【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及秸稈加工,具體而言,涉及一種秸稈粉碎發(fā)酵裝置。
技術(shù)介紹
1、秸稈是成熟農(nóng)作物莖葉部分的總稱,由于其富含氮、磷、鉀、鈣、鎂以及有機(jī)質(zhì),被廣泛用于發(fā)酵生產(chǎn)肥料及飼料等產(chǎn)品,秸稈粉碎發(fā)酵裝置是一種能夠?qū)⑥r(nóng)作物秸稈轉(zhuǎn)化為有用資源的設(shè)備,主要通過厭氧發(fā)酵或好氧發(fā)酵的方式實現(xiàn),這種裝置通過添加木質(zhì)素纖維素發(fā)酵劑,在密閉的厭氧條件下促進(jìn)秸稈中的纖維素、半纖維素和木質(zhì)素分解,改善秸稈的適口性并提高其消化率,用于生產(chǎn)家畜飼料。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,常見的秸稈粉碎發(fā)酵裝置對秸稈進(jìn)行粉碎時無法保證秸稈的顆粒大小,粉碎后的秸稈存在部分過大的情況,而這些較大的秸稈在后續(xù)進(jìn)行發(fā)酵時其微生物的附著面積較小,導(dǎo)致對秸稈的分解速度較慢,從而影響后續(xù)的發(fā)酵速度。如何專利技術(shù)一種秸稈粉碎發(fā)酵裝置來改善這些問題,成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)以上不足,本技術(shù)提供了一種秸稈粉碎發(fā)酵裝置,旨在改善常見的秸稈粉碎發(fā)酵裝置對秸稈進(jìn)行粉碎時無法保證秸稈的顆粒大小,從而影響后續(xù)的發(fā)酵速度的問題。
2、本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的:
3、本技術(shù)提供一種秸稈粉碎發(fā)酵裝置,包括箱體和設(shè)置在箱體中的篩料框和破碎軸,所述箱體的內(nèi)壁固定連接有對稱的斜向下的下落板,所述箱體靠近兩個下落板之間的內(nèi)壁滑動連接有密封板,所述箱體的兩側(cè)外壁分別安裝有第一電機(jī)和第二電機(jī),所述箱體下端的一側(cè)內(nèi)壁密封連接有密封塞,所述箱體靠近第一電機(jī)的一端開設(shè)有上料口;
4、所述篩料框的一端固定連
5、所述破碎軸的一端和箱體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述破碎軸的另一端內(nèi)壁和驅(qū)動軸的外壁轉(zhuǎn)動連接,所述破碎軸的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)腔,所述調(diào)節(jié)腔的內(nèi)壁開設(shè)有若干個調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁安裝有刀片。
6、優(yōu)選的,所述驅(qū)動軸的一端和第二電機(jī)的輸出端固定連接,所述篩料框的內(nèi)壁固定連接有凸出的收集框,所述篩料框和收集框上均開設(shè)有篩孔。
7、通過采用上述技術(shù)方案,破碎軸外側(cè)的刀片在篩料框中轉(zhuǎn)動,對秸稈進(jìn)行粉碎并通過篩孔從下方的下落板落下進(jìn)行收集發(fā)酵,未達(dá)到粉碎標(biāo)準(zhǔn)的秸稈落入收集框中,并在篩料框的轉(zhuǎn)動下從上方重新落入破碎軸的外側(cè),并通過刀片重新進(jìn)行粉碎。
8、優(yōu)選的,所述篩料框的一端內(nèi)壁固定連接有調(diào)節(jié)軸,所述調(diào)節(jié)軸的外壁固定連接有多個軸對稱的凸塊,所述凸塊的一端開設(shè)有圓角。
9、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)槽的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有限位槽,所述刀片的一端固定連接有調(diào)節(jié)塊,所述調(diào)節(jié)塊的一端側(cè)壁為斜面,所述調(diào)節(jié)塊的斜面和凸塊的一端擠壓滑動。
10、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁分別和調(diào)節(jié)塊及刀片的外壁滑動連接。
11、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)塊的兩端固定連接有和限位槽內(nèi)壁滑動連接的限位塊,所述限位塊的一側(cè)外壁固定連接有和限位槽一側(cè)內(nèi)壁固定連接的彈簧。
12、通過采用上述技術(shù)方案,篩料框轉(zhuǎn)動的同時帶動內(nèi)部的調(diào)節(jié)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)軸外側(cè)的凸塊反復(fù)和一端的調(diào)節(jié)塊進(jìn)行擠壓滑動,配合彈簧使調(diào)節(jié)塊帶動一端的刀片往復(fù)伸縮,對刀片外側(cè)的秸稈進(jìn)行切割,進(jìn)一步提高粉碎的效率。
13、本技術(shù)的有益效果是:
