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    熱交換系統及奶制品生產線技術方案

    技術編號:44488988 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:53
    本申請涉及熱交換設備技術領域,公開了一種熱交換系統及奶制品生產線,包括熱交換組件、第一管路和循環管路,熱交換組件上設置有輸入口、輸出口、輸入端和輸出端,輸入口與輸出口連通,用于循環通入待調溫產品,輸入端與輸出端連通,用于循環通入熱交換介質;第一管路的一端與輸入端連通,第一管路的另一端用于與熱交換介質池的出液口連通;循環管路上設置有第一閥門,循環管路的一端與第一管路連通,循環管路的另一端用于輸入調溫液體;能夠解決或改善熱交換系統的自控PID調節波動大的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及熱交換設備,具體涉及熱交換系統及奶制品生產線。


    技術介紹

    1、相關技術中,酸奶、牛奶、飲料等液態乳制品在生產出來后,通常需要先將其降溫至指定溫度后,再進行運輸至儲藏室進行儲藏,從而熱交換系統在液態乳制品的降溫過程中起到至關重要的作用。

    2、熱交換系統中,采用冰水冷卻循環介質,再利用循環介質與液態乳制品將進行熱交換的方式進行降溫,或直接采用冰水作為循環介質,與液態乳制品進行熱交換降溫。

    3、然而,無論采用上述兩種方案中的哪種熱交換方式,由于輸入的液態乳制品的溫度存在階段性的波動,以及熱交換系統中循環介質的溫度調節變化緩慢,從而會引起熱交換系統的自控pid(proportional-integral-derivative,比例-積分-微分)調節波動大的問題。


    技術實現思路

    1、本申請提供了一種熱交換系統及奶制品生產線,以解決或改善熱交換系統的自控pid調節波動大的問題。

    2、一方面,本申請提供了一種熱交換系統,包括熱交換組件、第一管路和循環管路,所述熱交換組件上設置有輸入口、輸出口、輸入端和輸出端,所述輸入口與所述輸出口連通,用于循環通入待調溫產品,所述輸入端與所述輸出端連通,用于循環通入熱交換介質;所述第一管路的一端與所述輸入端連通,所述第一管路的另一端用于與熱交換介質池的出液口連通;所述循環管路上設置有第一閥門,所述循環管路的一端與所述第一管路連通,所述循環管路的另一端用于輸入調溫液體。

    3、有益效果:通過設置循環管路,并在循環管路上設置第一閥門,循環管路用于通入調溫介質,通常來說,若為降溫熱交換板,則調溫介質的溫度高于熱交換介質池輸出的熱交換介質的溫度;若為升溫熱交換板,則調溫介質的溫度低于熱交換介質池輸出的熱交換介質的溫度。

    4、以降溫熱交換板為例,在檢測到從熱交換組件中出來的產品的溫度過低時,通過控制第一閥門的開啟,來使循環管路中的調溫介質來進入第一管路中,與第一管路中的冷卻介質進行混合,從而來提高冷卻介質的溫度,來及時的提高從熱交換組件中出來的產品的溫度,從而來避免熱交換系統的自控pid調節波動大的問題。

    5、以升溫熱交換板為例,在檢測到從熱交換組件中出來的產品的溫度過高時,通過控制第一閥門的開啟,來使循環管路中的調溫介質來進入第一管路中,與第一管路中的冷卻介質進行混合,從而來降低冷卻介質的溫度,來及時的提高從熱交換組件中出來的產品的溫度,從而來避免熱交換系統的自控pid調節波動大的問題。

    6、在一個實施例中,熱交換系統還包括第二管路和連接頭,所述第二管路的一端與所述輸出端連通,所述第二管路的另一端用于熱交換介質池的進液口連通,所述循環管路用于輸入調溫液體的一端,通過所述連接頭與所述第二管路連通。

    7、在一種可選的實施方式中,熱交換系統還包括第三管路、第四管路、第五管路、清洗泵、第二閥門和第三閥門,所述第三管路一端與所述輸入口連通,所述第三管路的另一端用于輸入待調溫產品,所述第四管路的一端與所述輸出口連通,所述第四管路的另一端用于輸出冷卻產品;所述第二閥門和所述第三閥門均為三通閥,所述第五管路的一端通過所述第二閥門與所述第三管路連通,所述第五管路的另一端通過所述第三閥門與所述第四管路連通,所述清洗泵串設在所述第五管路上。

