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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及壓接設備,尤其涉及一種機電設備管型端子壓接設備。
技術介紹
1、機電設備中的管型端子壓接設備,主要用于實現管型端子與導線之間的穩定、安全連接,在壓接時基于壓力作用下使金屬材料發生塑性變形,以及在壓接過程中,壓接設備對管型端子施加足夠的壓力,使其內壁與導線之間產生緊密貼合。
2、目前,現有技術中在把線纜和叉形端子壓接在一起時,需要先對線纜進行剝皮處理,而在剝皮過程中需要使用工具進行操作,而在操作時無法直接得到需要剝除的長度,從而需要多次進行操作,因此增加了人工操作的誤差以及不確定性,并且在操作時不夠自動化,進而降低了工作效率,而當使用剝除外皮之后需要手動把露出的纜芯旋擰在一起,導致無法快速插進叉形端子上的圓筒內,從而影響連接效率。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決
技術介紹
中存在的缺點,而提出的一種機電設備管型端子壓接設備。
2、為達到以上目的,本專利技術采用的技術方案為:一種機電設備管型端子壓接設備,包括底板,所述底板頂端分別設置有夾持移動機構、上料機構和剝離機構,所述上料機構上設置有壓接機構;
3、所述夾持移動機構包括固定連接在底板頂端的立板,所述立板頂端設置有豎板,所述立板和豎板之間均滑動連接有用于夾持線纜的弧形夾持板,所述立板一端對應下側弧形夾持板的下方開設有凹槽,所述凹槽連通有第一放置槽,所述第一放置槽內壁固定貫穿有電動推桿,所述電動推桿伸縮端固定連接有限位板,所述限位板和下側弧形夾持板固定連接,所述電動推桿推著限
4、所述剝離機構包括滑動連接在所述底板頂端對應立板一側的移動板,所述移動板頂端設置有固定環,所述固定環內壁兩側均固定連接有立桿,兩個所述立桿內壁均固定貫穿有電動伸縮桿,兩個所述電動伸縮桿伸縮端均固定連接有弧形剝離板,兩個所述電動伸縮桿推著弧形剝離板向靠近線纜的方向移動,并對線纜進行夾持固定,所述固定環旋轉時弧形剝離板使線纜上的外皮剝離。
5、優選的,下側所述弧形夾持板頂端四側均固定連接有圓形柱,上側所述弧形夾持板底端四側均開設有與圓形柱形狀相適配的圓形槽,所述底板頂端對應立板的一側對稱固定連接有第一電動氣缸,兩個所述第一電動氣缸伸縮端均固定連接有固定塊,兩個所述固定塊均和豎板固定連接。
6、優選的,所述剝離機構還包括開設在所述立板靠近移動板一側的第二放置槽,所述第二放置槽內壁固定貫穿有第二電動氣缸,所述第二電動氣缸伸縮端和移動板固定連接。
7、優選的,所述剝離機構還包括開設在所述移動板頂端的方形槽,所述方形槽內壁通過轉軸轉動連接有齒輪,所述齒輪外徑嚙合連接有外齒環,所述外齒環和固定環固定連接,所述外齒環兩端均固定連接有限位環,所述移動板內壁兩側均開設有與限位環形狀相適配的限位槽。
8、優選的,所述移動板靠近立板的一端固定連接有第一電機,所述第一電機驅動端和轉軸固定連接,所述立板一端對應電機的外側穿設有圓形孔。
9、優選的,所述豎板上設置有限位機構,所述限位機構包括固定連接在所述豎板一端的第二電機,所述第二電機驅動端固定連接有驅動軸,所述驅動軸另一端固定連接有擋板。
10、優選的,所述驅動軸底端固定連接有第一限位塊,所述豎板靠近擋板的一端固定連接有第二限位塊,所述第二限位塊和第一限位塊相接觸。
11、優選的,所述上料機構包括固定連接在所述底板頂端的底座,所述底座頂端開設有方形缺口,所述方形缺口內壁安裝有輸送皮帶,所述輸送皮帶外壁固定連接有多個均勻排列的擋桿,多個所述擋桿之間用于放置叉形端子,所述底座對應輸送皮帶的一側固定連接有立塊,所述立塊上固定貫穿有第三電動氣缸,所述第三電動氣缸伸縮端固定連接有圓形塊。
