【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及煤礦安全開采，特別涉及一種頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法。
技術介紹
1、煤層大巷是為整個礦井服務，通常成群組布置，服務周期可達幾十年，煤層大巷群的巷間煤柱作為承載主體，應力高度集中，巷間煤柱長期承載作用下產生蠕變破壞，導致其穩定性大幅下降，成為煤層上方巖體平衡狀態失衡的誘因，而導致發生沖擊地壓風險升高。相關技術中，采取的一些支護措施能防止沖擊地壓的發生，但有效期較短，難以達到大巷群幾十年的服務周期。
技術實現思路
1、本專利技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
2、為此，本專利技術的實施例提出一種頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，對大巷群上方的巖層進行了密集的切縫壓裂，使得大巷群上覆巖層整體弱化，降低了大巷群區域自重應力及構造應力水平，使大巷群1處于低應力區域，從而在低應力區域實現大巷的安全使用，大幅降低大巷使用期間應力集中程度及沖擊危險性。
3、根據本專利技術實施例的頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，包括以下步驟：
4、步驟1，根據大巷群的鉆孔柱狀圖，確定煤層上覆厚硬砂巖層為卸壓目標層，在所述卸壓目標層中掘進卸壓措施巷；
5、步驟2，在所述卸壓措施巷上設置鉆場，所述鉆場的至少一側鉆出卸壓孔，沿所述卸壓孔的軸向切出多個卸壓縫，在所述卸壓縫開展水力壓裂形成裂隙；
6、步驟3，在所述卸壓措施巷的延伸方向上間隔設置多個鉆場，重復步驟2形成裂隙區域，所述
7、本專利技術實施例的頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，在卸壓目標層掘進卸壓措施巷，在卸壓措施巷的延伸方向間隔鉆孔，在卸壓孔的軸向設置多個卸壓縫，在卸壓縫上進行水力壓裂，從而形成裂隙區域，裂隙區域和卸壓措施巷形成的卸壓區域覆蓋大巷群，也就是對大巷群上方的巖層進行了密集的切縫壓裂，使得大巷群上覆巖層整體弱化，降低了大巷群區域的自重應力及構造應力水平，從而使大巷群處于低應力區域，在低應力區域實現大巷的安全使用，大幅降低大巷使用期間應力集中程度及沖擊危險性。
8、在一些實施例中，所述卸壓措施巷位于所述煤層上方8-15m；
9、和/或，所述卸壓措施巷鄰近或位于所述卸壓目標層在上下方向上的中部；
10、和/或，所述卸壓措施巷鄰近或位于所述大巷群在寬度方向上的中部，所述卸壓措施巷的延伸方向與所述大巷群的延伸方向相同。
11、在一些實施例中，所述鉆場的兩側均鉆有所述卸壓孔，同一所述鉆場的兩個所述卸壓孔的孔底位于所述大巷群外側至少15m。
12、在一些實施例中，在步驟2中，切多個所述卸壓縫時，按照從所述卸壓孔的孔底向孔口的方向依次切出多個所述卸壓縫；和/或，鄰近所述卸壓孔的孔底的所述卸壓縫與所述卸壓孔孔底的距離為3-6m。
13、在一些實施例中，所述卸壓孔上的多個所述卸壓縫等間距排布；
14、和/或，在所述卸壓孔的軸向上，相鄰兩個所述卸壓縫之間的距離為5-8m。
15、在一些實施例中，所述卸壓縫上的所述裂隙具有多個，所述卸壓縫上的多個所述裂隙的延伸方向不同。
16、在一些實施例中，在所述步驟2中，若所述卸壓目標層的厚度小于8m，在所述卸壓孔的同一深度位置，在所述卸壓孔的水平方向上的兩側均切出所述卸壓縫；若所述卸壓目標層的厚度大于8m，在所述卸壓孔的同一深度位置，在所述卸壓孔的水平方向上的兩側及上下方向上的兩側均切出所述卸壓縫。
17、在一些實施例中，鄰近所述卸壓措施巷的所述卸壓縫與所述卸壓措施巷之間的距離為3-6m。
18、在一些實施例中，多個所述卸壓孔等間距排布；
19、和/或，在所述卸壓措施巷的延伸方向上，相鄰兩個所述卸壓孔之間的距離為8-11m；
20、和/或，在步驟2和步驟3中，按照所述卸壓措施巷的延伸方向后退式依次鉆出多個所述卸壓孔。
21、在一些實施例中，所述鉆場的至少一個所述裂隙與相鄰的所述鉆場的所述裂隙連通。
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1.一種頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，其特征在于，所述卸壓措施巷(21)位于所述煤層上方8-15m；
3.根據權利要求1所述的頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，其特征在于，所述鉆場的兩側均鉆有所述卸壓孔(3)，同一所述鉆場的兩個所述卸壓孔(3)的孔底位于所述大巷群(1)外側至少15m。
4.根據權利要求1所述的頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，其特征在于，在步驟2中，切多個所述卸壓縫(4)時，按照從所述卸壓孔(3)的孔底向孔口的方向依次切出多個所述卸壓縫(4)；和/或，鄰近所述卸壓孔(3)的孔底的所述卸壓縫(4)與所述卸壓孔(3)的孔底的距離為3-6m。
5.根據權利要求1所述的頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，其特征在于，所述卸壓孔(3)上的多個所述卸壓縫(4)等間距排布；
6.根據權利要求1所述的頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，其特征在于，所述
7.根據權利要求1所述的頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，其特征在于，在所述步驟2中，若所述卸壓目標層(2)的厚度小于8m，在所述卸壓孔(3)的同一深度位置，在所述卸壓孔(3)的水平方向上的兩側均切出所述卸壓縫(4)；若所述卸壓目標層(2)的厚度大于8m，在所述卸壓孔(3)的同一深度位置，在所述卸壓孔(3)的水平方向上的兩側及上下方向上的兩側均切出所述卸壓縫(4)。
8.根據權利要求1所述的頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群(1)沖擊地壓方法，其特征在于，鄰近所述卸壓措施巷(21)的所述卸壓縫(4)與所述卸壓措施巷(21)之間的距離為3-6m。
9.根據權利要求1所述的頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，其特征在于，多個所述卸壓孔(3)等間距排布；
10.根據權利要求9所述的頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群(1)沖擊地壓方法，其特征在于，所述鉆場的至少一個所述裂隙(5)與相鄰的所述鉆場的所述裂隙(5)連通。
...【技術特征摘要】
1.一種頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，其特征在于，所述卸壓措施巷(21)位于所述煤層上方8-15m；
3.根據權利要求1所述的頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，其特征在于，所述鉆場的兩側均鉆有所述卸壓孔(3)，同一所述鉆場的兩個所述卸壓孔(3)的孔底位于所述大巷群(1)外側至少15m。
4.根據權利要求1所述的頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，其特征在于，在步驟2中，切多個所述卸壓縫(4)時，按照從所述卸壓孔(3)的孔底向孔口的方向依次切出多個所述卸壓縫(4)；和/或，鄰近所述卸壓孔(3)的孔底的所述卸壓縫(4)與所述卸壓孔(3)的孔底的距離為3-6m。
5.根據權利要求1所述的頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，其特征在于，所述卸壓孔(3)上的多個所述卸壓縫(4)等間距排布；
6.根據權利要求1所述的頂板水平孔內軸向切縫壓裂防治大巷群沖擊地壓方法，其特征在于，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘俊鋒，馬文濤，夏永學，王傳朋，杜濤濤，張晨陽，馬宏源，
申請(專利權)人：中煤科工開采研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：
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