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    一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44488938 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-03-04 17:53
    本發明專利技術公開了一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,解決現有技術取樣效率低、人力資源消耗大的技術問題。本發明專利技術包括帶鋼筋切斷機刀口和無線控制開關的鋼筋切斷機,無線控制開關內置無線信號接收器,還包括若干個并排分布的高度可調節支架,設于高度可調節支架上且頭部位于鋼筋切斷機刀口正下方的弧形托板,以及設于相鄰兩個高度可調節支架上并位于弧形托板尾端且與無線控制開關上無線信號接收器無線連接的樣材自動對位裝置,弧形托板沿其長度方向上設有刻度。本發明專利技術結構簡單、設計科學合理,使用方便,可有效提高鋼筋原材的取樣效率和樣品取樣質量,降低人力資源消耗。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于建筑施工,具體涉及一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置


    技術介紹

    1、隨著建筑業智能化水平的不斷提升,智能化設備在各類工程建設中的應用日益廣泛。鋼筋工程作為建筑項目中不可或缺的一環,在房屋建筑、公路、橋梁及市政公用工程等領域得到了廣泛應用,其性能直接影響到工程質量與安全。在施工過程中,通常通過取樣檢測鋼筋原材來評估其是否達到建設標準。因此,鋼筋原材的取樣檢測與工程質量及安全性密切相關。然而,傳統的鋼筋取樣方法在鋼筋到達施工現場時,難以實現快速、準確和自動化的取樣,導致操作流程復雜、現場取樣效率低下、檢測周期較長,并且耗費大量人力資源。


    技術實現思路

    1、本專利技術要解決的技術問題是:提供一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,以至少解決上述部分技術問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術采用的技術方案如下:

    3、一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,包括帶鋼筋切斷機刀口和無線控制開關的鋼筋切斷機,無線控制開關內置無線信號接收器,還包括若干個并排分布的高度可調節支架,設于高度可調節支架上且頭部位于鋼筋切斷機刀口正下方的弧形托板,以及設于相鄰兩個高度可調節支架上并位于弧形托板尾端且與無線控制開關上無線信號接收器無線連接的樣材自動對位裝置,弧形托板沿其長度方向上設有刻度。

    4、進一步地,樣材自動對位裝置包括安裝于兩個高度可調節支架上的一對支架,滑動安裝于一對支架上并與弧形托板上取樣鋼筋相適配的樣材擋板,以及設于一對支架上用于對樣材擋板定位的定位機構;定位機構與無線控制開關上無線信號接收器無線連接。

    5、進一步地,支架包括兩個分別安裝于兩個高度可調節支架上的支座,以及兩端分別安裝于兩個支座上的連桿;樣材擋板上開設有一對通孔,兩根連桿分別滑動穿設于一個通孔內。

    6、進一步地,定位機構包括設于一個支座上的紅外線發射裝置,以及設于另一個支座上并與紅外線發射裝置相適配的紅外線接收裝置;紅外線接收裝置內置有與無線信號接收器相適配的無線信號發射器,紅外線發射裝置和紅外線接收裝置分別位于兩個支架上。

    7、進一步地,樣材擋板可沿兩根連桿長度方向自由滑動,并且樣材擋板滑動方向與弧形托板長度方向相一致。

    8、進一步地,取樣鋼筋推動樣材擋板沿連桿長度方向移動至取樣鋼筋取樣位置時樣材擋板位于紅外線發射裝置和紅外線接收裝置之間。

    9、進一步地,支架上設有復位機構,復位機構包括穿設于連桿上的復位彈簧,復位彈簧一端與樣材擋板相連接、另一端與相應支座相連接,樣材擋板和定位機構分列于復位彈簧兩端。

    10、進一步地,高度可調節支架包括一對矩形外管,一對矩形內管,以及用于支撐弧形托板的支撐橫桿;一對矩形內管分別焊接于支撐橫桿兩端,一對矩形內管分別套裝于一個矩形外管內,矩形內管和矩形外管之間設有緊固機構。