    8、在一種可選的實施方式中,所述熱交換組件包括第一換熱板和第二換熱板,所述第一換熱板與所述第二換熱板串聯,所述輸出口和所述輸入端設置在所述第一換熱板上,所述輸入口和所述輸出端設置在所述第二換熱板上。

    9、在一種可選的實施方式中,熱交換系統還包括第六管路、第四閥門和第五閥門,所述第六管路連通所述第一換熱板上產品換熱通道與所述第二換熱板上的產品換熱通道,所述第四閥門位于所述第四管路上,且位于所述第二換熱板與所述第三閥門之間,所述第五閥門為三通閥門,所述第六管路通過所述第五閥門與所述第四管路連通,且所述第五閥門位于所述第四閥門與所述第三閥門之間。

    10、在一種可選的實施方式中,熱交換系統還包括虹吸池、虹吸管、第六閥門和第七閥門,所述第六閥門設置在所述第二管路上,且位于所述連接頭與所述熱交換組件之間的部位上,所述虹吸管的一端位于所述虹吸池的液體內,所述虹吸管的另一端與所述第二管路上位于所述第六閥門與所述熱交換組件之間的部位連通,所述第六閥門設置在所述虹吸管上。

    11、在一種可選的實施方式中,所述第一管路上設置有緩沖罐。

    12、在一種可選的實施方式中,熱交換系統還包括第七管路、第八閥門、第九閥門和第十閥門,所述第八閥門和所述第九閥門分別位于所述緩沖罐兩側的所述第一管路上,所述循環管路與所述第一管路連接的部位為第一連接部,所述第九閥門位于所述緩沖罐與所述第一連接部之間,所述第七管路的兩端分別與所述第一管路上位于所述緩沖罐兩側的部位連通,且連接部位分別為第二連接部和第三連接部,所述第二連接部位于所述第一連接部與所述熱交換組件之間,所述第八閥門位于所述第三連接部與所述緩沖罐之間,所述第十閥門位于所述第七管路上。

    13、在一種可選的實施方式中,所述清洗泵為增壓泵,第二閥門為清洗增壓閥,所述第三閥門、第四閥門和第五閥門均為柔性切換閥;

    14、和/或,所述第四管路上設置有溫度傳感器;

    15、和/或,所述第三管路上設置有流量傳感器和壓力傳感器。

    16、根據本申請的實施方式,另一方面,提供了一種奶制品生產線,包括上述任意一個實施方式中的熱交換系統。

    17、有益效果:因為奶制品生產線包括熱交換系統,具有與熱交換系統相同的效果,在此不再贅述。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種熱交換系統,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的熱交換系統,其特征在于,還包括第二管路(5)和連接頭(6),所述第二管路(5)的一端與所述輸出端(104)連通,所述第二管路(5)的另一端用于熱交換介質池的進液口連通,所述循環管路(3)用于輸入調溫液體的一端,通過所述連接頭(6)與所述第二管路(5)連通。

    3.根據權利要求1或2所述的熱交換系統,其特征在于,還包括第三管路(7)、第四管路(8)、第五管路(9)、清洗泵(10)、第二閥門(11)和第三閥門(12),所述第三管路(7)一端與所述輸入口(101)連通,所述第三管路(7)的另一端用于輸入待調溫產品,所述第四管路(8)的一端與所述輸出口(102)連通,所述第四管路(8)的另一端用于輸出冷卻產品;所述第二閥門(11)和所述第三閥門(12)均為三通閥,所述第五管路(9)的一端通過所述第二閥門(11)與所述第三管路(7)連通,所述第五管路(9)的另一端通過所述第三閥門(12)與所述第四管路(8)連通,所述清洗泵(10)串設在所述第五管路(9)上。

    4.根據權利要求3所述的熱交換系統,其特征在于,所述熱交換組件(1)包括第一換熱板(105)和第二換熱板(106),所述第一換熱板(105)與所述第二換熱板(106)串聯,所述輸出口(102)和所述輸入端(103)設置在所述第一換熱板(105)上,所述輸入口(101)和所述輸出端(104)設置在所述第二換熱板(106)上。

    5.根據權利要求4所述的熱交換系統,其特征在于,還包括第六管路(13)、第四閥門(14)和第五閥門(15),所述第六管路(13)連通所述第一換熱板(105)上產品換熱通道與所述第二換熱板(106)上的產品換熱通道,所述第四閥門(14)位于所述第四管路(8)上,且位于所述第二換熱板(106)與所述第三閥門(12)之間,所述第五閥門(15)為三通閥門,所述第六管路(13)通過所述第五閥門(15)與所述第四管路(8)連通,且所述第五閥門(15)位于所述第四閥門(14)與所述第三閥門(12)之間。

