【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及的一種覆膜砂，特別是涉及應用于覆膜砂生產相關的一種水冷排氣歧管專用覆膜砂。
技術介紹
1、水冷排氣歧管通過水的冷卻作用，將發動機排氣的熱量傳遞給冷卻水，從而降低排氣溫度，減少對環境的污染，并提高發動機的效率。水冷排氣歧管就是在原有排氣管的基礎上，改變排氣管的結構，夾層中走水，其中一端與發動機缸體連接，另一端與水箱連接。
2、中國專利cn106270408a公開了一種渦輪連體排氣歧管砂芯的模具及其砂芯的制造工藝，解決了組合砂芯強度低、組合后誤差大、加工尺寸難以保證的技術問題，制作出組合砂芯芯盒，提供一種渦輪連體排氣管砂芯，使砂芯能夠承受高溫鐵液的沖擊，不易斷芯，且變形量小，解決了后續加工尺寸難保證的問題；一般覆膜砂所制流道砂芯承受不了≥1500℃高溫高溫沖擊，砂芯變形問題；值得應用與推廣。然而上述專利中砂芯制備用的覆膜砂并未考慮其在制備時的發氣量以及潰散性的問題，一般來說，為提高砂芯的強度，要求覆膜砂具有發氣量低、強度高、易潰散等特點。
3、為適應上述需求，一般會通過潰散劑的加入，使覆膜砂達到發氣量低、強度高、易潰散等特點，例如中國專利cn104226888b公開的一種易潰散覆膜砂及其制備方法；然而覆膜砂在生產過程中，對溫度的要求較高，需要先對砂子進行加熱，使其在保持一定溫度的情況下進行生產，在此過程中，在混砂機中各配料混合時，砂子不斷自然降溫，在降溫至合適溫度時，再加入不同配料混碾，混碾結束后，需要再次等待砂子自然降溫至合適溫度，才能出料完成制備，而整個過程的自然降溫速度較慢，對于大體量的覆
技術實現思路
1、針對上述現有技術，本專利技術要解決的技術問題是現有覆膜砂制備過程中采用自然降溫的方式嚴重影響覆膜砂的生產效率。
2、為解決上述問題，本專利技術提供了一種水冷排氣歧管專用覆膜砂，包括按照重量份計的以下配料：100%的原砂、1.2-1.8%的酚醛樹脂、樹脂量5%的硬脂酸鈣、樹脂量12-15%的烏洛托品、樹脂量0.5-1%的潰散劑；
3、按照配料的水冷排氣歧管專用覆膜砂制備方法包括以下步驟：
4、s1、將加熱至125-130℃的定量原砂放入混砂機進行均勻混合；
5、其中，混砂機包括帶有控制中心的混砂機本體，混砂機本體中部通過電動轉盤轉動連接有轉軸，轉軸外端安裝有碾壓錘和攪拌葉，混砂機本體外設置有雙級冷卻單元，雙級冷卻單元包括與混砂機本體底部固定連接的冷卻盤以及套設在混砂機本體外的周向冷卻架，周向冷卻架和冷卻盤之間設置有選接件，冷卻盤下端固定連接有進液管以及排液管；
6、s2、然后加入定量酚醛樹脂和潰散劑進行混碾40-50秒；
7、s3、此時啟動混砂機的雙級冷卻單元，對原砂進行底部單級冷卻，再加入硬脂酸鈣混碾，當原砂冷卻至100-110℃時，加入烏洛托品水溶液混碾10秒；
8、s4、再二次加入硬脂酸鈣混碾30-50秒，此時通過選接件將周向冷卻架接入底部冷卻單元上，使二者聯動，并同步循環充入冷卻液，對原砂進行雙級冷卻，待溫度降至80℃以下時，將成品放出混砂機，經破碎、篩分得到覆膜砂。
9、在上述水冷排氣歧管專用覆膜砂中，通過與酚醛樹脂一同向原砂中加入潰散劑，可得到高強度低發氣易潰散的覆膜砂，適應水冷排氣歧管的需求，另外，在制備過程中，通過雙級冷卻單元的設置，可對原砂進行針對性散熱，從而有效加快其溫度的下降，加快本覆膜砂的制備效率。
10、作為本申請的進一步改進，原砂的粒度為40-70目，潰散劑為過氧化鈣。
11、作為本申請的進一步改進，周向冷卻架包括連接在混砂機本體外的上環體以及固定連接在上環體下端的多個均勻分布的下延伸片，上環體和下延伸片均為空心結構，且上環體內頂端固定連接有多個分別與多個下延伸片對應的導液板，導液板延伸至下延伸片內，且導液板底部不與下延伸片內底部接觸。
12、作為本申請的進一步改進，選接件包括與上環體下端固定并相通的選接塊以及與冷卻盤外端固定連接的l形空心塊，l形空心塊位于選接塊正下方，l形空心塊上端固定連接有兩個定接口，兩個定接口內安裝有單向閥，選接塊下端固定連接有兩個分別與兩個定接口相互匹配的動接口，動接口內部通過連接桿固定連接有推芯桿，推芯桿下端延伸至動接口下方。
