【技術實現步驟摘要】
本技術涉及焦爐余煤處理設備，尤其涉及一種焦爐入爐煤余煤處理裝置。
技術介紹
1、余煤是指各種煤炭產生的、在生產、使用、儲存、銷售過程中仍未完全利用、處置的煤炭。目前，焦爐入爐煤在裝煤過程中會不可避免發生塌煤、溜角現象，導致事故煤的產生，事故煤也是余煤的一種；而焦爐在產生余煤時，會通過焦側平臺下方的刮板機運送至間臺收集斗，再通過垂直刮板機運送至煤塔，或者是通過刮板機運送至推焦車或裝煤車，通過車輛上的余煤斗，再用鏟車運送至煤場。
2、現有技術中至少存在如下問題：一是事故煤產生后，不僅產生揚塵污染環境，使工作環境變差，還會增加人工清理的勞動強度；二是在余煤處理過程中，多采用刮板機，而刮板機體積大，占地面積大，影響行人、爐門檢修車輛通行，并且刮板機的運轉速度慢，余煤不能及送走，會導致刮板機發生卡阻、卡頓問題，導致余煤沒辦法處理；并且煤塔間臺的垂直余煤提升機由于長度較長，運行速度慢，也會導致余煤不能及時處理。
技術實現思路
1、本技術針對現有技術的不足，研制一種焦爐入爐煤余煤處理裝置，本技術既能高效處理余煤，又可抑制揚塵，有效提高了余煤處理的效果。
2、本技術解決技術問題的技術方案為：一種焦爐入爐煤余煤處理裝置，包括若干組事故煤槽和余煤收集槽，還包括余煤皮帶機和事故煤皮帶機，余煤皮帶機的中部上方通過支架設有擋料板，余煤皮帶機中部的下方設有轉運皮帶機，余煤皮帶機兩端的上方均設有若干組余煤收集口，事故煤皮帶機的一端設置在事故煤槽的下方，事故煤皮帶機的另一端設置在余煤皮帶機
3、作為優化，擋料板設有兩組，兩組擋料板呈“v”形布置，擋料板的底部與余煤皮帶機的皮帶緊貼。通過設置兩組擋料板，能夠從兩個方向對余煤皮帶機進行擋料下料，余煤皮帶機進行正轉時，余煤皮帶機一端上方的余煤收集口所收集余煤能夠沿著相對應的擋料板下料到轉運皮帶機上，此時，余煤皮帶機另一端上方的余煤收集口停止下料；余煤皮帶機進行反轉時，余煤皮帶機另一端上的余煤能夠沿著相對應的擋料板下料到轉運皮帶機上，此時，余煤皮帶機一端上方的余煤收集口停止下料。
4、作為優化，事故煤皮帶機的另一端設置在余煤收集口和擋料板之間。可以同時將事故煤同時轉運。
5、作為優化，事故煤槽的下料口處設有第一封閉裝置，第一封閉裝置為與事故煤槽下料口相配合封閉箱，余煤收集口的下料口處設有第二封閉裝置，第二封閉裝置為與余煤收集口下料口相配合的封閉箱。通過設置第一封閉裝置和第二封閉裝置，能夠防止下料時產生的大量揚塵外逸，避免影響環境。
6、作為優化，降塵噴霧裝置包括噴頭、支管和總管，噴頭設置在事故煤皮帶機另一端的上方，噴頭的進水口通過支管與總管連接，支管上設有閥門。通過設置噴頭、支管和總管，能夠在事故煤皮帶機的另一端下料時，噴出水霧，既保證余煤事故煤的濕度，又能防止揚塵產生；通過設置閥門，能夠配合相應工作的事故煤皮帶機和余煤皮帶機，使相應的噴頭噴霧，節約用水。
7、作為優化，若干組事故煤槽沿事故煤皮帶機的前進方向布置；余煤收集口沿余煤皮帶機的前進方向布置。
8、與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
