【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及焊接，具體為一種多功能不銹鋼件自動(dòng)焊接設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的鋼管與鋼板的焊接技術(shù)多采用手工焊接或機(jī)械焊接。這些方法通常需要操作人員手動(dòng)調(diào)整焊接位置，并通過傳統(tǒng)電焊或激光焊接等方式完成焊接。手工焊接對(duì)操作人員的技術(shù)要求較高，焊接過程復(fù)雜且效率低下，尤其在大批量生產(chǎn)中難以保證焊接的精度和一致性。此外，傳統(tǒng)的機(jī)械焊接無法同時(shí)對(duì)多組零件進(jìn)行焊接，這也導(dǎo)致了現(xiàn)有的焊接設(shè)備焊接效率較低。因此，急需一種能夠提高焊接效率、降低生產(chǎn)成本的焊接設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種多功能不銹鋼件自動(dòng)焊接設(shè)備，包括支撐臺(tái)，支撐臺(tái)上旋轉(zhuǎn)安裝有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤的圓周處固定安裝有多個(gè)圓形陣列且等距布置的延長板，每個(gè)延長板上均設(shè)置有焊接部；旋轉(zhuǎn)盤上還垂直的滑動(dòng)安裝有三個(gè)引導(dǎo)滑桿，三個(gè)引導(dǎo)滑桿的頂端固定有置放盤，置放盤的上表面圓形陣列的固定有與延長板相同數(shù)量的鋼管置放座，鋼管置放座上能夠放置鋼管；焊接部包括與延長板固定配合的焊接座，焊接座上固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的焊接支撐側(cè)板，兩個(gè)焊接支撐側(cè)板上均配設(shè)有水平設(shè)置的滑動(dòng)槽，兩個(gè)滑動(dòng)槽內(nèi)均滑動(dòng)配設(shè)有滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸之間固定有下壓移動(dòng)板，兩個(gè)焊接支撐側(cè)板之間還固定安裝有高溫合金滑動(dòng)槽，高溫合金滑動(dòng)槽內(nèi)能夠置放鋼板。
2、優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)盤下表面的中心位置固定有卸料電缸，卸料電缸的伸縮桿端部與置放盤的中心固定，用于驅(qū)使置放盤向上移動(dòng)，位于置放盤的外側(cè)設(shè)置有收集罩，收集罩固定在底座上，支撐臺(tái)固定也
3、優(yōu)選地，支撐臺(tái)內(nèi)嵌設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，支撐臺(tái)內(nèi)側(cè)還旋轉(zhuǎn)安裝有驅(qū)動(dòng)齒筒，驅(qū)動(dòng)齒筒與旋轉(zhuǎn)盤固定配合，用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。
4、優(yōu)選地，支撐臺(tái)上還固定安裝有凸輪盤，凸輪盤的上表面圓形等距陣列的配設(shè)有多個(gè)凸塊。
5、優(yōu)選地，高溫合金滑動(dòng)槽的底部滑動(dòng)設(shè)置有支撐條，支撐條的底部固定安裝有滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿上環(huán)繞設(shè)置有復(fù)位簧，復(fù)位簧的兩端與支撐條和焊接座固定，滑動(dòng)桿的底端旋轉(zhuǎn)安裝有與凸塊滾動(dòng)凸輪配合的滾輪。
6、優(yōu)選地，下壓移動(dòng)板上開設(shè)有置入槽，便于鋼板穿過置入槽進(jìn)入高溫合金滑動(dòng)槽中，下壓移動(dòng)板上位于置入槽的位置還開設(shè)有卸料槽，用于將焊接完成的鋼管分離出去，下壓移動(dòng)板遠(yuǎn)離卸料槽的一端固定有配重塊。
7、優(yōu)選地，焊接支撐側(cè)板上位于滑動(dòng)槽的位置固定有限制架，限制架的中部設(shè)置有縫隙槽，縫隙槽中能夠插接配合插銷桿，插銷桿與滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸固定配合，在限制架的側(cè)方設(shè)置有與焊接支撐側(cè)板固定的銷釘，銷釘與滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸之間通過彈性組件彈性連接。彈性組件與銷釘和滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸的接觸位置均設(shè)置有軸承套。
8、本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：（1）本專利技術(shù)利用旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鋼管和鋼板同步旋轉(zhuǎn)，通過離心力將鋼管緊密壓靠在鋼板上，再配合焊接部的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得鋼管和鋼板之間產(chǎn)生高速摩擦，從而在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生高溫，實(shí)現(xiàn)鋼管與鋼板的快速焊接。這種設(shè)計(jì)可以同時(shí)對(duì)多組零件進(jìn)行焊接，極大地提高了焊接效率；（2）本專利技術(shù)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)和卸料電缸的配合，實(shí)現(xiàn)了鋼管和鋼板從置放、焊接到卸料的全自動(dòng)化操作。操作者只需將鋼管和鋼板放置到相應(yīng)的置放座和滑動(dòng)槽中，啟動(dòng)設(shè)備后即可自動(dòng)完成焊接和卸料全過程，大幅減少了人工操作的復(fù)雜性和操作失誤的風(fēng)險(xiǎn)，顯著提高了生產(chǎn)效率；（3）本專利技術(shù)能夠在焊接過程中施加適當(dāng)且穩(wěn)定的壓力。鋼板在受到離心力和下壓移動(dòng)板的雙重作用下，確保焊接過程中壓力的穩(wěn)定性，避免傳統(tǒng)焊接過程中因壓力不均而導(dǎo)致的焊接質(zhì)量問題，從而保證了焊接的牢固性和穩(wěn)定性。