13、作為本申請的進一步改進，冷卻盤內部固定連接有平隔板，平隔板端部延伸至l形空心塊內并與l形空心塊遠離冷卻盤的一側內壁固定連接，平隔板將l形空心塊以及冷卻盤內部均劃分成兩個腔體，l形空心塊和冷卻盤同側的兩個腔體相通，且兩個定接口、進液管以及排液管分別與四個腔體相通，平隔板遠離l形空心塊的一端開鑿有交換孔，且交換孔處安裝有電磁閥。
14、作為本申請的進一步改進，選接塊包括與上環體固定并相通的定導液板、與動接口連接的動導液板以及兩個分別連接在定導液板和動導液板之間的波紋管，動導液板下端還固定連接有彈性墊，兩個動接口固定貫穿彈性墊，定導液板和動導液板內部均設置有兩個獨立的導水腔，兩個波紋管分別連通定導液板和動導液板中同側的兩個導水腔，定導液板和動導液板外端之間還安裝有兩個電動推桿，電磁閥以及電動推桿均與控制中心信號連接。
15、作為本申請的又一種改進，定接口包括與l形空心塊固定連接的內定層、套設在內定層外的兩個外套層以及固定連接在兩個外套層之間的測連套，下方的外套層與l形空心塊固定連接，且上方的外套層高于內定層，兩個定接口外的兩個測連套之間固定連接有避水管，l形空心塊上還安裝有警示燈，警示燈所在電路引出兩個導線，且兩個導線均延伸至避水管內并相互不接觸。
16、作為本申請的又一種改進的補充，測連套包括底板、固定連接在底板上端的氣墊層以及固定貼附在底板上表面的水墊，底板以及氣墊層的外徑大于外徑，水墊位于氣墊層內測，水墊外端固定連接有導液管，導液管固定貫穿氣墊層并與避水管相通。
17、作為本申請的又一種改進的補充，避水管包括兩個存液段以及固定連接在兩個存液段之間的束縛段，束縛段內固定連接有兩個緊密貼附的彈性避水層，兩個導線的端部分別從兩側延伸至兩個彈性避水層內并與彈性避水層內壁固定貼附。
18、綜上，通過與酚醛樹脂一同向原砂中加入潰散劑，可得到高強度低發氣易潰散的覆膜砂，適應水冷排氣歧管的需求，另外，在制備過程中，通過在混砂機外雙級冷卻單元的設置，在覆膜砂制備前期，可根據實際需要針對混砂機本體底部對其內覆膜砂進行單級冷卻，在制備后期，等待降溫出料時，通過選接件的設置，可控制周向冷卻架接入冷卻盤，使二者連為一體，進而共同對混砂機本體內的覆膜砂進行雙級冷卻，進而大幅度擴大雙級冷卻單元與原砂之間的換熱面積，從而有效加快覆膜砂降至目標溫度的速度，有效縮短出料時間，對于大體量的覆膜砂而言，大幅度加快生產效率。
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1.一種水冷排氣歧管專用覆膜砂，其特征在于：包括按照重量份計的以下配料：100%的原砂、1.2-1.8%的酚醛樹脂、樹脂量5%的硬脂酸鈣、樹脂量12-15%的烏洛托品、樹脂量0.5-1%的潰散劑；
2.根據權利要求1所述的一種水冷排氣歧管專用覆膜砂，其特征在于：所述原砂的粒度為40-70目，所述潰散劑為過氧化鈣。
3.根據權利要求1所述的一種水冷排氣歧管專用覆膜砂，其特征在于：所述周向冷卻架包括連接在混砂機本體（1）外的上環體（61）以及固定連接在上環體（61）下端的多個均勻分布的下延伸片（62），所述上環體（61）和下延伸片（62）均為空心結構，且上環體（61）內頂端固定連接有多個分別與多個下延伸片（62）對應的導液板（63），所述導液板（63）延伸至下延伸片（62）內，且導液板（63）底部不與下延伸片（62）內底部接觸。
4.根據權利要求1所述的一種水冷排氣歧管專用覆膜砂，其特征在于：所述選接件包括與上環體（61）下端固定并相通的選接塊（7）以及與冷卻盤（5）外端固定連接的L形空心塊（51），所述L形空心塊（51）位于選接塊（7）的正下方，
5.根據權利要求1所述的一種水冷排氣歧管專用覆膜砂，其特征在于：所述冷卻盤（5）內部固定連接有平隔板（53），所述平隔板（53）端部延伸至L形空心塊（51）內并與L形空心塊（51）遠離冷卻盤（5）的一側內壁固定連接，所述平隔板（53）將L形空心塊（51）以及冷卻盤（5）內部均劃分成兩個腔體，所述L形空心塊（51）和冷卻盤（5）同側的兩個腔體相通，且兩個定接口（52）、進液管（501）以及排液管（502）分別與四個腔體相通，所述平隔板（53）遠離L形空心塊（51）的一端開鑿有交換孔（54），且交換孔（54）處安裝有電磁閥。
