【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及超硬材料檢測，尤其涉及一種金剛石微粉品級的檢測方法。
技術介紹
1、金剛石微粉具有硬度高、耐磨性好和熱穩定性強等特點，被廣泛應用于機械制造，地質鉆探、電子工業等多領域。金剛石微粉一般通過單晶金剛石經過破碎整形制備得來。對金剛石微粉的顆粒大小和形狀等外觀檢測，目前已有成熟準確的檢測方法。然而，對于金剛石微粉強度品級檢測，主要仍是通過測試單晶金剛石原材料沖擊韌性(ti)和熱沖擊韌性(tti)進行判斷。但該方法只能測試單晶金剛石顆粒，無法對金剛石微粉產品進行直接測試。即現缺少成熟可靠的金剛石微粉直接檢測方法，難以通過直接測量金剛石微粉來判別強度品級高低，給金剛石微粉廠家和使用方在生產制作的質量控制上帶來很大的困難。
2、因此，現有技術還有待于改進和發展。
技術實現思路
1、鑒于上述現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種金剛石微粉品級的檢測方法，旨在解決現有難以通過直接測量金剛石微粉來判別強度品級高低的問題。
2、本專利技術的技術方案如下：
3、一種金剛石微粉品級的檢測方法，包括步驟：
4、對金剛石微粉進行熱處理，得到熱處理后的金剛石微粉；
5、利用拉曼光譜檢測系統對所述熱處理后的金剛石微粉進行表征，根據表征結果得出金剛石微粉品級。
6、所述的金剛石微粉品級的檢測方法，其中，所述金剛石微粉的粒度在50nm-100μm之間。
7、所述的金剛石微粉品級的檢測方法，其中，所述金剛石微粉的粒度在
8、所述的金剛石微粉品級的檢測方法，其中，所述熱處理的溫度為700℃-2000℃，所述熱處理的時間為0.5h-48h。
9、所述的金剛石微粉品級的檢測方法，其中，所述熱處理的溫度為800℃-1500℃，所述熱處理的時間為2h-10h。
10、所述的金剛石微粉品級的檢測方法，其中，所述熱處理的處理條件為真空或惰性氣氛保護。
11、所述的金剛石微粉品級的檢測方法，其中，所述拉曼光譜檢測系統采用532nm或785nm的激發波長。
12、有益效果：本專利技術提供一種金剛石微粉品級的檢測方法，包括步驟：對金剛石微粉進行熱處理，得到熱處理后的金剛石微粉；利用拉曼光譜檢測系統對所述熱處理后的金剛石微粉進行表征，根據表征結果得出金剛石微粉品級。本專利技術通過對金剛石微粉進行熱處理，增大金剛石微粉的內部缺陷，再利用拉曼光譜檢測系統對熱處理后的金剛石微粉進行檢測；由于不同品級金剛石微粉的雜質含量不一樣，雜質含量越高的金剛石微粉，熱處理后內部缺陷越嚴重，從而通過增大不同品級金剛石微粉的區分度實現金剛石微粉品級的檢測。
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1.一種金剛石微粉品級的檢測方法，其特征在于，包括步驟：
2.根據權利要求1所述的金剛石微粉品級的檢測方法，其特征在于，所述金剛石微粉的粒度在50nm-100μm之間。
3.根據權利要求2所述的金剛石微粉品級的檢測方法，其特征在于，所述金剛石微粉的粒度在100nm-50μm之間。
4.根據權利要求1所述的金剛石微粉品級的檢測方法，其特征在于，所述熱處理的溫度為700℃-2000℃，所述熱處理的時間為0.5h-48h。
5.根據權利要求1所述的金剛石微粉品級的檢測方法，其特征在于，所述熱處理的溫度為800℃-1500℃，所述熱處理的時間為2h-10h。
6.根據權利要求1所述的金剛石微粉品級的檢測方法，其特征在于，所述熱處理的處理條件為真空或惰性氣氛保護。
7.根據權利要求1所述的金剛石微粉品級的檢測方法，其特征在于，所述拉曼光譜檢測系統采用532nm或785nm的激發波長。
【技術特征摘要】
1.一種金剛石微粉品級的檢測方法，其特征在于，包括步驟：
2.根據權利要求1所述的金剛石微粉品級的檢測方法，其特征在于，所述金剛石微粉的粒度在50nm-100μm之間。
3.根據權利要求2所述的金剛石微粉品級的檢測方法，其特征在于，所述金剛石微粉的粒度在100nm-50μm之間。
4.根據權利要求1所述的金剛石微粉品級的檢測方法，其特征在于，所述熱處理的溫度為700℃-2000℃，所述熱處...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王敏滔，劉柏樞，郭大萌，孔利軍，
申請(專利權)人：深圳市海明潤超硬材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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