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    一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44489016 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:53
    本案涉及一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,包括作業臺座、在所述作業臺座的左右兩端分別設置并可調節的第一旋轉架及第二旋轉架,所述作業臺座設有所述第一旋轉架及第二旋轉架左右移動的旋轉架軌道,還包括連接在所述第一旋轉架及第二旋轉架之間的旋轉主軸、安裝在所述旋轉主軸上的多個主筋固定架,所述第一旋轉架、第二旋轉架、主筋固定架同步旋轉,還包括對所述箍筋進行折彎及焊接的折彎焊接裝置,所述折彎焊接裝置在所述旋轉架軌道左右移動,實現了箍筋的自動彎折和焊接。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及建筑自動化設備,具體是涉及到一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置。


    技術介紹

    1、在現代建筑工程中,矩形螺旋箍筋作為一種重要的鋼筋配置形式,廣泛應用于提高柱子和其他承重構件的抗剪強度和延性。傳統的人工彎折和焊接工藝不僅效率低下,而且容易出現質量不穩定的問題,尤其是在大規模施工項目中,人工操作的誤差和不一致性直接影響到結構的安全性和耐久性。

    2、近年來,隨著自動化技術的發展,焊接自動化在建筑行業得到了廣泛應用。自動化焊接設備能夠顯著提高生產效率,保證焊接質量的一致性,并減少人工成本。如專利cn201610304854.8公開了多肢矩形箍筋焊接裝置,采用了通過上電極和下電極座進行往復運行的雙電極焊接方式,也就是以箍筋固定之后在軌道上進行運動來對準焊接位置的方式。但是,這種方法對箍筋的適配性較低,同時缺乏彎折與焊接的銜接性。


    技術實現思路

    1、針對上述問題,本申請提出一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,旨在通過集成彎折和焊接功能,實現從原材料到成品的全自動化生產流程,以此提高生產效率的同時,還確保產品質量的穩定性和可靠性。

    2、為實現上述目的,本申請采用了下列技術方案:

    3、一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,包括作業臺座、在所述作業臺座的左右兩端分別設置并可調節的第一旋轉架及第二旋轉架,所述作業臺座設有所述第一旋轉架及第二旋轉架左右移動的旋轉架軌道;

    4、還包括連接在所述第一旋轉架及第二旋轉架之間的旋轉主軸、安裝在所述旋轉主軸上的多個主筋固定架,所述第一旋轉架、第二旋轉架、主筋固定架同步旋轉;

    5、還包括對所述箍筋進行折彎及焊接的折彎焊接裝置,所述折彎焊接裝置在所述旋轉架軌道左右移動。

    6、本申請通過集成作業臺座、可調節的第一旋轉架和第二旋轉架、旋轉主軸及主筋固定架、折彎焊接裝置,實現了箍筋的自動彎折和焊接。裝置中的折彎焊接裝置能夠在旋轉架軌道上左右移動,確保了折彎和焊接過程的靈活性和精確性。這種一體化設計不僅顯著提高了生產效率,減少了人工操作的誤差,還保證了箍筋彎折和焊接的質量一致性,提升了產品的整體性能和可靠性。此外,該裝置的模塊化設計使其能夠輕松適應不同規格箍筋的鋼筋籠生產需求,具有廣泛的適用性和良好的經濟效益。

    7、在一些可能的實施方式中,還包括提供連續箍筋的原材料輸送裝置、使所述原材料輸送裝置左右移動的滾筒軌道,所述原材料輸送裝置與所述折彎焊接裝置同步移動。

    8、在一些可能的實施方式中,所述折彎焊接裝置包括移動支架、在所述移動支架前后移動的橫移底座、固定在所述橫移底座與其同步移動的焊接臂,所述焊接臂設有可伸縮焊槍。如此,帶動焊接臂實現前后及左右方向的整體移動。

    9、在一些可能的實施方式中,所述移動支架設有所述主筋固定架可旋轉的中空環,且所述移動支架在所述旋轉架軌道移動。如此,其移動方式與所述第一旋轉架和第二旋轉架同步設計,無需增設其他輔助裝置,同時也對焊接起到定位作用,提高焊接穩定性。

    10、在一些優選的實施方式中,所述橫移底座設置在所述移動支架的上端。

    11、在一些可能的實施方式中,所述焊接臂包括可上下移動的液壓伸縮主桿,帶動可伸縮焊槍進行上下移動。

    12、在一些可能的實施方式中,所述焊接臂包括設置在液壓伸縮主桿和可伸縮焊槍之間并帶動可伸縮焊槍前后轉動的轉動鉸。

    13、在一些優選的實施方式中,所述轉動鉸包括兩個前后設置的第一可調節液壓桿。如此,可以通過第一可調節液壓桿的伸縮調整可伸縮焊槍的角度以及調節矩形螺旋箍筋在轉動纏繞過程中與縱向主筋的貼合程度。