6.根據權利要求4所述的一種水冷排氣歧管專用覆膜砂，其特征在于：所述選接塊（7）包括與上環體（61）固定并相通的定導液板（71）、與動接口（74）連接的動導液板（72）以及兩個分別連接在定導液板（71）和動導液板（72）之間的波紋管（73），所述動導液板（72）下端還固定連接有彈性墊，兩個所述動接口（74）固定貫穿彈性墊，所述定導液板（71）和動導液板（72）內部均設置有兩個獨立的導水腔，兩個波紋管（73）分別連通定導液板（71）和動導液板（72）中同側的兩個導水腔，所述定導液板（71）和動導液板（72）外端之間還安裝有兩個電動推桿（701），所述電磁閥以及電動推桿（701）均與控制中心信號連接。
7.根據權利要求5所述的一種水冷排氣歧管專用覆膜砂，其特征在于：所述定接口（52）包括與L形空心塊（51）固定連接的內定層（521）、套設在內定層（521）外的兩個外套層（522）以及固定連接在兩個外套層（522）之間的測連套（8），下方的外套層（522）與L形空心塊（51）固定連接，且上方的外套層（522）高于內定層（521），兩個所述定接口（52）外的兩個測連套（8）之間固定連接有避水管（9），所述L形空心塊（51）上還安裝有警示燈，所述警示燈所在電路引出兩個導線，且兩個導線均延伸至避水管（9）內并相互不接觸。
8.根據權利要求7所述的一種水冷排氣歧管專用覆膜砂，其特征在于：所述測連套（8）包括底板（81）、固定連接在底板（81）上端的氣墊層（82）以及固定貼附在底板（81）上表面的水墊（83），所述水墊（83）位于氣墊層（82）內測，所述水墊（83）外端固定連接有導液管（801），所述導液管（801）固定貫穿氣墊層（82）并與避水管（9）相通。
9.根據權利要求8所述的一種水冷排氣歧管專用覆膜砂，其特征在于：所述避水管（9）包括兩個存液段（91）以及固定連接在兩個存液段（91）之間的束縛段（92），所述束縛段（92）內固定連接有兩個緊密貼附的彈性避水層（93），兩個所述導線的端部分別從兩側延伸至兩個彈性避水層（93）內并與彈性避水層（93）內壁固定貼附。
...【技術特征摘要】
1.一種水冷排氣歧管專用覆膜砂，其特征在于：包括按照重量份計的以下配料：100%的原砂、1.2-1.8%的酚醛樹脂、樹脂量5%的硬脂酸鈣、樹脂量12-15%的烏洛托品、樹脂量0.5-1%的潰散劑；
2.根據權利要求1所述的一種水冷排氣歧管專用覆膜砂，其特征在于：所述原砂的粒度為40-70目，所述潰散劑為過氧化鈣。
3.根據權利要求1所述的一種水冷排氣歧管專用覆膜砂，其特征在于：所述周向冷卻架包括連接在混砂機本體（1）外的上環體（61）以及固定連接在上環體（61）下端的多個均勻分布的下延伸片（62），所述上環體（61）和下延伸片（62）均為空心結構，且上環體（61）內頂端固定連接有多個分別與多個下延伸片（62）對應的導液板（63），所述導液板（63）延伸至下延伸片（62）內，且導液板（63）底部不與下延伸片（62）內底部接觸。
4.根據權利要求1所述的一種水冷排氣歧管專用覆膜砂，其特征在于：所述選接件包括與上環體（61）下端固定并相通的選接塊（7）以及與冷卻盤（5）外端固定連接的l形空心塊（51），所述l形空心塊（51）位于選接塊（7）的正下方，所述l形空心塊（51）上端固定連接有兩個定接口（52），兩個所述定接口（52）內安裝有單向閥，所述選接塊（7）下端固定連接有兩個分別與兩個定接口（52）相互匹配的動接口（74），所述動接口（74）內部通過連接桿固定連接有推芯桿（702），所述推芯桿（702）下端延伸至動接口（74）下方。
5.根據權利要求1所述的一種水冷排氣歧管專用覆膜砂，其特征在于：所述冷卻盤（5）內部固定連接有平隔板（53），所述平隔板（53）端部延伸至l形空心塊（51）內并與l形空心塊（51）遠離冷卻盤（5）的一側內壁固定連接，所述平隔板（53）將l形空心塊（51）以及冷卻盤（5）內部均劃分成兩個腔體，所述l形空心塊（51）和冷卻盤（5）同側的兩個腔體相通，且兩個定接口（52）、進液管（501）以及排液管（502）分別與四個腔體相通，所述平隔板（53）遠離l形空心塊（51）的一端開鑿有交換孔（54），且交換孔（54）處安裝有電磁閥。
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙偉，趙鵬，張彥成，趙巖，孟慶良，
申請(專利權)人：承德東偉新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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