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1.一種多功能不銹鋼件自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于：包括支撐臺(tái)（101），支撐臺(tái)（101）上旋轉(zhuǎn)安裝有旋轉(zhuǎn)盤（106），旋轉(zhuǎn)盤（106）的圓周處固定安裝有多個(gè)圓形陣列且等距布置的延長板（107），每個(gè)延長板（107）上均設(shè)置有焊接部；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能不銹鋼件自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于：旋轉(zhuǎn)盤（106）下表面的中心位置固定有卸料電缸（108），卸料電缸（108）的伸縮桿端部與置放盤（110）的中心固定，用于驅(qū)使置放盤（110）向上移動(dòng)，位于置放盤（110）的外側(cè)設(shè)置有收集罩（113），收集罩（113）固定在底座（112）上，支撐臺(tái)（101）固定也固定在底座（112）上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能不銹鋼件自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于：支撐臺(tái)（101）內(nèi)嵌設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）的輸出軸上固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪（103），支撐臺(tái)（101）內(nèi)側(cè)還旋轉(zhuǎn)安裝有驅(qū)動(dòng)齒筒（104），驅(qū)動(dòng)齒筒（104）與旋轉(zhuǎn)盤（106）固定配合，用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤（106）旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能不銹鋼件自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能不銹鋼件自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于：高溫合金滑動(dòng)槽（212）的底部滑動(dòng)設(shè)置有支撐條（214），支撐條（214）的底部固定安裝有滑動(dòng)桿（202），滑動(dòng)桿（202）上環(huán)繞設(shè)置有復(fù)位簧（215），復(fù)位簧（215）的兩端與支撐條（214）和焊接座（201）固定，滑動(dòng)桿（202）的底端旋轉(zhuǎn)安裝有與凸塊（111）滾動(dòng)凸輪配合的滾輪（203）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能不銹鋼件自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于：下壓移動(dòng)板（210）上開設(shè)有置入槽（213），便于鋼板（4）穿過置入槽（213）進(jìn)入高溫合金滑動(dòng)槽（212）中，下壓移動(dòng)板（210）上位于置入槽（213）的位置還開設(shè)有卸料槽（216），用于將焊接完成的鋼管（3）分離出去，下壓移動(dòng)板（210）遠(yuǎn)離卸料槽（216）的一端固定有配重塊（211）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能不銹鋼件自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于：焊接支撐側(cè)板（204）上位于滑動(dòng)槽（205）的位置固定有限制架（206），限制架（206）的中部設(shè)置有縫隙槽，縫隙槽中能夠插接配合插銷桿（207），插銷桿（207）與滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸（217）固定配合，在限制架（206）的側(cè)方設(shè)置有與焊接支撐側(cè)板（204）固定的銷釘（209），銷釘（209）與滑動(dòng)轉(zhuǎn)軸（217）之間通過彈性組件（208）彈性連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種多功能不銹鋼件自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于：包括支撐臺(tái)（101），支撐臺(tái)（101）上旋轉(zhuǎn)安裝有旋轉(zhuǎn)盤（106），旋轉(zhuǎn)盤（106）的圓周處固定安裝有多個(gè)圓形陣列且等距布置的延長板（107），每個(gè)延長板（107）上均設(shè)置有焊接部；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能不銹鋼件自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于：旋轉(zhuǎn)盤（106）下表面的中心位置固定有卸料電缸（108），卸料電缸（108）的伸縮桿端部與置放盤（110）的中心固定，用于驅(qū)使置放盤（110）向上移動(dòng)，位于置放盤（110）的外側(cè)設(shè)置有收集罩（113），收集罩（113）固定在底座（112）上，支撐臺(tái)（101）固定也固定在底座（112）上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能不銹鋼件自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于：支撐臺(tái)（101）內(nèi)嵌設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）的輸出軸上固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪（103），支撐臺(tái)（101）內(nèi)側(cè)還旋轉(zhuǎn)安裝有驅(qū)動(dòng)齒筒（104），驅(qū)動(dòng)齒筒（104）與旋轉(zhuǎn)盤（106）固定配合，用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤（106）旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能不銹鋼件自動(dòng)焊接設(shè)備，其特征在于：支撐臺(tái)（101）上還固定安裝有凸輪盤（105），凸輪盤（105）的上表面圓形等距陣列的配設(shè)有多個(gè)凸塊（111）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙沁，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇泰匯不銹鋼有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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