【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及光纖陀螺儀結構設計技術，屬于光纖陀螺儀；具體涉及一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺。
技術介紹
1、光纖陀螺儀作為一種新型的慣性導航核心器件，具有動態范圍大、壽命長、性能穩定、低成本等特點，被廣泛應用于航空航天、國防武器等領域。
2、尤其是在導彈、艦船以及車輛的應用領域，近些年來迅速發展，對光纖陀螺儀的小型化需求有越來越迫切，需要一種能滿足精度要求的同時，還具備結構簡單、尺寸小、性能優異等特點的光纖陀螺儀。
3、由于光纖陀螺儀對磁場較為敏感，易受到地磁或其他靜磁場干擾影響，需要有磁屏蔽功能的結構件，同時還需包含功能不同的光纖、多個光學器件、電路板、相關支撐的結構件等。因此在光纖陀螺儀結構設計領域里，受到這些因素的限制，目前尚未有能同時滿足上述需求且體積小的光纖陀螺儀結構方案。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的是提供一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，通過結構模塊化設計，實現提升光纖盤繞工藝性；通過采用光電集成器件，實現陀螺儀體積尺寸小型化；通過對主要熱源的光學器件以及電路元器件的隔熱、散熱設計，提高陀螺儀的溫度性能；通過對陀螺儀外殼的多樣化設計，實現陀螺儀具備磁屏蔽以及多種安裝方式的功能。
2、為了實現以上目的，本專利技術提供以下技術方案：
3、一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，包括：上蓋、分層座、轉接座、光纖環、外殼、底蓋、第一導熱墊、第一支柱、光源驅動電路、三合一光電集成模塊、y波導、絕緣墊
4、進一步，所述轉接座用于固定光纖環、三合一光電集成模塊以及y波導，底面粘接光纖環，在底部環形槽設置有圓弧段用于光纖穿過，上表面有預留光電集成模塊粘接方形槽以及y波導粘接矩形槽，四周各設置一處平直擋邊，約束盤繞的敏感光纖，同時轉接座中心區域設置一處圓形穿線孔，兩處矩形穿線孔。
5、所述光纖環通過特制膠粘劑粘接與轉接座底部環形槽內，其中轉接座的環形槽底面做噴砂處理，目的在于加強環粘接效果，提高陀螺儀力學性能，保偏光纖穿過轉接座中的圓弧段孔至轉接座上表面。
6、所述y波導粘接與轉接座的矩形槽內，中間還增設一絕緣材料制成的墊片，y波導引腳線纜單獨設置一處穿線孔，線纜由此孔穿至控制電路預設焊盤。
7、所述外殼為一內圓外方的空腔體，內部含有上下兩個安裝配合面，上安裝面采用四個第一支柱固定粘接固定完成光纖環的轉接座，下安裝面用于固定陀螺控制電路板。外殼還包含了對外安裝接口，陀螺儀可實現腰部安裝、底部安裝等多種安裝形式。
8、所述分層座安裝固定與轉接座共用其四個支柱，固定于外殼，分層座四周亦有平直擋邊，可盤繞非敏感光纖。
9、所述光源驅動電路板安裝于上蓋與分層座之間，陀螺控制電路板通過第二支柱安裝于外殼下安裝面，電路板與結構件之間設置有導熱墊，形成良好的散熱途徑。
10、所述上蓋扣于外殼上部，底蓋扣于外殼底部，均與外殼采用激光焊接方式進行固定，使陀螺儀形成完整的導磁體，具有良好的磁屏蔽性能。
11、本專利技術采用的方法，與現有技術相比，其優點和有益效果是：
12、1、本專利技術通過采用模塊化設計，將光纖環，敏感光纖的盤繞區域獨立設置于轉接座上，運用分層座，區分出敏感光纖和非敏感光纖盤繞區域，提高陀螺儀裝配工藝性；
13、2、本專利技術通過采用了三合一光電模塊，減少了光學器件和光纖熔接次數步驟，使陀螺儀尺寸得到大大縮小，提升了裝配可靠性；
14、3、本專利技術中外殼，上蓋，底蓋的原材料均采用高磁導率鐵鎳合金，并且用激光將其焊接，使陀螺儀形成一個完整封閉的導磁體，減少了外部磁場對陀螺儀的影響；
15、4、本專利技術通過針對主要熱源位置采用導熱膠或導熱墊進行散熱，例如三合一光電模塊使用導熱膠粘接，光源驅動電路以及陀螺控制電路主要發熱器件上方使用導熱墊貼合結構件，形成良好的散熱途徑。
16、5、本專利技術通過對轉接座設置了導線穿線孔以及光纖穿纖孔，將光纖盤繞以及電路導線進行區分，使陀螺儀結構更加緊湊，裝配工藝性更加合理便捷。
17、6、本專利技術通過采用支柱使轉接座、分層座以及外殼等結構件之間連接更加穩定，并且進一步減小陀螺儀的體積，設計不同的外殼安裝耳形式，使陀螺儀能根據不同的使用環境需求進行個性化選擇。
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1.一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，其特征在于，包括：上蓋、分層座、轉接座、光纖環、外殼、底蓋、第一導熱墊、第一支柱、光源驅動電路、三合一光電集成模塊、Y波導、絕緣墊片、陀螺控制電路、第二支柱、第二導熱墊；
