【技術實現步驟摘要】
本申請涉及眼鏡閥的，尤其是涉及一種眼鏡閥密封結構。
技術介紹
1、眼鏡閥又稱眼鏡插板閥或盲板閥，廣泛應用于冶金、市政等煤氣管網中。用于隔離、切斷或接通煤氣通道。眼鏡閥與偏心閥組合是切斷煤氣介質最可靠、最安全符合規范要求的配置，替代了傳統水封、盲板、閘板閥在煤氣管網的使用。它具有結構簡單、操作方便，可實現遠程操控、密封性能好等特點，是煤氣管道系統中不可或缺的重要設備之一。
2、眼鏡閥核心技術是閥板密封可靠性問題，現有密封結構形式都是在閥板上安裝橡膠密封圈，閥座密封座一側固定一側可移動，移動側在閥門開閉前必須先移動一定距離，使閥座密封座脫離閥板密封圈，并達到設定的距離，此時閥板才能開始移動至開位或關閉位置，之后再將可移動的閥座壓向閥板密封圈，達到一定密封比壓實現密封。由于閥板在開閉移動或轉動過程中，與閥座密封縫隙有限，特別是較大口徑的閥門，在閥板開閉移動過程中會有漂移和晃動，密封圈被刮蹭，損壞密封圈，降低密封圈的使用壽命，造成密封失效；再則是無論閥門是處于關閉或打開工作狀態，密封圈始終要受到壓力并達到一定變形量才能達到密封，大口徑眼鏡閥由于幾何尺寸誤差也大，需要密封圈壓縮變形量也更大，隨著使用時間推移，橡膠老化，橡膠圈彈性也將變差，密封圈的使用壽命也有所降低，因此需要進一步改進。
技術實現思路
1、為了提高密封圈的使用壽命，本申請提供一種眼鏡閥密封結構。
2、本申請提供的一種眼鏡閥密封結構，采用如下的技術方案：
3、一種眼鏡閥密封結構，包括閥板、兩個
4、通過采用上述技術方案，將密封圈由原先設置在閥板上改在閥座上，當閥板要執行開或關動作前，通過控制件將通入到密封圈內的介質進行釋放，使得密封圈回縮以收入到卡槽中后，再使得移動閥座移動，使得移動閥座和閥板脫離到一定距離后，此時可減少密封圈在閥板開、關移動過程中剮蹭密封圈的可能，從而以提高該密封圈的使用壽命。且在密封圈長期受壓變形影響彈性和老化時，此時還可通過控制件，以膨脹密封圈，以進一步地延長該密封圈的使用壽命。在閥板進行關閉時，閥板移動到位后對移動閥座進行移動，使移動閥座與閥板貼合（微小縫隙），這時通過控制件向密封圈內通入介質，密封圈在介質的推動下貼向閥板，實現閥密封。
5、優選的，所述法蘭設有用于固定所述密封圈的固定件。
6、通過采用上述技術方案，通過設置有固定件，以提高對密封圈和法蘭之間的連接強度和固定效果，以減少密封圈在膨脹過程中滑移脫離于卡槽的可能。
7、優選的，所述密封圈包括朝所述閥座方向呈弧形設置的密封體以及兩個分別設置于密封體兩端外周壁的安裝部，所述密封體的內周壁和卡槽的底部內壁之間形成供介質滯留的容納槽；所述卡槽包括供密封體滑移連接的滑槽以及連通于滑槽的卡嵌槽，所述卡嵌槽位于閥座軸線上的寬度大于滑槽的寬度，兩個所述安裝部卡嵌于卡嵌槽中，所述固定件用于固定安裝部。
8、通過采用上述技術方案，通過將安裝部卡嵌于卡嵌槽中，接著通過固定件固定安裝部，以將密封圈固定于卡槽中，由于此時用于膨脹和回縮的由密封體完成，而安裝部通過固定件進行固定，以減少對后續密封體的膨脹或是收縮的影響。
9、優選的，所述固定件包括壓環以及穿設于壓環的固定螺栓，所述卡槽的側壁開設有供壓環安裝的安裝槽，所述固定螺栓螺紋連接于安裝槽的底部內壁，所述壓環的側壁凸出設置有壓緊部，所述壓緊部靠近所述閥板的表面和壓環表面齊平設置，所述壓緊部抵接于安裝部遠離于卡槽的表面。
10、通過采用上述技術方案，將密封圈放置于卡槽中后，將壓板上的壓緊部抵接于安裝部遠離卡槽的表面，接著將固定螺栓穿設壓環和安裝插槽螺紋連接，將安裝部抵緊于卡槽中，從而以將密封圈安裝于卡槽中。
11、優選的，所述壓緊部靠近所述密封體的側壁設有朝安裝部方向傾斜設置的第一導向面。
12、通過采用上述技術方案，設置的第一導向面，以適應密封體的弧形設置，減少密封體在膨脹過程管中剮蹭到壓緊部的可能。
13、優選的，所述壓環和安裝槽之間設置有o型密封圈，所述安裝槽的底部內壁開設有供o型密封圈卡嵌的凹槽。
