【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及工業煙氣污染物治理，尤其涉及一種高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置及方法。
技術介紹
1、高倍率灰鈣循環煙氣脫硫技術采用半干法工藝，需要外加工藝水增濕，滿足脫硫反應所需的溫度、濕度、離子化介質等工藝條件；為了提高脫硫劑利用率，將未反應完全的脫硫灰收集后循環再利用(高循環倍率)。不同工藝的增濕位置有所不同，主要有：反應器內增濕、反應器外增濕、反應器內外結合增濕。
2、根據工藝要求，需要將新鮮脫硫劑和循環灰按一定比例快速摻混，同時噴入工藝水增濕。因此幾種物料的均質化程度(混合均勻性)，直接影響脫硫效果及系統運行穩定性。如混合效果不好、灰水失調，不僅影響脫硫劑活性，還可能造成局部堵塞。
技術實現思路
1、本專利技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
2、為達到上述目的，本專利技術提出了高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置，包括箱體，所述箱體上設置有進料口和出料口，所述進料口與所述出料口之間架設有多軸攪拌組件，所述多軸攪拌組件包括多個獨立的主軸，每根主軸上均沿軸線長度方向間隔設置有多組攪拌機構，每根主軸上的每組攪拌機構位置均一一對應設置，不同軸的相鄰攪拌機構之間彼此交錯設置，所述箱體靠近進料口一側且對應攪拌組件上方設置有用于向雙軸攪拌機構方向噴射霧化水的增濕箱，所述箱體對應兩個主軸一端設置有用于驅動兩個主軸轉動的動力件。
3、本專利技術采用反應器外增濕方式，實現幾種物性及添加比例不同的循環灰、新鮮脫硫劑和增濕霧
4、可選地，所述攪拌機構包括沿所述主軸截面等角度間隔設置的多個攪拌槳，每個攪拌槳均包括與所述主軸固定連接的連接軸，所述連接軸末端均設置有用于攪拌的葉片，所述葉片末端設置有齒狀結構。
5、進一步地，所述攪拌槳上設置有攪拌槳清灰組件，攪拌槳清灰組件包括套設在連接軸上的第一清灰組件和設置在葉片上的第二清灰組件；
6、所述第一清灰組件沿所述連接軸軸向可移動設置；
7、所述第二清灰組件一端與所述葉片固定連接，所述第二清灰組件的另一端在所述葉片的表面可活動設置。
8、進一步地，所述增濕箱內頂壁上設置有若干組霧化噴嘴，且所有霧化噴嘴均設置于兩個主軸之間對應位置，所述霧化噴嘴設置數量大于2，各個霧化噴嘴沿主軸軸向呈兩列設置，且兩列霧化噴嘴不同行交錯設置。
9、進一步地，所述霧化噴嘴選用扁扇形霧化噴嘴，且每個霧化噴嘴的噴射扇面避開兩個主軸設置，噴射扇面與主軸夾角設置為0-50°，霧化水噴射夾角設置為10-120°。
10、進一步地，所述霧化噴嘴外套設有用于防止噴嘴沾灰堵塞的保護套管，所述保護套管上設置有為霧化水噴射讓位設置的流化噴口，以使霧化噴嘴正常工作。
11、進一步地，每根所述主軸上對應相鄰攪拌機構之間均設置有主軸清灰件，所述主軸清灰件呈環狀套設在主軸上，且主軸清灰件可沿主軸軸向移動設置。
12、進一步地，所述進料口設置為與箱體連通設置的筒狀結構，所述進料口包括脫硫劑進料口以及循環灰進料口，所述進料口的筒狀結構內壁上設置有用于預混料的靜態混合組件；
13、所述靜態混合組件包括分別對應脫硫劑進料口下方的多組第一混料板以及在循環灰進料口下方設置的多組第二混料板，所述第一混料板、第二混料板的朝向進料口軸線一端均低于自身與進料口內壁固定端一側傾斜設置。
14、進一步地，多組所述第一混料板與多組第二混料板一一對應設置，正對的所述第一混料板和第二混料板在水平方向上的投影具有重疊部分設置，且同行的第一混料板與第二混料板之間設置有供物料落下的間隙。
15、進一步地，多組所述第一混料板與多組第二混料板同行一一對應設置，同行的第一混料板末端以及第二混料板末端之間具有供物料下落的間隙，相鄰行之間對應間隙位置設置有用于將物料上方落下物料進行分離混合的輔助混合件，所述輔助混合件的截面對應間隙設置有分離角，所述分離角正對間隙中線設置。
16、進一步地，所述箱體內對應出料口位置處，沿垂直主軸方向設置有溢流板。
17、本專利技術還提供高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質方法，包括以下步驟：
18、將新鮮脫硫劑以及循環灰分別對應放入脫硫劑進料口以及循環灰進料口，通過靜態混合組件的混合對脫硫劑和循環灰進行初步混合，控制新鮮脫硫劑質量占比≤20％；
19、啟動多軸攪拌組件，在雙軸攪拌軸組件以及攪拌機構的作用下，物料沿主軸軸向朝出料口方向混合輸送，在混合輸送過程中開啟增濕箱的霧化噴嘴，為箱體中正在混合輸送的物料增濕，水霧粒度≥100目，控制水固比例≤10％；
20、物料在箱體中進行增濕，固液混合停留時間為1-10分鐘內，使固液無聊充分停留混合，兼顧混合均勻度和連續輸送，完成混合后將物料從出料口送出。
21、本專利技術附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。
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1.一種高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置，其特征在于，包括箱體，所述箱體上設置有進料口和出料口，所述進料口與所述出料口之間架設有多軸攪拌組件，所述多軸攪拌組件包括多個獨立的主軸，每根主軸上均沿軸線長度方向間隔設置有多組攪拌機構，每根主軸上的每組攪拌機構位置均一一對應設置，不同軸的相鄰攪拌機構之間彼此交錯設置，所述箱體靠近進料口一側且對應攪拌組件上方設置有用于向雙軸攪拌機構方向噴射霧化水的增濕箱，所述箱體對應兩個主軸一端設置有用于驅動兩個主軸轉動的動力件。
