另一端的擋板避免廢料揚(yáng)散出去，從而進(jìn)一步提高固體廢料分散加熱的碳化處理效果，避免廢料堆積結(jié)焦。
15、4、本專(zhuān)利技術(shù)中，在輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，使延伸板一與延伸板二連接位置以及延伸板二的端部位置間隔撞擊導(dǎo)料座一內(nèi)的頂部和底部殼體，從而使導(dǎo)料座一的頂部機(jī)械振動(dòng)來(lái)輔助分散物料，從而進(jìn)一步提高碳化處理作業(yè)效果，刮板內(nèi)的滑塊豎直活動(dòng)、從而使伸縮條朝著移動(dòng)方向水平活動(dòng)、來(lái)將堆積在刮板的刮面位置的物料分散。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種層疊式連續(xù)碳化爐設(shè)備，包括爐體(1)，其特征在于，所述爐體(1)上方設(shè)置有進(jìn)料通道(2)，爐體(1)下方設(shè)置有出料通道(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層疊式連續(xù)碳化爐設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)料座一(5)的兩端位置均水平設(shè)置有輥軸(9)，輥軸(9)的一端傳動(dòng)連接有電機(jī)(10)，鏈條(11)在輥軸(9)外壁的端部上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述鏈條(11)設(shè)置于靠近導(dǎo)料座一(5)的位置，所述爐箱(4)兩側(cè)內(nèi)壁與鏈條(11)對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有滑槽，鏈條(11)在滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種層疊式連續(xù)碳化爐設(shè)備，其特征在于，所述爐箱(4)內(nèi)兩端的頂部和底部均安裝有導(dǎo)料座三(13)，導(dǎo)料座三(13)朝向刮板(12)的位置設(shè)置成向外凹陷的弧形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種層疊式連續(xù)碳化爐設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)料座一(5)和導(dǎo)料座二(7)的內(nèi)部均設(shè)置有空腔一(14)，所述空腔一(14)內(nèi)安裝有多個(gè)加熱件(15)，所述導(dǎo)料座一(5)和導(dǎo)料座二(7)的頂部和底部殼體采用導(dǎo)熱材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意一項(xiàng)所述的一種層疊式連續(xù)
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種層疊式連續(xù)碳化爐設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)料座一(5)的兩端均開(kāi)設(shè)有穿槽一，穿槽一內(nèi)壁通過(guò)扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平放置的軸桿二(20)，軸桿二(20)的中間位置開(kāi)設(shè)有穿槽二，穿槽二內(nèi)固定有延伸板一(21)，延伸板一(21)遠(yuǎn)離輥軸(9)的端部固定有延伸板二(22)，輥軸(9)靠近導(dǎo)料座一(5)的位置自中間朝著軸桿二(20)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種層疊式連續(xù)碳化爐設(shè)備，其特征在于，所述輥軸(9)外壁與軸桿二(20)對(duì)應(yīng)的位置固定有環(huán)形陣列分布的擠壓條(23)，正常狀態(tài)下延伸板一(21)朝著遠(yuǎn)離導(dǎo)料座一(5)中間的方向傾斜、延伸板二(22)朝著靠近導(dǎo)料座一(5)中間的方向傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種層疊式連續(xù)碳化爐設(shè)備，其特征在于，所述刮板(12)朝向移動(dòng)方向的端部設(shè)置成刮面，刮板(12)遠(yuǎn)離移動(dòng)方向的一端開(kāi)設(shè)有空腔二(24)，空腔二(24)的開(kāi)口位置固定有蓋板(25)，刮面的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有穿槽三，穿槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有伸縮條(26)，伸縮條(26)與蓋板(25)之間連接有彈簧二(27)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種層疊式連續(xù)碳化爐設(shè)備，其特征在于，所述空腔二(24)的中間位置豎直滑動(dòng)連接有滑塊(28)，滑塊(28)的頂端和底端均固定有直桿(29)，直桿(29)的端部安裝有抵塊(30)，抵塊(30)靠近伸縮條(26)的側(cè)壁設(shè)置成斜面，抵塊(30)的寬度朝著靠近滑塊(28)的方向逐漸增加。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種層疊式連續(xù)碳化爐設(shè)備，包括爐體(1)，其特征在于，所述爐體(1)上方設(shè)置有進(jìn)料通道(2)，爐體(1)下方設(shè)置有出料通道(3)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種層疊式連續(xù)碳化爐設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)料座一(5)的兩端位置均水平設(shè)置有輥軸(9)，輥軸(9)的一端傳動(dòng)連接有電機(jī)(10)，鏈條(11)在輥軸(9)外壁的端部上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述鏈條(11)設(shè)置于靠近導(dǎo)料座一(5)的位置，所述爐箱(4)兩側(cè)內(nèi)壁與鏈條(11)對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有滑槽，鏈條(11)在滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種層疊式連續(xù)碳化爐設(shè)備，其特征在于，所述爐箱(4)內(nèi)兩端的頂部和底部均安裝有導(dǎo)料座三(13)，導(dǎo)料座三(13)朝向刮板(12)的位置設(shè)置成向外凹陷的弧形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種層疊式連續(xù)碳化爐設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)料座一(5)和導(dǎo)料座二(7)的內(nèi)部均設(shè)置有空腔一(14)，所述空腔一(14)內(nèi)安裝有多個(gè)加熱件(15)，所述導(dǎo)料座一(5)和導(dǎo)料座二(7)的頂部和底部殼體采用導(dǎo)熱材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意一項(xiàng)所述的一種層疊式連續(xù)碳化爐設(shè)備，其特征在于，所述連接通道一(6)和連接通道二(8)遠(yuǎn)離爐箱(4)中間位置的一端頂部均固定有擋板(19)，所述連接通道一(6)和連接通道二(8)內(nèi)遠(yuǎn)離擋板(19)的一側(cè)均設(shè)置有軸桿一(16)，軸桿一(16)的外壁固定有抖料板(17)，所述抖料板(17)朝著靠近擋板(19)的方向傾斜向下，抖料板(17)遠(yuǎn)離擋板(19)的一側(cè)連接有彈簧一，所述...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：施永軍，王梓，施沖，鮑明月，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：上海蜀島環(huán)保科技有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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