14、通過采用上述技術方案，以提高壓環和法蘭兩者之間金屬的密封，以減少通入的介質從兩者之間出現泄漏的可能。
15、優選的，兩個所述安裝部分別為第一安裝部以及第二安裝部，所述第一安裝部位于閥座軸線方向上的高度低于第二安裝部的高度；所述固定件還包括支撐環，所述支撐環包括若干個支撐板拼接而成，所述支撐環的一側壁抵接于第一安裝部的內表面，所述支撐環抵接于所述卡槽的底部內壁，所述支撐環的另一側壁抵緊于所述壓環，所述支撐環和壓環相互抵接的側壁均開設有第二導向面，所述第二安裝部遠離于所述密封體的表面抵接于支撐環靠近壓環的表面。
16、通過采用上述技術方案，在固定螺栓穿設壓環后與安裝槽螺紋連接的過程中，壓環在壓緊安裝部的過程中，隨著支撐環和壓環相互抵接的第二導向面時，以推動支撐環朝靠近第一安裝部的方向移動，以將第一安裝部抵緊于卡嵌槽的側壁，以對第一安裝部和第二安裝部進行固定，以減少需要通過兩個壓環對兩個安裝部分別固定時的操作、難度以及制作成本，以加快對密封圈的固定效率。
17、優選的，所述法蘭外周壁開設有連通于所述卡槽的通道，所述控制件包括固定穿設于所述法蘭外周壁和通道連通的輸送管，所述支撐環貫穿開設有連通于通槽的通孔。
18、通過采用上述技術方案，所通入的介質通過輸送管、通道和通孔進入到容納槽中，以膨脹密封體。
19、優選的，通入到所述密封圈內的介質可為氮氣或是液壓油。
20、通過采用上述技術方案，所通入的氮氣化學性質較為穩定，在使用過程中較為安全。而液壓油可起到一定潤滑的作用。
21、綜上所述，本技術具有以下有益效果：
22、1、將密封圈由原先設置在閥板上改在閥座上，當閥板要執行開或關動作前，通過控制件將通入到密封圈內的介質進行釋放，使得密封圈縮小以收入到卡槽中后，可減少密封圈在閥板開、關移動過程中剮蹭密封圈的可能，從而以提高該密封圈的使用壽命。且在密封圈長期受壓變形影響彈性和老化時，此時還可通過控制件，以膨脹密封圈，以進一步地延長該密封圈的使用壽命。
23、2、通過設置有固定件，以提高對密封圈和法蘭之間的連接強度和固定效果，以減少密封圈在膨脹過程中滑移脫離于卡槽的可能。
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1.一種眼鏡閥密封結構，其特征在于：包括閥板（1）、兩個分別設置于閥板（1）相對兩表面的閥座（2）以及設置于閥座（2）上的密封圈（3），所述密封圈（3）具有彈性，所述密封圈（3）靠近閥板（1）設置，所述閥座（2）的外周壁設置有法蘭（4），所述法蘭（4）靠近閥板（1）的表面開設有供密封圈（3）滑移卡嵌的卡槽（41），所述閥座（2）設置有向密封圈（3）內通入介質以使得密封圈（3）膨脹或是排放介質以使得密封圈（3）回縮的控制件（5），兩個所述閥座（2）分別為移動閥座（2）和固定閥座（2）。
2.根據權利要求1所述的一種眼鏡閥密封結構，其特征在于：所述法蘭（4）設有用于固定所述密封圈（3）的固定件（6）。
3.根據權利要求2所述的一種眼鏡閥密封結構，其特征在于：所述密封圈（3）包括朝所述閥座（2）方向呈弧形設置的密封體（31）以及兩個分別設置于密封體（31）兩端外周壁的安裝部（32），所述密封體（31）的內周壁和卡槽（41）的底部內壁之間形成供介質滯留的容納槽（33）；所述卡槽（41）包括供密封體（31）滑移連接的滑槽（411）以及連通于滑槽（411）的卡嵌槽（4
4.根據權利要求3所述的一種眼鏡閥密封結構，其特征在于：所述固定件（6）包括壓環（61）以及穿設于壓環（61）的固定螺栓（62），所述卡槽（41）的側壁開設有供壓環（61）安裝的安裝槽（42），所述固定螺栓（62）螺紋連接于安裝槽（42）的底部內壁，所述壓環（61）的側壁凸出設置有壓緊部（611），所述壓緊部（611）靠近所述閥板（1）的表面和壓環（61）表面齊平設置，所述壓緊部（611）抵接于安裝部（32）遠離于卡槽（41）的表面。