2.如權利要求1所述的高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置，其特征在于，所述攪拌機構包括沿所述主軸截面等角度間隔設置的多個攪拌槳，每個攪拌槳均包括與所述主軸固定連接的連接軸，所述連接軸末端均設置有用于攪拌的葉片，所述葉片末端設置有齒狀結構。
3.如權利要求2所述的高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置，其特征在于，所述攪拌槳上設置有攪拌槳清灰組件，攪拌槳清灰組件包括套設在連接軸上的第一清灰組件和設置在葉片上的第二清灰組件；
4.如權利要求1所述的高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連
5.如權利要求4所述的高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置，其特征在于，所述霧化噴嘴為扁扇形霧化噴嘴，且每個霧化噴嘴的噴射扇面避開兩個主軸設置，噴射扇面與主軸夾角設置為0-50°，霧化水噴射夾角設置為10-120°。
6.如權利要求4或5任意一項所述的高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置，其特征在于，所述霧化噴嘴外套設有用于防止噴嘴沾灰堵塞的保護套管，所述保護套管上設置有為霧化水噴射讓位設置的流化噴口，以使霧化噴嘴正常工作。
7.如權利要求1所述的高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置，其特征在于，每根所述主軸上對應相鄰攪拌機構之間均設置有主軸清灰件，所述主軸清灰件呈環狀套設在主軸上，且主軸清灰件可沿主軸軸向移動設置。
8.如權利要求1所述的高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置，其特征在于，所述進料口設置為與箱體連通設置的筒狀結構，所述進料口包括脫硫劑進料口以及循環灰進料口，所述進料口的筒狀結構內壁上設置有用于預混料的靜態混合組件；
9.如權利要求8所述的高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置，其特征在于，多組所述第一混料板與多組第二混料板一一對應設置，正對的所述第一混料板和第二混料板在水平方向上的投影具有重疊部分設置，且同行的第一混料板與第二混料板之間設置有供物料落下的間隙。
10.如權利要求8所述的高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置，其特征在于，多組所述第一混料板與多組第二混料板同行一一對應設置，同行的第一混料板末端以及第二混料板末端之間具有供物料下落的間隙，相鄰行之間對應間隙位置設置有用于將物料上方落下物料進行分離混合的輔助混合件，所述輔助混合件的截面對應間隙設置有分離角，所述分離角正對間隙中線設置。
11.如權利要求1所述的高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置，其特征在于，所述箱體內對應出料口位置處，沿垂直主軸方向設置有溢流板。
12.高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置，其特征在于，包括箱體，所述箱體上設置有進料口和出料口，所述進料口與所述出料口之間架設有多軸攪拌組件，所述多軸攪拌組件包括多個獨立的主軸，每根主軸上均沿軸線長度方向間隔設置有多組攪拌機構，每根主軸上的每組攪拌機構位置均一一對應設置，不同軸的相鄰攪拌機構之間彼此交錯設置，所述箱體靠近進料口一側且對應攪拌組件上方設置有用于向雙軸攪拌機構方向噴射霧化水的增濕箱，所述箱體對應兩個主軸一端設置有用于驅動兩個主軸轉動的動力件。
2.如權利要求1所述的高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置，其特征在于，所述攪拌機構包括沿所述主軸截面等角度間隔設置的多個攪拌槳，每個攪拌槳均包括與所述主軸固定連接的連接軸，所述連接軸末端均設置有用于攪拌的葉片，所述葉片末端設置有齒狀結構。
3.如權利要求2所述的高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置，其特征在于，所述攪拌槳上設置有攪拌槳清灰組件，攪拌槳清灰組件包括套設在連接軸上的第一清灰組件和設置在葉片上的第二清灰組件；
4.如權利要求1所述的高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置，其特征在于，所述增濕箱內頂壁上設置有若干組霧化噴嘴，且所有霧化噴嘴均設置于兩個主軸之間對應位置，所述霧化噴嘴設置數量大于2，各個霧化噴嘴沿主軸軸向呈兩列設置，且兩列霧化噴嘴不同行交錯設置。
5.如權利要求4所述的高倍率灰鈣循環脫硫的脫硫劑連續增濕均質裝置，其特征在于，所述霧化噴嘴為扁扇形霧化噴嘴，且每個霧化噴嘴的噴射扇面避開兩個主軸設置，噴射扇面與主軸夾角設置為0-50°，霧化水噴射夾角設置為10-120°。
6.如權利要求4或5任意一項所述的高倍率...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李婷，紀任山，石亮，羅偉，張鑫，程曉磊，王實樸，譚靜，王永英，肖翠微，龔艷艷，楊石，陳隆，張斌，徐偉，于海鵬，李小炯，周沛然，徐大寶，陳喆，閆黎黎，劉昕，張松，楊瑾琪，肖旭，
申請(專利權)人：北京天地融創科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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