【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及空調(diào)壓縮機設(shè)備，特別地涉及一種上法蘭、空調(diào)壓縮機和空調(diào)。
技術(shù)介紹
1、在傳統(tǒng)空調(diào)壓縮機行業(yè)中，小型空調(diào)壓縮機一般采用上法蘭單的排氣口進行排氣，再覆蓋抗性消音器，以構(gòu)成赫姆霍茲消聲器的降噪方法，從而減低壓縮機排氣噪聲。小型空調(diào)壓縮機在排氣過程中由于存在排氣帶液的現(xiàn)象，潤滑液和冷卻液會隨著排氣口流進消音腔內(nèi)，導(dǎo)致消音腔內(nèi)出現(xiàn)積液現(xiàn)象。該積液現(xiàn)象使得消音器的空腔模態(tài)發(fā)生改變，不能按照設(shè)計原理達到預(yù)期的消音降噪效果，這樣會導(dǎo)致小型空調(diào)壓縮機在工作時出現(xiàn)噪音異常的問題。
2、以上也就是說，現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機存在因積液而導(dǎo)致其噪聲異常問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供一種上法蘭、空調(diào)壓縮機和空調(diào)，用于解決壓縮機因積液而導(dǎo)致其噪聲異常問題。
2、本專利技術(shù)提供一種上法蘭，其上設(shè)置有排液通道，排液通道用于排出空調(diào)壓縮機的消音腔內(nèi)的積液，排液通道包括：
3、積液槽，其設(shè)置在空調(diào)壓縮機的上法蘭本體上，且沿上法蘭本體的周向延伸，積液槽用于收集消音腔內(nèi)的積液；
4、排液槽，其一端與積液槽連通；
5、其中，上法蘭本體上設(shè)置有過流孔，排液槽的另一端與過流孔連通，積液依次通過積液槽、排液槽和過流孔排出消音腔。
6、在一個實施方式中，上法蘭本體包括上法蘭盤和設(shè)置在上法蘭盤上的軸頸，上法蘭盤的法蘭面上設(shè)置有排氣口，積液槽繞軸頸的中心軸線設(shè)置在法蘭面上，且與排氣口間隔設(shè)置。
7、上述實施方式中，將積液槽繞軸頸的中
8、在一個實施方式中，消音腔為多瓣形消音腔，積液槽設(shè)置為花瓣式結(jié)構(gòu)，積液槽包括第一花瓣槽，第一花瓣槽與排液槽連通，積液依次通過第一花瓣槽、排液槽和過流孔排出消音腔，第一花瓣槽與消音腔的任意一個瓣形腔對應(yīng)設(shè)置。
9、上述實施方式中，由于第一花瓣槽與消音腔的任意一個瓣形腔對應(yīng)設(shè)置，這樣該任意一個瓣形腔內(nèi)的液體能夠快速地匯聚在對應(yīng)的第一花瓣槽內(nèi)。即該瓣形腔內(nèi)的部分液體在重力的作用下直接跌落至對應(yīng)的第一花瓣槽內(nèi)，另一部分的液體則能夠直接沿該瓣形腔的內(nèi)壁直接流入對應(yīng)的第一花瓣槽內(nèi)，縮短了液體的流動路徑。從而增強了積液槽的積液功能。
10、在一個實施方式中，積液槽還包括第二花瓣槽，第二花瓣槽設(shè)置在第一花瓣槽的至少一側(cè)，且與第一花瓣槽連通，積液的一部分依次通過第二花瓣槽、第一花瓣槽、排液槽和過流孔排出消音腔，積液的另一部分依次通過第一花瓣槽、排液槽和過流孔排出消音腔，第二花瓣槽與消音腔的另一個瓣形腔對應(yīng)設(shè)置，另一個瓣形腔與任意一個瓣形腔相鄰。
11、上述實施方式中，由于第二花瓣槽與消音腔的另一個瓣形腔對應(yīng)設(shè)置，另一個瓣形腔與任意一個瓣形腔相鄰。這樣該另一個瓣形腔內(nèi)的液體能夠快速地匯聚在對應(yīng)的第二花瓣槽內(nèi)。即該瓣形腔內(nèi)的部分液體在重力的作用下直接跌落至對應(yīng)的第二花瓣槽內(nèi)，另一部分的液體則能夠直接沿該瓣形腔的內(nèi)壁直接流入對應(yīng)的第二花瓣槽內(nèi)，縮短了液體的流動路徑。從而進一步地增強了積液槽的積液功能。
12、在一個實施方式中，第二花瓣槽分別設(shè)置在第一花瓣槽的兩側(cè)時，第二花瓣槽與第一花瓣槽構(gòu)造成三瓣式結(jié)構(gòu)。
13、在一個實施方式中，第二花瓣槽設(shè)置在第一花瓣槽的一側(cè)時，第二花瓣槽與第一花瓣槽構(gòu)造成雙瓣式結(jié)構(gòu)。