    11、進一步地,緊固機構包括開設于矩形外管上的螺紋通孔,螺紋連接于螺紋通孔內的螺栓,矩形內管上開設有與螺紋通孔相對應的滑槽,螺栓的螺桿端部穿過螺紋通孔并頂抵于滑槽內。

    12、進一步地,矩形外管底部焊接有矩形底座。

    13、與現有技術相比,本專利技術具有以下有益效果:

    14、本專利技術結構簡單、設計科學合理,使用方便,可有效提高鋼筋原材的取樣效率和樣品取樣質量,降低人力資源消耗。

    15、本專利技術根據鋼筋原材的取樣長度量身定做了一塊帶有刻度的弧形鋼板作為鋼筋托板,并在弧形托板下部設置了可伸縮調節的高度可調節支架,由于施工現場鋼筋切斷機刀口的高度不一,高度可調節支架能根據鋼筋切斷機刀口的位置進行實時調整,而鋼筋原材的取樣長度固定,則在弧形托板上滿足規范取樣長度的刻度位置兩側加裝紅外線發射裝置和接收裝置,接收裝置內置無線信號發射器,在鋼筋原材通過鋼筋切斷機刀口到達弧形托板上部時,鋼筋端部會推動位于弧形托板上的樣材擋板壓縮復位彈簧前進,在鋼筋推動樣材擋板移動至規范取樣長度的刻度位置時,樣材擋板會將紅外線發射的紅外光束遮住,此時紅外線接收裝置接收不到紅外光照射,紅外線接收裝置內置的無線信號發射器會給鋼筋切斷機上無線控制開關內置的無線信號接收器發送信號,無線控制開關通過無線信號接收器接收到信號后控制鋼筋切斷機將鋼筋切斷,所切斷的鋼筋原材即為取樣試件,在將取樣試件拿走后,復位彈簧會推動樣材擋板恢復至初始位置,從而達到循環、往復和自動化取樣的目的。在整個取樣過程中,鋼筋原材試件長度和鋼筋切斷機的控制均無需人工輔助,因此,上述全自動快速取樣裝置,能快速、準確、自動化地解決施工現場鋼筋原材取樣問題。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,包括帶鋼筋切斷機刀口(3)和無線控制開關(2)的鋼筋切斷機(1),無線控制開關(2)內置無線信號接收器(6),其特征在于,還包括若干個并排分布的高度可調節支架(11),設于高度可調節支架(11)上且頭部位于鋼筋切斷機刀口(3)正下方的弧形托板(4),以及設于相鄰兩個高度可調節支架(11)上并位于弧形托板(4)尾端且與無線控制開關(2)上無線信號接收器(6)無線連接的樣材自動對位裝置,弧形托板(4)沿其長度方向上設有刻度(19)。

    2.根據權利要求1所述的一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,其特征在于,樣材自動對位裝置包括安裝于兩個高度可調節支架(11)上的一對支架(21),滑動安裝于一對支架(21)上并與弧形托板(4)上取樣鋼筋(18)相適配的樣材擋板(13),以及設于一對支架(21)上用于對樣材擋板(13)定位的定位機構;定位機構與無線控制開關(2)上無線信號接收器(6)無線連接。

    3.根據權利要求2所述的一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,其特征在于,支架(21)包括兩個分別安裝于兩個高度可調節支架(11)上的支座(22),以及兩端分別安裝于兩個支座(22)上的連桿(23);樣材擋板(13)上開設有一對通孔(24),兩根連桿(23)分別滑動穿設于一個通孔(24)內。

    4.根據權利要求3所述的一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,其特征在于,定位機構包括設于一個支座(22)上的紅外線發射裝置(16),以及設于另一個支座(22)上并與紅外線發射裝置(16)相適配的紅外線接收裝置(14);紅外線接收裝置(14)內置有與無線信號接收器(6)相適配的無線信號發射器(25),紅外線發射裝置(16)和紅外線接收裝置(14)分別位于兩個支架(21)上。

