【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及防腐涂料，尤其涉及一種水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料、防腐涂料的制備方法、丙烯酸乳液的制備方法。
技術介紹
1、目前，單組分丙烯酸防腐涂料所得到的防腐涂層存在著諸多不足之處，會出現固體含量低以及樹脂分子本身具有的親水基團可以使空氣、水分自由流動，導致涂料層的防腐效果變差的問題。而瀝青是一種價格低廉、具有良好柔韌性、疏水性的材料可以有效提升防腐涂層的防腐性能，但是丙烯酸防腐涂料體系引入瀝青存在與丙烯酸乳液相容性的問題，長時間熱儲存丙烯酸乳液和乳化瀝青會出現分層現象。
2、可見，現有技術還有待改進和提高。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種水性丙烯酸酯復合膠乳液、水性丙酸酯復合膠及制備方法，旨在解決現有丙烯酸防腐涂料體系引入瀝青存在與丙烯酸乳液相容性的問題，長時間熱儲存丙烯酸乳液和乳化瀝青會出現分層現象的問題。
2、為達到上述目的，本專利技術提供的方案是：
3、本專利技術提供了一種水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料，包括以下重量份的組成：
4、陰離子乳化瀝青30～40份、水性丙烯酸乳液20～30份、填料18～22份、去離子水14～16份、成膜助劑1.5份、防閃銹劑1份、增稠劑0.5份、分散劑0.5份、中和劑0.3份、流平劑0.2份、膨潤土0.1份、消泡劑a?0.1份；
5、所述水性丙烯酸乳液包括以下重量份的組成：
6、去離子水50～51.16份、苯乙烯18～22份、甲基丙烯酸甲酯6～10份、丙烯酸異辛
7、可選的，所述陰離子乳化劑包括磺酸鹽類陰離子乳化劑、硫酸鹽類陰離子乳化劑中的至少一種。
8、可選的，所述磺酸鹽類陰離子乳化劑包括十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基苯磺酸銨中的至少一種。
9、可選的，所述成膜助劑包括十二碳醇酯、乙二醇單丁醚、丙二醇丁醚中的至少一種。
10、可選的，所述填料包括重鈣、鈦白粉、硫酸鋇中的至少一種。
11、可選的，所述消泡劑b包括聚醚消泡劑，所述潤濕劑包括月桂醇聚氧乙烯醚，所述防腐劑包括卡松防腐劑。
12、可選的，所述ph調節劑包括質量百分濃度為48～50％的氨水，所述ph緩沖劑包括碳酸氫鈉、碳酸鈉中的至少一種。
13、可選的，所述引發劑包括過硫酸鈉、過硫酸鉀、過硫酸銨中的至少一種，所述氧化劑包括叔丁基過氧化氫、雙氧水中的至少一種，所述還原劑包括焦亞硫酸鈉、抗壞血酸中的至少一種。
14、本專利技術提供了一種水性丙烯酸乳液的制備方法，包括以下步驟：包括以下步驟：
15、s001.先向乳化缸中加入18份去離子水，然后向乳化缸中加入丙烯酸、甲基丙烯酸、ph緩沖劑以及0.6份陰離子乳化劑，攪拌轉速調節到200～300rpm/min，持續攪拌8～10min；
16、s002.步驟s001攪拌結束后，將攪拌轉速調節到300～400rpm/min,依次向乳化缸中加入丙烯丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯，持續攪拌直至獲得細膩穩定的預乳化液；
17、s003.將0.1份的引發劑加入到0.9份的去離子水中充分溶解，以獲得引發劑溶液a；
18、s004.將0.3份的引發劑加入到5.7份的去離子水中充分溶解，以獲得引發劑溶液b；
19、s005.將0.02份的氧化劑加入到0.18份的去離子水中充分溶解，以獲得氧化劑溶液；
20、s006.將0.02份的還原劑加入到0.18份的去離子水中充分溶解，以獲得還原劑溶液；
21、s007.向反應釜中加入25份去離子水，將反應釜升溫至65～75℃后，向反應釜中加入0.04～0.06份的陰離子乳化劑，攪拌8～12min后；
22、s008.步驟s007攪拌結束后，將反應釜升溫到85～87℃，然后向反應釜加入預乳化液總重5％的預乳化液，并立即加入引發劑溶液a進行取種；
23、s009.觀察反應釜的溫度，當反應釜的溫度處在88℃時，同時向反應釜滴加余下預乳化液和引發劑溶液b，滴加過程中，反應釜的溫度控制在85～88℃；
24、s010.引發劑溶液b和預乳化液滴加結束后，對反應釜保溫58～62min，保溫結束后，再使反應釜降溫至65～70℃，然后同步滴加氧化劑溶液和還原劑溶液；
25、s011.氧化劑溶液和還原劑溶液滴加完后，對反應釜保溫8～12min，保溫結束后，將反應釜降溫至50℃，然后按順序加入ph調節劑、1.0～2.0份去離子水、潤濕劑、防腐劑、消泡劑，攪拌至4～6min后過濾得到水性丙烯酸乳液。
26、本專利技術還提供了一種水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：
27、t001.將去離子水、中和劑、分散劑、消泡劑、填料按順序加入研磨機中，研磨至混合液的細度＜30um后，向混合液中加入水性丙烯酸乳液、成膜助劑；
28、t002.待水性丙烯酸乳液、成膜助劑加入混合液后，將混合液于高速分散機中攪拌10～12min，高速攪拌機轉速控制在780～820rpm/min；
29、t003.步驟t002攪拌結束后，繼續向混合液中加入陰離子乳化瀝青、流平劑、防閃銹劑、增稠劑，高度攪拌機轉速控制在1500～1800rpm/min，攪拌18～20min后，制得水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料。