14、在一個實施方式中，積液槽采用弧形槽，弧形槽與排液槽連通，積液依次通過弧形槽、排液槽和過流孔排出消音腔。
15、在一個實施方式中，排液槽包括：
16、第一槽面；以及
17、第二槽面，其與第一槽面相對設(shè)置；以及
18、第三槽面，其與第一槽面和第二槽面垂直連接；
19、其中，第一槽面與第二槽面的一端與積液槽連接，第一槽面與第二槽面的另一端與過流孔連接。
20、上述實施方式中，第一槽面、第二槽面和第三槽面構(gòu)造成排液槽，液體能夠同時在第一槽面、第二槽面和第三槽面上進行流動，通過第一槽面、第二槽面和第三槽面將其導(dǎo)入過流孔。從而實現(xiàn)排液槽的排液功能。
21、在一個實施方式中，第一槽面和第二槽面之間的水平間距沿積液的流動方向逐漸變大，或者第一槽面和第二槽面之間的水平間距沿積液的流動方向不變。
22、在一個實施方式中，積液槽在第一平面上的截面為“u”字型，和/或排液槽在第一平面上的截面為“u”字型。
23、本專利技術(shù)提供了一種空調(diào)壓縮機，其包括：
24、下法蘭；
25、曲軸，其可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在下法蘭上；
26、氣缸，其套設(shè)在曲軸的外周上，且設(shè)置在下法蘭上；
27、消音器，其套設(shè)在上法蘭的軸頸上，消音器與上法蘭之間形成消音腔；
28、上法蘭，其套設(shè)在曲軸的外周上，且設(shè)置在氣缸上。
29、本專利技術(shù)提供了一種空調(diào)，其包括制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)包括上述的空調(diào)壓縮機。
30、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點在于，設(shè)置積液槽，并利用其收集消音腔內(nèi)的積液。設(shè)置排液槽，并利用其將積液槽內(nèi)的積液及時輸送至過流孔。從而確保積液能夠及時地從過流孔排出消音腔。這樣避免了消音腔內(nèi)積液所引起的消音器的空腔模態(tài)發(fā)生改變，而導(dǎo)致消音器不能按照設(shè)計原理達到預(yù)期的消音降噪效果。從而確保消音器的可屏蔽噪聲頻段達到期望的效果，避免了現(xiàn)有壓縮機因積液出現(xiàn)的噪聲異常問題。進而確保消音器能夠持續(xù)穩(wěn)定地工作。另外，消音腔內(nèi)的積液會影響排氣閥片的動作，即使得排氣閥片運動緩慢，不能及時地開啟和閉合，這樣降低了壓縮機的工作效率。本實施例中設(shè)置的排液通道能夠及時地將消音腔內(nèi)的積液排出，避免積液淹沒排氣閥片，這樣能夠避免消音腔內(nèi)積液所導(dǎo)致的排氣閥片運動緩慢的問題。從而確保排氣閥片能夠正常地開啟和關(guān)閉。進而提高了壓縮機的工作效率。
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1.一種上法蘭，其特征在于，其上設(shè)置有排液通道，所述排液通道用于排出空調(diào)壓縮機的消音腔內(nèi)的積液，所述排液通道包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上法蘭，其特征在于，所述上法蘭本體包括上法蘭盤和設(shè)置在所述上法蘭盤上的軸頸，所述上法蘭盤的法蘭面上設(shè)置有排氣口，所述積液槽繞所述軸頸的中心軸線設(shè)置在所述法蘭面上，且與所述排氣口間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上法蘭，其特征在于，所述消音腔為多瓣形消音腔，所述積液槽設(shè)置為花瓣式結(jié)構(gòu)，所述積液槽包括第一花瓣槽，所述第一花瓣槽與所述排液槽連通，所述積液依次通過所述第一花瓣槽、排液槽和所述過流孔排出所述消音腔，所述第一花瓣槽與所述消音腔的任意一個瓣形腔對應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上法蘭，其特征在于，所述積液槽還包括第二花瓣槽，所述第二花瓣槽設(shè)置在所述第一花瓣槽的至少一側(cè)，且與所述第一花瓣槽連通，所述積液的一部分依次通過所述第二花瓣槽、第一花瓣槽、排液槽和所述過流孔排出所述消音腔，所述積液的另一部分依次通過所述第一花瓣槽、排液槽和所述過流孔排出所述消音腔，所述第二花瓣槽與所述消音腔的另一個瓣形腔對應(yīng)設(shè)置，