    5.根據權利要求4所述的一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,其特征在于,樣材擋板(13)可沿兩根連桿(23)長度方向自由滑動,并且樣材擋板(13)滑動方向與弧形托板(4)長度方向相一致。

    6.根據權利要求5所述的一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,其特征在于,取樣鋼筋(18)推動樣材擋板(13)沿連桿(23)長度方向移動至取樣鋼筋(18)取樣位置時樣材擋板(13)位于紅外線發射裝置(16)和紅外線接收裝置(14)之間。

    7.根據權利要求3所述的一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,其特征在于,支架(21)上設有復位機構,復位機構包括穿設于連桿(23)上的復位彈簧(17),復位彈簧(17)一端與樣材擋板(13)相連接、另一端與相應支座(22)相連接,樣材擋板(13)和定位機構分列于復位彈簧(17)兩端。

    8.根據權利要求1所述的一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,其特征在于,高度可調節支架(11)包括一對矩形外管(10),一對矩形內管(7),以及用于支撐弧形托板(4)的支撐橫桿(5);一對矩形內管(7)分別焊接于支撐橫桿(5)兩端,一對矩形內管(7)分別套裝于一個矩形外管(10)內,矩形內管(7)和矩形外管(10)之間設有緊固機構。

    9.根據權利要求8所述的一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,其特征在于,緊固機構包括開設于矩形外管(10)上的螺紋通孔(20),螺紋連接于螺紋通孔(20)內的螺栓(9),矩形內管(7)上開設有與螺紋通孔(20)相對應的滑槽(8),螺栓(9)的螺桿端部穿過螺紋通孔(20)并頂抵于滑槽(8)內。

    10.根據權利要求8所述的一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,其特征在于,矩形外管(10)底部焊接有矩形底座(12)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,包括帶鋼筋切斷機刀口(3)和無線控制開關(2)的鋼筋切斷機(1),無線控制開關(2)內置無線信號接收器(6),其特征在于,還包括若干個并排分布的高度可調節支架(11),設于高度可調節支架(11)上且頭部位于鋼筋切斷機刀口(3)正下方的弧形托板(4),以及設于相鄰兩個高度可調節支架(11)上并位于弧形托板(4)尾端且與無線控制開關(2)上無線信號接收器(6)無線連接的樣材自動對位裝置,弧形托板(4)沿其長度方向上設有刻度(19)。

    2.根據權利要求1所述的一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,其特征在于,樣材自動對位裝置包括安裝于兩個高度可調節支架(11)上的一對支架(21),滑動安裝于一對支架(21)上并與弧形托板(4)上取樣鋼筋(18)相適配的樣材擋板(13),以及設于一對支架(21)上用于對樣材擋板(13)定位的定位機構;定位機構與無線控制開關(2)上無線信號接收器(6)無線連接。

    3.根據權利要求2所述的一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,其特征在于,支架(21)包括兩個分別安裝于兩個高度可調節支架(11)上的支座(22),以及兩端分別安裝于兩個支座(22)上的連桿(23);樣材擋板(13)上開設有一對通孔(24),兩根連桿(23)分別滑動穿設于一個通孔(24)內。

    4.根據權利要求3所述的一種施工現場鋼筋原材全自動快速取樣裝置,其特征在于,定位機構包括設于一個支座(22)上的紅外線發射裝置(16),以及設于另一個支座(22)上并與紅外線發射裝置(16)相適配的紅外線接收裝置(14);紅外線接收裝置(14)內置有與無線信號接收器(6)相適配的無線信號發射器(25),紅外線發射裝置(16)和紅外線接收裝置(14)分別位于兩個支架(21)上。<...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:肖先禮文騰王永景宋微張海川付航姜友榮侯興寶何鑫
    申請(專利權)人:中國五冶集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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