9、通過設置事故煤槽和事故煤皮帶機，能夠將事故煤統一收集，并下料給事故煤皮帶機進行轉運，事故煤皮帶機運行速度快，能夠將事故煤快速處理，避免人工清理；通過設置余煤皮帶機和余煤收集口，余煤皮帶機能夠將兩端的余煤收集口收集的余煤轉運至中部下料，余煤皮帶機還能夠接收事故煤皮帶機輸送來的事故煤，能夠實現一對多運輸，余煤皮帶機運行速度快，維修成本低，不會出現堵塞問題影響生產；通過設置擋料板、轉運皮帶機和余煤收集槽，能夠將余煤皮帶機上的余煤再次轉移到運輸車輛內，通過運輸車輛轉運至煤棚；通過設置降塵噴霧裝置，能夠噴出水霧，既保證余煤的濕度，又能抑塵。
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1.一種焦爐入爐煤余煤處理裝置，包括若干組事故煤槽(1)和余煤收集槽(7)，其特征是：還包括余煤皮帶機(3)和事故煤皮帶機(2)，余煤皮帶機(3)的中部上方通過支架設有擋料板(5)，余煤皮帶機(3)中部的下方設有轉運皮帶機(6)，余煤皮帶機(3)兩端的上方均設有若干組余煤收集口(4)，事故煤皮帶機(2)的一端設置在事故煤槽(1)的下方，事故煤皮帶機(2)的另一端設置在余煤皮帶機(3)的上方，事故煤皮帶機(2)另一端的上方設有降塵噴霧裝置，余煤收集槽(7)的接料口設置在轉運皮帶機(6)下料端的下方。
2.根據權利要求1所述的焦爐入爐煤余煤處理裝置，其特征是：擋料板(5)設有兩組，兩組擋料板(5)呈“V”形布置，擋料板(5)的底部與余煤皮帶機(3)的皮帶緊貼。
3.根據權利要求2所述的焦爐入爐煤余煤處理裝置，其特征是：事故煤皮帶機(2)的另一端設置在余煤收集口(4)和擋料板(5)之間。
4.根據權利要求3所述的焦爐入爐煤余煤處理裝置，其特征是：事故煤槽(1)的下料口處設有第一封閉裝置，第一封閉裝置為與事故煤槽(1)下料口相配合封閉箱，余煤收集口(4
5.根據權利要求1～4任一項所述的焦爐入爐煤余煤處理裝置，其特征是：降塵噴霧裝置包括噴頭(8)、支管(9)和總管(10)，噴頭(8)設置在事故煤皮帶機(2)另一端的上方，噴頭(8)的進水口通過支管(9)與總管(10)連接，支管(9)上設有閥門(11)。
6.根據權利要求5所述的焦爐入爐煤余煤處理裝置，其特征是：若干組事故煤槽(1)沿事故煤皮帶機(2)的前進方向布置；余煤收集口(4)沿余煤皮帶機(3)的前進方向布置。
...【技術特征摘要】
1.一種焦爐入爐煤余煤處理裝置，包括若干組事故煤槽(1)和余煤收集槽(7)，其特征是：還包括余煤皮帶機(3)和事故煤皮帶機(2)，余煤皮帶機(3)的中部上方通過支架設有擋料板(5)，余煤皮帶機(3)中部的下方設有轉運皮帶機(6)，余煤皮帶機(3)兩端的上方均設有若干組余煤收集口(4)，事故煤皮帶機(2)的一端設置在事故煤槽(1)的下方，事故煤皮帶機(2)的另一端設置在余煤皮帶機(3)的上方，事故煤皮帶機(2)另一端的上方設有降塵噴霧裝置，余煤收集槽(7)的接料口設置在轉運皮帶機(6)下料端的下方。
2.根據權利要求1所述的焦爐入爐煤余煤處理裝置，其特征是：擋料板(5)設有兩組，兩組擋料板(5)呈“v”形布置，擋料板(5)的底部與余煤皮帶機(3)的皮帶緊貼。
3.根據權利要求2所述的焦爐入爐煤余煤處理裝置，其特征是：事故煤皮帶機(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊志剛，田思兵，上官紅閣，蔣子龍，王曉俊，
申請(專利權)人：魯班技術山西有限公司，
類型：新型
國別省市：
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