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上法蘭，其特征在于，所述第二花瓣槽分別設(shè)置在所述第一花瓣槽的兩側(cè)時，所述第二花瓣槽與所述第一花瓣槽構(gòu)造成三瓣式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上法蘭，其特征在于，所述第二花瓣槽設(shè)置在所述第一花瓣槽的一側(cè)時，所述第二花瓣槽與所述第一花瓣槽構(gòu)造成雙瓣式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上法蘭，其特征在于，所述積液槽采用弧形槽，所述弧形槽與所述排液槽連通，所述積液依次通過所述弧形槽、排液槽和所述過流孔排出所述消音腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的上法蘭，其特征在于，所述排液槽包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的上法蘭，其特征在于，所述第一槽面和所述第二槽面之間的水平間距沿所述積液的流動方向逐漸變大，或者所述第一槽面和所述第二槽面之間的水平間距沿所述積液的流動方向不變。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的上法蘭，其特征在于，所述積液槽在第一平面上的截面為“U”字型，和/或所述排液槽在第一平面上的截面為“U”字型。
11.一種空調(diào)壓縮機，其特征在于，其包括：
12.一種空調(diào)，其特征在于，其包括制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)包括如權(quán)利要求11所述的空調(diào)壓縮機。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種上法蘭，其特征在于，其上設(shè)置有排液通道，所述排液通道用于排出空調(diào)壓縮機的消音腔內(nèi)的積液，所述排液通道包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上法蘭，其特征在于，所述上法蘭本體包括上法蘭盤和設(shè)置在所述上法蘭盤上的軸頸，所述上法蘭盤的法蘭面上設(shè)置有排氣口，所述積液槽繞所述軸頸的中心軸線設(shè)置在所述法蘭面上，且與所述排氣口間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上法蘭，其特征在于，所述消音腔為多瓣形消音腔，所述積液槽設(shè)置為花瓣式結(jié)構(gòu)，所述積液槽包括第一花瓣槽，所述第一花瓣槽與所述排液槽連通，所述積液依次通過所述第一花瓣槽、排液槽和所述過流孔排出所述消音腔，所述第一花瓣槽與所述消音腔的任意一個瓣形腔對應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的上法蘭，其特征在于，所述積液槽還包括第二花瓣槽，所述第二花瓣槽設(shè)置在所述第一花瓣槽的至少一側(cè)，且與所述第一花瓣槽連通，所述積液的一部分依次通過所述第二花瓣槽、第一花瓣槽、排液槽和所述過流孔排出所述消音腔，所述積液的另一部分依次通過所述第一花瓣槽、排液槽和所述過流孔排出所述消音腔，所述第二花瓣槽與所述消音腔的另一個瓣形腔對應(yīng)設(shè)置，所述另一個瓣形腔與所述任意一個瓣形腔相鄰。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：武世豪，劉靖，
申請(專利權(quán))人：珠海凌達壓縮機有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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