【技術實現步驟摘要】
本技術涉及換熱設備，具體而言，涉及一種換熱器。
技術介紹
1、現有的換熱器包括換熱組件，換熱組件包括兩個固定邊板、第一集流管、第二集流管和多個換熱管，第一集流管與所述第二集流管間隔設置，多個換熱管在第一集流管和第二集流管的軸向間隔設置，且每一換熱管的兩端分別與第一集流管和第二集流管連通；兩個固定邊板分別設置在第一集流管軸向上的兩端且位于換熱管的外側，裝配焊接時，換熱組件的裝配無法相對固定，可能會產生相對移動，易導致虛焊等焊接缺陷，造成換熱器的報廢率高的問題。
技術實現思路
1、本技術提供一種換熱器，以解決現有技術中的換熱組件無法相對固定，進而在焊接爐內相對移動的問題。
2、為了解決上述問題，本技術提供了一種換熱器，包括換熱組件，換熱組件包括兩個固定邊板、第一集流管、第二集流管和多個換熱管，第一集流管與第二集流管間隔設置，多個換熱管在第一集流管和第二集流管的軸向間隔設置，且每一換熱管的兩端分別與第一集流管和第二集流管連通；兩個固定邊板分別設置在第一集流管軸向上的兩端且位于換熱管的外側，至少一個固定邊板上具有用于與固定件配合的定位結構；固定件的一部分與定位結構配合固定換熱組件。
3、進一步地，定位結構包括設置在固定邊板側邊的工藝槽；固定件的一部分纏繞在兩個固定邊板上，且固定件的一部分設置在工藝槽內，以將換熱組件進行固定。
4、進一步地，換熱組件為至少兩組，相鄰兩組換熱組件分別為第一換熱組件和第二換熱組件，第一換熱組件與第二換熱組件并排設置，第一換熱組
5、進一步地，每一固定件的一部分分別纏繞在每一換熱組件的固定邊板上，且每一固定件對應設置在工藝槽內，以將每一換熱組件單獨進行固定；或者，第一換熱組件的固定邊板與第二換熱組件的固定邊板具有相互抵靠的第一側邊，第一側邊設置有工藝槽，一個固定件依次繞設第一換熱組件的固定邊板、第一側邊的工藝槽和第二換熱組件的固定邊板，直至穿過全部工藝槽后纏繞固定。
6、進一步地，工藝槽為通孔，且沿垂直于第一集流管軸向的方向上的截面為方形、圓弧形和梯形中的一種；和/或，兩個固定邊板均具有對應設置的工藝槽。
7、進一步地，定位結構包括在固定邊板厚度方向凸設于固定邊板的定位柱，固定件的一部分連接在換熱組件的定位柱上，固定件一部分纏繞兩個固定邊板，且與定位柱配合固定換熱組件。
8、進一步地，固定邊板包括卡接件；換熱組件為至少兩組，相鄰兩組換熱組件分別為第一換熱組件和第二換熱組件，第一換熱組件與第二換熱組件并排設置；第一換熱組件的卡接件與第二換熱組件的卡接件卡接配合，以將第一換熱組件的固定邊板和第二換熱組件的固定邊板相對固定。
9、進一步地，換熱組件為至少兩組，相鄰兩組換熱組件分別為第一換熱組件和第二換熱組件，第一換熱組件與第二換熱組件并排設置；第一換熱組件的固定邊板上的定位結構包括凸出部，第二換熱組件的固定邊板上的定位結構包括卡接槽，凸出部的一部分伸入卡接槽，且與卡接槽的內壁限位配合，以將第一換熱組件的固定邊板和第二換熱組件的固定邊板相對固定。
10、進一步地，換熱組件為至少兩組，相鄰兩組換熱組件分別為第一換熱組件和第二換熱組件，第一換熱組件與第二換熱組件并排連通設置；換熱器還包括外連接管，外連接管具有相互連通的流體入口和流體出口，流體入口與第一換熱組件連通設置，流體出口與第二換熱組件連通設置。
11、進一步地，定位結構采用耐高溫材料，耐高溫材料的熔點高于焊接時的最高溫度。
12、應用本技術的技術方案，本技術提供了一種換熱器，包括換熱組件，換熱組件包括兩個固定邊板、第一集流管、第二集流管和多個換熱管，第一集流管與第二集流管間隔設置，多個換熱管在第一集流管和第二集流管的軸向間隔設置，且每一換熱管的兩端分別與第一集流管和第二集流管連通；兩個固定邊板分別設置在第一集流管軸向上的兩端且位于換熱管的外側，至少一個固定邊板上具有用于與固定件配合的定位結構；固定件的一部分與定位結構配合固定換熱組件。