14、通過調(diào)節(jié)軸外側(cè)凸塊和調(diào)節(jié)軸內(nèi)部調(diào)節(jié)塊的配合,在刀片轉(zhuǎn)動對秸稈進(jìn)行粉碎的過程中,其外側(cè)的刀片周期性的進(jìn)行往復(fù)伸縮,伸縮的過程中實現(xiàn)軸向切割的效果,在較短的時間內(nèi)可以快速的對秸稈進(jìn)行切割粉碎,同時收集框配合篩料框,使未到達(dá)粉碎標(biāo)準(zhǔn)的秸稈落在篩料框中,在篩料框轉(zhuǎn)動至最高處時,其中未達(dá)粉碎標(biāo)準(zhǔn)的秸稈會重新落到下方的破碎軸外側(cè),并通過刀片重新進(jìn)行粉碎,使秸稈粉碎的更加徹底,以增加秸稈的可接觸面積,促進(jìn)微生物附著和分解,從而提高后續(xù)發(fā)酵的速率。
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1.一種秸稈粉碎發(fā)酵裝置,包括箱體(1)和設(shè)置在箱體(1)中的篩料框(8)和破碎軸(14),其特征在于,所述箱體(1)的內(nèi)壁固定連接有對稱的斜向下的下落板(2),所述箱體(1)靠近兩個下落板(2)之間的內(nèi)壁滑動連接有密封板(3),所述箱體(1)的兩側(cè)外壁分別安裝有第一電機(jī)(5)和第二電機(jī)(6),所述箱體(1)下端的一側(cè)內(nèi)壁密封連接有密封塞(7),所述箱體(1)靠近第一電機(jī)(5)的一端開設(shè)有上料口(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈粉碎發(fā)酵裝置,其特征在于,所述驅(qū)動軸(10)的一端和第二電機(jī)(6)的輸出端固定連接,所述篩料框(8)的內(nèi)壁固定連接有凸出的收集框(9),所述篩料框(8)和收集框(9)上均開設(shè)有篩孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈粉碎發(fā)酵裝置,其特征在于,所述篩料框(8)的一端內(nèi)壁固定連接有調(diào)節(jié)軸(12),所述調(diào)節(jié)軸(12)的外壁固定連接有多個軸對稱的凸塊(13),所述凸塊(13)的一端開設(shè)有圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種秸稈粉碎發(fā)酵裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)槽(16)的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有限位槽(17),所述刀片(21)的一
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種秸稈粉碎發(fā)酵裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)槽(16)的內(nèi)壁分別和調(diào)節(jié)塊(19)及刀片(21)的外壁滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種秸稈粉碎發(fā)酵裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)塊(19)的兩端固定連接有和限位槽(17)內(nèi)壁滑動連接的限位塊(20),所述限位塊(20)的一側(cè)外壁固定連接有和限位槽(17)一側(cè)內(nèi)壁固定連接的彈簧(18)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種秸稈粉碎發(fā)酵裝置,包括箱體(1)和設(shè)置在箱體(1)中的篩料框(8)和破碎軸(14),其特征在于,所述箱體(1)的內(nèi)壁固定連接有對稱的斜向下的下落板(2),所述箱體(1)靠近兩個下落板(2)之間的內(nèi)壁滑動連接有密封板(3),所述箱體(1)的兩側(cè)外壁分別安裝有第一電機(jī)(5)和第二電機(jī)(6),所述箱體(1)下端的一側(cè)內(nèi)壁密封連接有密封塞(7),所述箱體(1)靠近第一電機(jī)(5)的一端開設(shè)有上料口(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈粉碎發(fā)酵裝置,其特征在于,所述驅(qū)動軸(10)的一端和第二電機(jī)(6)的輸出端固定連接,所述篩料框(8)的內(nèi)壁固定連接有凸出的收集框(9),所述篩料框(8)和收集框(9)上均開設(shè)有篩孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈粉碎發(fā)酵裝置,其特征在于,所述篩料框(8)的一端內(nèi)壁固定連接有調(diào)節(jié)軸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:楊云愛,
申請(專利權(quán))人:鳳臺縣愛云農(nóng)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司,
類型:新型
國別省市:
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