30、本專利技術的有益效果是：本專利技術提供了一種水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料，通過在水性丙烯酸乳液中使用陰離子乳化劑，使得陰離子乳化劑的親水性基團可以與丙烯酸單體的羧基發生相互作用，例如形成氫鍵或離子對，這種相互作用有助于陰離子乳化劑更好地吸附在丙烯酸單體的表面，從而實現良好的乳化效果，使得水性丙烯酸乳液與極性極弱的陰離子乳化瀝青有著非常好的相容性，能夠有效降低陰離子乳化瀝青和水性丙烯酸乳液兩者間的界面能，丙烯酸防腐涂料長時間儲存時，丙烯酸乳液和乳化瀝青不會出現分層現象。
31、本專利技術還提供了一種水性丙烯酸乳液的制備方法，通過控制丙烯酸單體聚合反應時陰離子乳化劑的用量，從而能夠控制制得的水性丙烯酸乳液的顆粒粒徑，使水性丙烯酸乳液的顆粒粒徑范圍能夠做到100nm～140nm，水性丙烯酸乳液與陰離子乳化劑有更好的相容性，從而使水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料儲存穩定不會出現分層現象，同時水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料具有優異的耐水、耐鹽霧、抗沖擊性和彎曲性能。
32、本專利技術還提供了一種水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料的制備方法，制備方法簡單，高效，制備方法所使用的設備易于布設，能夠廣泛在防腐涂料行業中推廣。
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1.一種水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料，其特征在于，包括以下重量份的組成：陰離子乳化瀝青30～40份、水性丙烯酸乳液20～30份、填料18～22份、去離子水14～16份、成膜助劑1.5份、防閃銹劑1份、增稠劑0.5份、分散劑0.5份、中和劑0.3份、流平劑0.2份、膨潤土0.1份、消泡劑A?0.1份；
2.根據權利要求1所述的水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料，其特征在于，所述陰離子乳化劑包括磺酸鹽類陰離子乳化劑、硫酸鹽類陰離子乳化劑中的至少一種。
3.根據權利要求2所述的水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料，其特征在于，所述磺酸鹽類陰離子乳化劑包括十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基苯磺酸銨中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料，其特征在于，所述成膜助劑包括十二碳醇酯、乙二醇單丁醚、丙二醇丁醚中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料，其特征在于，所述填料包括重鈣、鈦白粉、硫酸鋇中的至少一種。
6.根據權利要求1所述的水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料，其特征在于，所述消泡劑B包括聚醚消泡劑，所述潤濕劑包括
7.根據權利要求1所述的水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料，其特征在于，所述pH調節劑包括質量百分濃度為48～50％的氨水，所述pH緩沖劑包括碳酸氫鈉、碳酸鈉中的至少一種。
8.根據權利要求1所述的水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料，其特征在于，所述引發劑包括過硫酸鈉、過硫酸鉀、過硫酸銨中的至少一種，所述氧化劑包括叔丁基過氧化氫、雙氧水中的至少一種，所述還原劑包括焦亞硫酸鈉、抗壞血酸中的至少一種。
9.一種如權利要求1-8任一項所述水性丙烯酸乳液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
10.一種水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料，其特征在于，包括以下重量份的組成：陰離子乳化瀝青30～40份、水性丙烯酸乳液20～30份、填料18～22份、去離子水14～16份、成膜助劑1.5份、防閃銹劑1份、增稠劑0.5份、分散劑0.5份、中和劑0.3份、流平劑0.2份、膨潤土0.1份、消泡劑a?0.1份；
2.根據權利要求1所述的水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料，其特征在于，所述陰離子乳化劑包括磺酸鹽類陰離子乳化劑、硫酸鹽類陰離子乳化劑中的至少一種。
3.根據權利要求2所述的水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料，其特征在于，所述磺酸鹽類陰離子乳化劑包括十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基苯磺酸銨中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料，其特征在于，所述成膜助劑包括十二碳醇酯、乙二醇單丁醚、丙二醇丁醚中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的水性丙烯酸乳化瀝青防腐涂料，其...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙梓皓，林理澤，王新科，左宗朝，李永蘭，鄭盼，
申請(專利權)人：廣東華盛銀洋環保新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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