    6.根據權利要求2所述的熱交換系統,其特征在于,還包括虹吸池(16)、虹吸管(17)、第六閥門(18)和第七閥門(19),所述第六閥門(18)設置在所述第二管路(5)上,且位于所述連接頭(6)與所述熱交換組件(1)之間的部位上,所述虹吸管(17)的一端位于所述虹吸池(16)的液體內,所述虹吸管(17)的另一端與所述第二管路(5)上位于所述第六閥門(18)與所述熱交換組件(1)之間的部位連通,所述第六閥門(18)設置在所述虹吸管(17)上。

    7.根據權利要求1或2所述的熱交換系統,其特征在于,所述第一管路(2)上設置有緩沖罐(20)。

    8.根據權利要求7所述的熱交換系統,其特征在于,還包括第七管路(21)、第八閥門(22)、第九閥門(23)和第十閥門(24),所述第八閥門(22)和所述第九閥門(23)分別位于所述緩沖罐(20)兩側的所述第一管路(2)上,所述循環管路(3)與所述第一管路(2)連接的部位為第一連接部(25),所述第九閥門(23)位于所述緩沖罐(20)與所述第一連接部(25)之間,所述第七管路(21)的兩端分別與所述第一管路(2)上位于所述緩沖罐(20)兩側的部位連通,且連接部位分別為第二連接部(26)和第三連接部(27),所述第二連接部(26)位于所述第一連接部(25)與所述熱交換組件(1)之間,所述第八閥門(22)位于所述第三連接部(27)與所述緩沖罐(20)之間,所述第十閥門(24)位于所述第七管路(21)上。

    9.根據權利要求5所述的熱交換系統,其特征在于,所述清洗泵(10)為增壓泵,第二閥門(11)為清洗增壓閥,所述第三閥門(12)、第四閥門(14)和第五閥門(15)均為柔性切換閥;

    10.一種奶制品生產線,其特征在于,包括:如權利要求1~9中任意一項所述的熱交換系統。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種熱交換系統,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的熱交換系統,其特征在于,還包括第二管路(5)和連接頭(6),所述第二管路(5)的一端與所述輸出端(104)連通,所述第二管路(5)的另一端用于熱交換介質池的進液口連通,所述循環管路(3)用于輸入調溫液體的一端,通過所述連接頭(6)與所述第二管路(5)連通。

    3.根據權利要求1或2所述的熱交換系統,其特征在于,還包括第三管路(7)、第四管路(8)、第五管路(9)、清洗泵(10)、第二閥門(11)和第三閥門(12),所述第三管路(7)一端與所述輸入口(101)連通,所述第三管路(7)的另一端用于輸入待調溫產品,所述第四管路(8)的一端與所述輸出口(102)連通,所述第四管路(8)的另一端用于輸出冷卻產品;所述第二閥門(11)和所述第三閥門(12)均為三通閥,所述第五管路(9)的一端通過所述第二閥門(11)與所述第三管路(7)連通,所述第五管路(9)的另一端通過所述第三閥門(12)與所述第四管路(8)連通,所述清洗泵(10)串設在所述第五管路(9)上。

    4.根據權利要求3所述的熱交換系統,其特征在于,所述熱交換組件(1)包括第一換熱板(105)和第二換熱板(106),所述第一換熱板(105)與所述第二換熱板(106)串聯,所述輸出口(102)和所述輸入端(103)設置在所述第一換熱板(105)上,所述輸入口(101)和所述輸出端(104)設置在所述第二換熱板(106)上。

    5.根據權利要求4所述的熱交換系統,其特征在于,還包括第六管路(13)、第四閥門(14)和第五閥門(15),所述第六管路(13)連通所述第一換熱板(105)上產品換熱通道與所述第二換熱板(106)上的產品換熱通道,所述第四閥門(14)位于所述第四管路(8)上,且位于所述第二換熱板(106)與所述第三閥門(12)之間,所述第五閥門(15)為三通閥門,所述第六管路(13)通過所述第五閥門...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:孫鵬,張世新李培軍于瑞平,
    申請(專利權)人:內蒙古蒙牛乳業集團股份有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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