5.根據權利要求4所述的一種眼鏡閥密封結構，其特征在于：所述壓緊部（611）靠近所述密封體（31）的側壁設有朝安裝部（32）方向傾斜設置的第一導向面（612）。
6.根據權利要求4所述的一種眼鏡閥密封結構，其特征在于：所述壓環（61）和安裝槽（42）之間設置有O型密封圈（7），所述安裝槽（42）的底部內壁開設有供O型密封圈（7）卡嵌的凹槽（43）。
7.根據權利要求4所述的一種眼鏡閥密封結構，其特征在于：兩個所述安裝部（32）分別為第一安裝部（321）以及第二安裝部（322），所述第一安裝部（321）位于閥座（2）軸線方向上的高度低于第二安裝部（322）的高度；所述固定件（6）還包括支撐環（63），所述支撐環（63）包括若干個支撐板（631）拼接而成，所述支撐環（63）的一側壁抵接于第一安裝部（321）的內表面，所述支撐環（63）抵接于所述卡槽（41）的底部內壁，所述支撐環（63）的另一側壁抵緊于所述壓環（61），所述支撐環（63）和壓環（61）相互抵接的側壁均開設有第二導向面（64），所述第二安裝部（322）遠離于所述密封體（31）的表面抵接于支撐環（63）靠近壓環（61）的表面。
8.根據權利要求7所述的一種眼鏡閥密封結構，其特征在于：所述法蘭（4）外周壁開設有連通于所述卡槽（41）的通道（45），所述控制件（5）包括固定穿設于所述法蘭（4）外周壁和通道（45）連通的輸送管（51），所述支撐環（63）貫穿開設有連通于通槽的通孔（632）。
9.根據權利要求1所述的一種眼鏡閥密封結構，其特征在于：通入到所述密封圈（3）內的介質可為氮氣或是液壓油。
...【技術特征摘要】
1.一種眼鏡閥密封結構，其特征在于：包括閥板（1）、兩個分別設置于閥板（1）相對兩表面的閥座（2）以及設置于閥座（2）上的密封圈（3），所述密封圈（3）具有彈性，所述密封圈（3）靠近閥板（1）設置，所述閥座（2）的外周壁設置有法蘭（4），所述法蘭（4）靠近閥板（1）的表面開設有供密封圈（3）滑移卡嵌的卡槽（41），所述閥座（2）設置有向密封圈（3）內通入介質以使得密封圈（3）膨脹或是排放介質以使得密封圈（3）回縮的控制件（5），兩個所述閥座（2）分別為移動閥座（2）和固定閥座（2）。
2.根據權利要求1所述的一種眼鏡閥密封結構，其特征在于：所述法蘭（4）設有用于固定所述密封圈（3）的固定件（6）。
3.根據權利要求2所述的一種眼鏡閥密封結構，其特征在于：所述密封圈（3）包括朝所述閥座（2）方向呈弧形設置的密封體（31）以及兩個分別設置于密封體（31）兩端外周壁的安裝部（32），所述密封體（31）的內周壁和卡槽（41）的底部內壁之間形成供介質滯留的容納槽（33）；所述卡槽（41）包括供密封體（31）滑移連接的滑槽（411）以及連通于滑槽（411）的卡嵌槽（412），所述卡嵌槽（412）位于閥座（2）軸線上的寬度大于滑槽（411）的寬度，兩個所述安裝部（32）卡嵌于卡嵌槽（412）中，所述固定件（6）用于固定安裝部（32）。
4.根據權利要求3所述的一種眼鏡閥密封結構，其特征在于：所述固定件（6）包括壓環（61）以及穿設于壓環（61）的固定螺栓（62），所述卡槽（41）的側壁開設有供壓環（61）安裝的安裝槽（42），所述固定螺栓（62）螺紋連接于安裝槽（42）的底部內壁，所述壓環（61）的側壁凸出設置有壓緊部（611），所述壓緊部（611）靠近所述閥板（1）的表面和壓...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蘭大偉，周鶴松，董運武，王棟，張立超，李棟，崔蘭芝，韓尚凱，
申請(專利權)人：秦冶工程技術北京有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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