13、本技術通過設置固定件的一部分纏繞在定位結構上，實現了對于單個換熱組件的固定；在換熱組件為至少兩組，相鄰兩組換熱組件分別為第一換熱組件和第二換熱組件的情況下，通過設置第一換熱組件的固定邊板上的定位結構與第二換熱組件的固定邊板上的定位結構分別與固定件相配合，使得第一換熱組件和第二換熱組件連接一體，實現了對于第一換熱組件和第二換熱組件的相對固定，使得換熱器在焊接時，第一換熱組件和第二換熱組件不會出現相對移動的問題，進而保證了多層換熱器整體焊接的成功率，提高了多層換熱器的成品率及加工效率；本技術提出的換熱器，結構緊湊且換熱量高，通過定位結構的配合，實現了在焊接前的組裝，后續可以通過過爐焊的方式一次焊接成型，進而可以提高換熱器的生產效率；對比現有技術中先通過點焊的方式將多組換熱組件進行初步固定的方式，本技術提出的換熱器簡化了生產工序，多組換熱組件之間的連接更加牢固可靠，適合大面積推廣使用。
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1.一種換熱器，其特征在于，包括換熱組件，所述換熱組件包括兩個固定邊板(1)、第一集流管(2)、第二集流管(3)和多個換熱管(4)，所述第一集流管(2)與所述第二集流管(3)間隔設置，多個所述換熱管(4)在所述第一集流管(2)和所述第二集流管(3)的軸向間隔設置，且每一所述換熱管(4)的兩端分別與所述第一集流管(2)和所述第二集流管(3)連通；兩個所述固定邊板(1)分別設置在所述第一集流管(2)軸向上的兩端且位于所述換熱管(4)的外側，至少一個所述固定邊板(1)上具有用于與固定件(12)配合的定位結構；所述固定件(12)的一部分與所述定位結構配合固定所述換熱組件。
2.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述定位結構包括設置在所述固定邊板(1)側邊的工藝槽(7)；所述固定件(12)的至少一部分纏繞在兩個所述固定邊板(1)上，且所述固定件(12)的一部分設置在所述工藝槽(7)內，以將所述換熱組件進行固定。
3.根據權利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述換熱組件為至少兩組，相鄰兩組所述換熱組件分別為第一換熱組件(5)和第二換熱組件(6)，所述第一換熱組件
4.根據權利要求3所述的換熱器，其特征在于，每一所述固定件(12)的一部分分別纏繞在每一所述換熱組件的所述固定邊板(1)上，且每一所述固定件(12)對應設置在所述工藝槽(7)內，以將每一所述換熱組件單獨進行固定；或者，所述第一換熱組件(5)的所述固定邊板(1)與所述第二換熱組件(6)的所述固定邊板(1)具有相互抵靠的第一側邊，所述第一側邊設置有所述工藝槽(7)，一個所述固定件(12)依次繞設所述第一換熱組件(5)的所述固定邊板(1)、所述第一側邊的所述工藝槽(7)和所述第二換熱組件(6)的所述固定邊板(1)，直至穿過全部所述工藝槽(7)后纏繞固定。
5.根據權利要求2至4任意一項所述的換熱器，其特征在于，所述工藝槽(7)為通孔，且沿垂直于所述第一集流管(2)軸向的方向上的截面為方形、圓弧形和梯形中的一種；和/或，兩個所述固定邊板(1)均具有對應設置的所述工藝槽(7)。
6.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述定位結構包括在所述固定邊板(1)厚度方向凸設于所述固定邊板(1)的定位柱(8)，所述固定件(12)的一部分連接在所述換熱組件的所述定位柱(8)上，所述固定件(12)一部分纏繞兩個所述固定邊板(1)，且與所述定位柱(8)配合固定所述換熱組件。
7.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述固定邊板(1)包括卡接件；所述換熱組件為至少兩組，相鄰兩組所述換熱組件分別為第一換熱組件(5)和第二換熱組件(6)，所述第一換熱組件(5)與所述第二換熱組件(6)并排設置；所述第一換熱組件(5)的所述卡接件與所述第二換熱組件(6)的所述卡接件卡接配合，以將所述第一換熱組件(5)的所述固定邊板(1)和所述第二換熱組件(6)的所述固定邊板(1)相對固定。
