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    一種生產制造控制裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44488621 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 17:53
    本技術涉及工業設備技術領域,具體涉及一種生產制造控制裝置,包括底座和升降機構,底座上設有電子水平儀及控制器,電子水平儀與控制器電連接;升降機構包括多個呈放射狀均勻布設于底座底部的導向部及與導向部滾動配合的支撐桿,導向部開設有圓弧狀導向槽,圓弧狀導向槽傾斜設置;支撐桿的頂部設有滾珠,滾珠側面連接有擺動桿,導向部的側面開設過孔,滾珠轉動夾設在圓弧狀導向槽內,擺動桿貫穿過孔延伸至導向部外;支撐桿上設有驅動電機,控制器與驅動電機電連接,驅動電機的輸出端與擺動桿傳動連接,支撐桿的底部設有移動機構。本技術能夠配合電子水平儀、控制器以及驅動電機實現自動調平,也能夠人工介入,進行手動調節,適用性更廣。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及工業設備,具體而言,涉及一種生產制造控制裝置


    技術介紹

    1、隨著工業化和自動化的發展,越來越多的生產線和機器設備需要進行自動化調整和平衡。其中,自動調平平臺作為一種常見的自動化設備,廣泛應用于機械加工、汽車制造、電子制造、醫療設備等領域。

    2、自動調平平臺是一種基于傳感器和控制系統的自動化調整設備,其設計原理主要基于以下兩個方面:(1)傳感器技術,自動調平平臺需要通過傳感器技術來感知工作臺面的高低差異和傾斜程度,以便進行自動調整。常用的傳感器技術包括激光傳感器、壓力傳感器、位移傳感器等;(2)控制系統技術,自動調平平臺需要通過控制系統技術來實現自動調整功能。控制系統通常包括控制器、執行器、電機、驅動器等組成部分??刂破魍ㄟ^傳感器收集到的數據來計算工作臺面的高低差異和傾斜程度,并通過執行器和電機來實現自動調整。

    3、公開號為cn211968431u的中國技術專利公開了一種3d打印機自動調平裝置,通過四個電動伸縮桿對3d打印機進行調平,但是該裝置采用電動伸縮桿,只能自動調節,無法人工介入,適用性較差。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種生產制造控制裝置,以解決
    技術介紹
    中所指出的問題。

    2、本技術的實施例通過以下技術方案實現:一種生產制造控制裝置,包括底座和升降機構,所述底座上設有電子水平儀以及控制器,所述電子水平儀與控制器電連接;

    3、所述升降機構由多個呈放射狀均勻布設于底座底部的導向部以及與導向部滾動配合的支撐桿構成,所述導向部沿其長度方向開設有圓弧狀導向槽,所述圓弧狀導向槽傾斜設置;

    4、所述支撐桿的頂部設有滾珠,所述滾珠側面連接有擺動桿,所述導向部的側面沿其長度方向開設有過孔,所述滾珠轉動夾設在圓弧狀導向槽內,所述擺動桿沿導向部的寬度方向貫穿過孔延伸至導向部外;

    5、所述支撐桿上還設有驅動電機,所述控制器與驅動電機電連接,所述驅動電機的輸出端與擺動桿傳動連接,所述支撐桿的底部設有移動機構。

    6、根據一種優選實施方式,所述導向部的數量為三個。

    7、根據一種優選實施方式,所述圓弧狀導向槽斜向上設置,其中,所述圓弧狀導向槽的低點鄰近底座的側邊。

    8、根據一種優選實施方式,所述擺動桿上套設有第一傳動齒輪、第二傳動齒輪,所述第一傳動齒輪設于第二傳動齒輪的內側,所述驅動電機的輸出端上套設有第三傳動齒輪,所述第二傳動齒輪與第三傳動齒輪傳動連接,所述第一傳動齒輪導向部側面嚙合。