    14、在一些可能的實施方式中,所述焊接臂包括與所述轉動鉸的下端相連的焊槍支架,所述焊槍支架的轉動鉸相對側設有第一橫移輥軸及多個第二橫移輥軸,所述可伸縮焊槍與所述第一橫移輥軸相連;

    15、還包括與所述第二橫移輥軸相連的箍筋彎折適配輥軸。

    16、如此,第一橫移滾軸用于可伸縮焊槍的移動,第二橫移輥軸用于箍筋彎折適配輥軸的移動,箍筋彎折適配輥軸則用于轉角處的箍筋彎折和直線段出導引可伸縮焊槍。

    17、在一些優選的實施方式中,所述箍筋彎折適配輥軸通過第二可調節液壓桿與所述第二橫移輥軸相連,所述第二可調節液壓桿向所述箍筋彎折適配輥軸提供箍筋的折彎力。如此,可以通過第二可調節液壓桿的伸縮調整與箍筋的接觸,對箍筋進行折彎,使可伸縮焊槍的焊接更加穩定及同步。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,其特征在于,包括作業臺座(1)、在所述作業臺座(1)的左右兩端分別設置并可調節的第一旋轉架(21)及第二旋轉架(22),所述作業臺座(1)設有所述第一旋轉架(21)及第二旋轉架(22)左右移動的旋轉架軌道(13);

    2.如權利要求1所述的一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,其特征在于,還包括提供連續箍筋(200)的原材料輸送裝置(4)、使所述原材料輸送裝置(4)左右移動的滾筒軌道(41),所述原材料輸送裝置(4)與所述焊接裝置(6)同步移動。

    3.如權利要求1所述的一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,其特征在于,所述焊接裝置(6)包括移動支架(61)、在所述移動支架(61)前后移動的橫移底座(62)、固定在所述橫移底座(62)與其同步移動的焊接臂(7),所述焊接臂(7)設有可伸縮焊槍(8)。

    4.如權利要求3所述的一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,其特征在于,所述移動支架(61)設有所述主筋固定架(23)可旋轉的中空環(63),且所述移動支架(61)在所述旋轉架軌道(13)移動。

    5.如權利要求3所述的一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,其特征在于,所述橫移底座(62)設置在所述移動支架(61)的上端。

    6.如權利要求3所述的一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,其特征在于,所述焊接臂(7)包括可上下移動的液壓伸縮主桿(71),帶動可伸縮焊槍(8)進行上下移動。

    7.如權利要求6所述的一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,其特征在于,所述焊接臂(7)包括設置在液壓伸縮主桿(71)和可伸縮焊槍(8)之間并帶動可伸縮焊槍(8)前后轉動的轉動鉸(72)。

    8.如權利要求7所述的一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,其特征在于,所述轉動鉸(72)包括兩個前后設置的第一可調節液壓桿(74)。

    9.如權利要求7所述的一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,其特征在于,所述焊接臂(7)包括與所述轉動鉸(72)的下端相連的焊槍支架(75),所述焊槍支架(75)的轉動鉸(72)相對側設有第一橫移輥軸(76)及多個第二橫移輥軸(77),所述可伸縮焊槍(8)與所述第一橫移輥軸(76)相連;

    10.如權利要求9所述的一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,其特征在于,所述箍筋彎折適配輥軸(78)通過第二可調節液壓桿(79)與所述第二橫移輥軸(77)相連,所述第二可調節液壓桿(79)向所述箍筋彎折適配輥軸(78)提供箍筋(200)的折彎力。

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    【技術特征摘要】

    1.一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,其特征在于,包括作業臺座(1)、在所述作業臺座(1)的左右兩端分別設置并可調節的第一旋轉架(21)及第二旋轉架(22),所述作業臺座(1)設有所述第一旋轉架(21)及第二旋轉架(22)左右移動的旋轉架軌道(13);

    2.如權利要求1所述的一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,其特征在于,還包括提供連續箍筋(200)的原材料輸送裝置(4)、使所述原材料輸送裝置(4)左右移動的滾筒軌道(41),所述原材料輸送裝置(4)與所述焊接裝置(6)同步移動。

    3.如權利要求1所述的一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,其特征在于,所述焊接裝置(6)包括移動支架(61)、在所述移動支架(61)前后移動的橫移底座(62)、固定在所述橫移底座(62)與其同步移動的焊接臂(7),所述焊接臂(7)設有可伸縮焊槍(8)。

    4.如權利要求3所述的一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,其特征在于,所述移動支架(61)設有所述主筋固定架(23)可旋轉的中空環(63),且所述移動支架(61)在所述旋轉架軌道(13)移動。

    5.如權利要求3所述的一種矩形螺旋箍筋彎折和焊接一體化裝置,其特征在于,所述橫移底座(62)設置在所述移動支架(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李啟星,吳健,溫東昌王斌馮冰冰,
    申請(專利權)人:中交路橋華南工程有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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