8.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述換熱組件為至少兩組，相鄰兩組所述換熱組件分別為第一換熱組件(5)和第二換熱組件(6)，所述第一換熱組件(5)與所述第二換熱組件(6)并排設置；所述第一換熱組件(5)的所述固定邊板(1)上的所述定位結構包括凸出部，所述第二換熱組件(6)的所述固定邊板(1)上的所述定位結構包括卡接槽，所述凸出部的一部分伸入所述卡接槽，且與所述卡接槽的內壁限位配合，以將所述第一換熱組件(5)的所述固定邊板(1)和所述第二換熱組件(6)的所述固定邊板(1)相對固定。
9.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，
10.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述定位結構采用耐高溫材料，所述耐高溫材料的熔點高于焊接時的最高溫度。
...【技術特征摘要】
1.一種換熱器，其特征在于，包括換熱組件，所述換熱組件包括兩個固定邊板(1)、第一集流管(2)、第二集流管(3)和多個換熱管(4)，所述第一集流管(2)與所述第二集流管(3)間隔設置，多個所述換熱管(4)在所述第一集流管(2)和所述第二集流管(3)的軸向間隔設置，且每一所述換熱管(4)的兩端分別與所述第一集流管(2)和所述第二集流管(3)連通；兩個所述固定邊板(1)分別設置在所述第一集流管(2)軸向上的兩端且位于所述換熱管(4)的外側，至少一個所述固定邊板(1)上具有用于與固定件(12)配合的定位結構；所述固定件(12)的一部分與所述定位結構配合固定所述換熱組件。
2.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述定位結構包括設置在所述固定邊板(1)側邊的工藝槽(7)；所述固定件(12)的至少一部分纏繞在兩個所述固定邊板(1)上，且所述固定件(12)的一部分設置在所述工藝槽(7)內，以將所述換熱組件進行固定。
3.根據權利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述換熱組件為至少兩組，相鄰兩組所述換熱組件分別為第一換熱組件(5)和第二換熱組件(6)，所述第一換熱組件(5)與所述第二換熱組件(6)并排設置，所述第一換熱組件(5)的所述固定邊板(1)與所述第二換熱組件(6)的所述固定邊板(1)均對應設置有所述工藝槽(7)，所述固定件(12)的一部分纏繞在所述第一換熱組件(5)及所述第二換熱組件(6)的至少其中之一的所述固定邊板(1)，且對應設置在所述工藝槽(7)內，以將所述第一換熱組件(5)和所述第二換熱組件(6)相對固定；相對固定后的所述第一換熱組件(5)和所述第二換熱組件(6)通過焊接方式固定連接。
4.根據權利要求3所述的換熱器，其特征在于，每一所述固定件(12)的一部分分別纏繞在每一所述換熱組件的所述固定邊板(1)上，且每一所述固定件(12)對應設置在所述工藝槽(7)內，以將每一所述換熱組件單獨進行固定；或者，所述第一換熱組件(5)的所述固定邊板(1)與所述第二換熱組件(6)的所述固定邊板(1)具有相互抵靠的第一側邊，所述第一側邊設置有所述工藝槽(7)，一個所述固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹榮輝，楊遠哲，王春宇，姚泉鋒，丁二剛，
申請(專利權)人：浙江盾安熱工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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