【技術實現步驟摘要】
本技術涉及夾送輥機構，尤其涉及一種軋鋼用夾送輥機構。
技術介紹
1、夾送輥機構用以幫助精軋機軋出的線材頭部進入吐絲機成圈，并且防止高速運行的線材尾部出軋機時因脫離約束而加速造成堆鋼阻塞事故；軋鋼在旋轉的軋輥間改變鋼錠，鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼，因此軋鋼在生產過程中需要用到夾送輥機構。
2、現有的一種軋鋼用夾送輥機構（公開號：cn219817494u）至少有以下弊端：
3、上述專利在使用時，通過吊機吊裝好夾送輥后，轉盤轉動帶動雙向絲桿轉動，雙向絲桿轉動帶動兩個滑塊相互遠離，滑塊移動帶動支撐板移動，支撐板移動帶動連接桿遠離定位塊上，進而使輸送輥與支撐板進行分離，即可把夾送輥吊裝到維修地點進行維修，由于以上專利在拆卸夾送輥時，必須用吊機先吊起才能拆裝夾送輥，在一些廠區，由于現場空間狹小或者有其它設備阻擋，吊機的使用會受到限制，難以實現對夾送輥的吊裝，增加了夾送輥在拆除時的難度。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種軋鋼用夾送輥機構。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、一種軋鋼用夾送輥機構，包括底座，所述底座一端的上表面開設有梯形滑槽，所述梯形滑槽的內壁滑動安裝有梯形滑塊，所述梯形滑塊的上表面固定安裝有安裝板，所述底座靠近兩端的上表面對稱固定安裝有兩塊支板，兩塊所述支板之間轉動安裝有轉軸，所述轉軸遠離梯形滑槽的一端貫穿支板的外表面固定安裝有轉動板，所述轉軸另一端的外表面固定安裝有六
4、作為本技術的進一步方案，所述梯形滑槽相對兩端的內壁之間轉動安裝有絲桿，所述絲桿的一端貫穿底座的外表面固定安裝有旋鈕，所述絲桿貫穿梯形滑塊的外表面并與其螺紋連接。
5、作為本技術的進一步方案，所述梯形滑塊的上表面對稱插設有兩根定位桿，兩根所述定位桿的頂端均固定安裝有擋環，所述定位桿靠近頂端的外表面套設有彈簧，所述彈簧的兩端分別與擋環和梯形滑塊的外表面固定安裝。
6、作為本技術的進一步方案，所述定位桿貫穿梯形滑塊的下表面并與其滑動安裝，所述梯形滑槽的底壁開設有與定位桿相匹配的定位孔，所述轉動板靠近擋環的下表面固定安裝有兩個凸塊，所述凸塊與擋環的上表面相抵。
7、作為本技術的進一步方案，所述底座遠離梯形滑塊一端的側面固定安裝有支座，所述支座對的內壁轉動安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的伸縮端與相鄰的轉動板的外表面轉動安裝。
8、作為本技術的進一步方案，兩塊所述轉動板的外表面上下對齊均轉動安裝有兩個轉動套，所述轉動套的內部開設有六方通孔，相對兩個所述轉動套之間設置有夾送輥，所述夾送輥的兩端固定安裝有六方柱，所述六方柱與六方通孔的內壁滑動安裝。
9、作為本技術的進一步方案，遠離所述梯形滑塊的兩個轉動套的一端貫穿轉動板的外表面固定安裝有齒輪，兩個所述齒輪相互嚙合，所述底座的上表面固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定安裝有驅動齒輪，所述驅動齒輪與其中一個齒輪相互嚙合，所述驅動齒輪與轉軸位于同一軸線設置。
10、與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
11、通過旋鈕使絲桿帶動梯形滑塊靠近旋鈕的方向滑動，通過梯形滑塊帶動安裝板滑動，使安裝板通過固定套帶動轉動板遠離夾送輥運動，轉動套遠離夾送輥運動，此時夾送輥被解除限位，操作人員可以將兩根夾送輥拆除，更換新的夾送輥后，再反向轉動旋鈕即可重新對夾送輥進行定位，通過本裝置在拆裝夾送輥時，無需使用吊裝設備進行輔助，避免了廠區空間狹小或者有其它設備阻擋的問題，降低了夾送輥拆裝的難度。