    9、根據一種優選實施方式,所述導向部的側面沿其長度方向設有齒條,所述第一傳動齒輪與齒條嚙合。

    10、根據一種優選實施方式,所述第二傳動齒輪與第三傳動齒輪采用鏈條傳動連接。

    11、根據一種優選實施方式,所述支撐桿的頂部設有安裝座,所述安裝座的兩側設有支架,所述滾珠通過擺動桿架設在兩側的支架之間。

    12、根據一種優選實施方式,所述第一傳動齒輪、第二傳動齒輪套設于同一側的擺動桿上。

    13、根據一種優選實施方式,所述第一傳動齒輪設于支架的內側,所述第二傳動齒輪設于支架的外側。

    14、根據一種優選實施方式,所述移動機構為萬向輪。

    15、本技術實施例所提供的生產制造控制裝置的技術方案至少具有如下優點和有益效果:本技術通過滾珠相對于傾斜設置的圓弧狀導向槽滾動,能夠配合電子水平儀、控制器以及驅動電機實現自動調平,也能夠人工介入,進行手動調節,適用性更廣。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種生產制造控制裝置,其特征在于,包括底座(100)和升降機構(200),所述底座(100)上設有電子水平儀以及控制器,所述電子水平儀與控制器電連接;

    2.如權利要求1所述的生產制造控制裝置,其特征在于,所述導向部(210)的數量為三個。

    3.如權利要求1所述的生產制造控制裝置,其特征在于,所述圓弧狀導向槽(211)斜向上設置,其中,所述圓弧狀導向槽(211)的低點鄰近底座(100)的側邊。

    4.如權利要求1至3任一項所述的生產制造控制裝置,其特征在于,所述擺動桿(222)上套設有第一傳動齒輪(224)、第二傳動齒輪(225),所述第一傳動齒輪(224)設于第二傳動齒輪(225)的內側,所述驅動電機(223)的輸出端上套設有第三傳動齒輪(226),所述第二傳動齒輪(225)與第三傳動齒輪(226)傳動連接,所述第一傳動齒輪(224)導向部(210)側面嚙合。

    5.如權利要求4所述的生產制造控制裝置,其特征在于,所述導向部(210)的側面沿其長度方向設有齒條(213),所述第一傳動齒輪(224)與齒條(213)嚙合。

    6.如權利要求4所述的生產制造控制裝置,其特征在于,所述第二傳動齒輪(225)與第三傳動齒輪(226)采用鏈條(227)傳動連接。

    7.如權利要求4所述的生產制造控制裝置,其特征在于,所述支撐桿(220)的頂部設有安裝座(228),所述安裝座(228)的兩側設有支架(229),所述滾珠(221)通過擺動桿(222)架設在兩側的支架(229)之間。

    8.如權利要求4所述的生產制造控制裝置,其特征在于,所述第一傳動齒輪(224)、第二傳動齒輪(225)套設于同一側的擺動桿(222)上。

    9.如權利要求4所述的生產制造控制裝置,其特征在于,所述第一傳動齒輪(224)設于支架(229)的內側,所述第二傳動齒輪(225)設于支架(229)的外側。

    10.如權利要求1所述的生產制造控制裝置,其特征在于,所述移動機構為萬向輪。

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    【技術特征摘要】

    1.一種生產制造控制裝置,其特征在于,包括底座(100)和升降機構(200),所述底座(100)上設有電子水平儀以及控制器,所述電子水平儀與控制器電連接;

    2.如權利要求1所述的生產制造控制裝置,其特征在于,所述導向部(210)的數量為三個。

    3.如權利要求1所述的生產制造控制裝置,其特征在于,所述圓弧狀導向槽(211)斜向上設置,其中,所述圓弧狀導向槽(211)的低點鄰近底座(100)的側邊。

    4.如權利要求1至3任一項所述的生產制造控制裝置,其特征在于,所述擺動桿(222)上套設有第一傳動齒輪(224)、第二傳動齒輪(225),所述第一傳動齒輪(224)設于第二傳動齒輪(225)的內側,所述驅動電機(223)的輸出端上套設有第三傳動齒輪(226),所述第二傳動齒輪(225)與第三傳動齒輪(226)傳動連接,所述第一傳動齒輪(224)導向部(210)側面嚙合。

    5.如權利要求4所述的生產制造控制裝置,其特征在于,所述導向...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:游行劉穎,劉明其,
    申請(專利權)人:四川智邦系統集成有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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