2.如權利要求1所述的一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，其特征在于，所述光纖環通過環氧膠粘接于轉接座。
3.如權利要求2所述的一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，其特征在于，保偏光纖通過其光纖穿孔至轉接座另一面，對穿孔段保偏光纖進行套管保護，且在光纖穿孔進行點膠固定，待膠粘劑固化完成后，將轉接座的光纖環面朝下放入外殼中。
4.如權利要求3所述的一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，其特征在于，所述三合一光電集成模塊采用導熱膠進行粘接固定，Y波導用環氧膠粘接固定在轉接座預留的矩形槽內。
5.如權利要求4所述的一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，其特征在于，敏感光纖段以四條平直擋邊為邊界，盤繞在轉接座上，轉接座預留了Y波導穿線纜口，可通過外殼穿至陀螺儀下部分到陀螺控制電路。
6.如權利要求5所述的一種可多安裝形式的微
7.如權利要求6所述的一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，其特征在于，4個第一支柱擰于外殼上部分的螺紋孔，轉接座安裝于平面上，光纖環則位于內腔之中，第一支柱上端設置有螺紋孔。
8.如權利要求7所述的一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，其特征在于，所述光源驅動電路、上蓋疊放在第一支柱上，通過螺釘緊固；光源驅動電路與上蓋之間用導熱膠粘接第一導熱墊。
9.如權利要求8所述的一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，其特征在于，所述陀螺控制電路通過四個第二支柱以及三個螺釘擰于外殼下部分螺紋孔，電路板安裝于平面上，第二支柱上端設置有螺紋孔，底蓋安裝在第二支柱上通過螺釘固定，此外陀螺控制電路與底蓋之間用導熱膠粘接第二導熱墊。
10.如權利要求9所述的一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，其特征在于，穿線孔為設置給三合一光電集成模塊與陀螺控制電路之間線纜穿線用，安裝面即為光纖環的粘接面，進行噴砂處理。
11.如權利要求10所述的一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，其特征在于，所述上蓋與外殼之間的接縫進行激光焊接處理，上蓋、外殼以及底蓋原材料均采用高磁導率鐵鎳合金，表面進行熱控涂層涂覆，半球發射率≥0.88。
...【技術特征摘要】
1.一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，其特征在于，包括：上蓋、分層座、轉接座、光纖環、外殼、底蓋、第一導熱墊、第一支柱、光源驅動電路、三合一光電集成模塊、y波導、絕緣墊片、陀螺控制電路、第二支柱、第二導熱墊；
2.如權利要求1所述的一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，其特征在于，所述光纖環通過環氧膠粘接于轉接座。
3.如權利要求2所述的一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，其特征在于，保偏光纖通過其光纖穿孔至轉接座另一面，對穿孔段保偏光纖進行套管保護，且在光纖穿孔進行點膠固定，待膠粘劑固化完成后，將轉接座的光纖環面朝下放入外殼中。
4.如權利要求3所述的一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，其特征在于，所述三合一光電集成模塊采用導熱膠進行粘接固定，y波導用環氧膠粘接固定在轉接座預留的矩形槽內。
5.如權利要求4所述的一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，其特征在于，敏感光纖段以四條平直擋邊為邊界，盤繞在轉接座上，轉接座預留了y波導穿線纜口，可通過外殼穿至陀螺儀下部分到陀螺控制電路。
6.如權利要求5所述的一種可多安裝形式的微小型光纖陀螺儀，其特征在于，采用4個第一支柱通過螺紋孔將分層座、轉接座固定于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉童，朱富星，康偉，吳鵬飛，王金芳，陳上碧，陳瑋，
申請(專利權)人：上海航天控制技術研究所，
類型：發明
國別省市：
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