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1.一種軋鋼用夾送輥機構，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）一端的上表面開設有梯形滑槽（11），所述梯形滑槽（11）的內壁滑動安裝有梯形滑塊（12），所述梯形滑塊（12）的上表面固定安裝有安裝板，所述底座（1）靠近兩端的上表面對稱固定安裝有兩塊支板（3），兩塊所述支板（3）之間轉動安裝有轉軸（17），所述轉軸（17）遠離梯形滑槽（11）的一端貫穿支板（3）的外表面固定安裝有轉動板（2），所述轉軸（17）另一端的外表面固定安裝有六方軸（15），所述六方軸（15）的外表面滑動安裝有固定套（18），所述固定套（18）靠近梯形滑槽（11）的一端固定安裝有轉動板（2），所述固定套（18）的另一端貫穿安裝板的外表面與其轉動安裝，所述固定套（18）的內部開設有與六方軸（15）匹配的六方孔。
2.根據權利要求1所述的一種軋鋼用夾送輥機構，其特征在于，所述梯形滑槽（11）相對兩端的內壁之間轉動安裝有絲桿（13），所述絲桿（13）的一端貫穿底座（1）的外表面固定安裝有旋鈕（14），所述絲桿（13）貫穿梯形滑塊（12）的外表面并與其螺紋連接。
3.根據權利要求2所述的一
4.根據權利要求3所述的一種軋鋼用夾送輥機構，其特征在于，所述定位桿（19）貫穿梯形滑塊（12）的下表面并與其滑動安裝，所述梯形滑槽（11）的底壁開設有與定位桿（19）相匹配的定位孔，所述轉動板（2）靠近擋環（20）的下表面固定安裝有兩個凸塊（16），所述凸塊（16）與擋環（20）的上表面相抵。
5.根據權利要求4所述的一種軋鋼用夾送輥機構，其特征在于，所述底座（1）遠離梯形滑塊（12）一端的側面固定安裝有支座（5），所述支座（5）對的內壁轉動安裝有液壓伸縮桿（6），所述液壓伸縮桿（6）的伸縮端與相鄰的轉動板（2）的外表面轉動安裝。
6.根據權利要求5所述的一種軋鋼用夾送輥機構，其特征在于，兩塊所述轉動板（2）的外表面上下對齊均轉動安裝有兩個轉動套（8），所述轉動套（8）的內部開設有六方通孔，相對兩個所述轉動套（8）之間設置有夾送輥（7），所述夾送輥（7）的兩端固定安裝有六方柱，所述六方柱與六方通孔的內壁滑動安裝。
7.根據權利要求5所述的一種軋鋼用夾送輥機構，其特征在于，遠離所述梯形滑塊（12）的兩個轉動套（8）的一端貫穿轉動板（2）的外表面固定安裝有齒輪（9），兩個所述齒輪（9）相互嚙合，所述底座（1）的上表面固定安裝有驅動電機（4），所述驅動電機（4）的輸出端固定安裝有驅動齒輪（10），所述驅動齒輪（10）與其中一個齒輪（9）相互嚙合，所述驅動齒輪（10）與轉軸（17）位于同一軸線設置。
...【技術特征摘要】
1.一種軋鋼用夾送輥機構，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）一端的上表面開設有梯形滑槽（11），所述梯形滑槽（11）的內壁滑動安裝有梯形滑塊（12），所述梯形滑塊（12）的上表面固定安裝有安裝板，所述底座（1）靠近兩端的上表面對稱固定安裝有兩塊支板（3），兩塊所述支板（3）之間轉動安裝有轉軸（17），所述轉軸（17）遠離梯形滑槽（11）的一端貫穿支板（3）的外表面固定安裝有轉動板（2），所述轉軸（17）另一端的外表面固定安裝有六方軸（15），所述六方軸（15）的外表面滑動安裝有固定套（18），所述固定套（18）靠近梯形滑槽（11）的一端固定安裝有轉動板（2），所述固定套（18）的另一端貫穿安裝板的外表面與其轉動安裝，所述固定套（18）的內部開設有與六方軸（15）匹配的六方孔。
2.根據權利要求1所述的一種軋鋼用夾送輥機構，其特征在于，所述梯形滑槽（11）相對兩端的內壁之間轉動安裝有絲桿（13），所述絲桿（13）的一端貫穿底座（1）的外表面固定安裝有旋鈕（14），所述絲桿（13）貫穿梯形滑塊（12）的外表面并與其螺紋連接。
3.根據權利要求2所述的一種軋鋼用夾送輥機構，其特征在于，所述梯形滑塊（12）的上表面對稱插設有兩根定位桿（19），兩根所述定位桿（19）的頂端均固定安裝有擋環（20），所述定位桿（19）靠近頂端的外表面套設有彈簧（21），所述彈簧（21）的兩端分別與擋環（20）和梯形滑塊（12）的外表面固定安裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫佳佳，孫立民，趙寧，
申請(專利權)人：河北億宏寧圣科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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