12、優選的,所述壓接機構包括固定連接在所述底座頂端對應輸送皮帶另一側的固定架,所述固定架內壁兩側均滑動連接有第一滑板,兩個所述第一滑板之間固定連接有固定柱,所述固定柱一端開設有滑槽,所述滑槽內壁滑動連接有連接板,所述連接板上下兩端均固定連接有彈性件,兩個所述彈性件均和滑槽固定連接,所述底座頂端對應固定柱的下方開設有用于放置叉形端子的安置槽。
13、優選的,所述固定架內壁對應第一滑板的一側均滑動連接有第二滑板,所述第二滑板之間固定連接有壓接塊,所述固定架頂端固定貫穿有液壓桿,所述液壓桿伸縮端和壓接塊固定連接,所述底座頂端對應壓接塊的下方開設有定位槽。
14、與現有技術相比,本專利技術具有以下有益效果:
15、通過剝離機構的設置,可以通過旋轉把線纜的外皮撕扯掉,從而可以快速完成剝離處理,并且在旋轉時可以使線纜內部的纜芯旋擰在一起,使其形成一個整體,避免纜芯在插入叉形端子上的圓筒內時纜芯發散無法全部插入的情況,從而避免了后續的整理,從而快速完成插接操作;
16、通過限位機構的設置,可以快速知曉線纜需要剝離的外皮長度,避免了剝皮長度不足或過長導致絕緣性能下降的情況,從而有助于確保電纜的絕緣性能和安全性能,并且可以自動化或半自動化地完成剝皮過程,減少了人工操作的誤差和不確定性,提高工作效率;
17、通過夾持移動機構的設置,可以對剝離外皮的線纜快速插進叉形端子上的圓筒內,并且在剝皮時可以對線纜進行固定,防止在剝皮時發生自轉,提高剝離效率;
18、通過上料機構的設置,可以快速對叉形端子快速完成上料操作,從而可以對叉形端子進行連續的壓接操作,提高壓接效率,以及提高自動化程度;
19、通過壓接機構的設置,可以對在壓接時對叉形端子進行固定,防止在壓接時叉形端子的位置發生偏移,從而避免影響壓接效果,保證壓接質量,并且在壓接時通過立板和豎板的配合可以起到保護的作用,防止壓接產生的碎屑迸濺到工作人員身上,提高安全性。
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1.一種機電設備管型端子壓接設備,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)頂端分別設置有夾持移動機構、上料機構和剝離機構,所述上料機構上設置有壓接機構;
2.根據權利要求1所述的一種機電設備管型端子壓接設備,其特征在于:下側所述弧形夾持板(4)頂端四側均固定連接有圓形柱(14),上側所述弧形夾持板(4)底端四側均開設有與圓形柱(14)形狀相適配的圓形槽,所述底板(1)頂端對應立板(2)的一側對稱固定連接有第一電動氣缸(15),兩個所述第一電動氣缸(15)伸縮端均固定連接有固定塊(16),兩個所述固定塊(16)均和豎板(3)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種機電設備管型端子壓接設備,其特征在于:所述剝離機構還包括開設在所述立板(2)靠近移動板(9)一側的第二放置槽(17),所述第二放置槽(17)內壁固定貫穿有第二電動氣缸(18),所述第二電動氣缸(18)伸縮端和移動板(9)固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種機電設備管型端子壓接設備,其特征在于:所述剝離機構還包括開設在所述移動板(9)頂端的方形槽(19),所述方形槽(19)內壁通過轉
5.根據權利要求4所述的一種機電設備管型端子壓接設備,其特征在于:所述移動板(9)靠近立板(2)的一端固定連接有第一電機(22),所述第一電機(22)驅動端和轉軸固定連接,所述立板(2)一端對應電機的外側穿設有圓形孔。
6.根據權利要求1所述的一種機電設備管型端子壓接設備,其特征在于:所述豎板(3)上設置有限位機構,所述限位機構包括固定連接在所述豎板(3)一端的第二電機(23),所述第二電機(23)驅動端固定連接有驅動軸(24),所述驅動軸(24)另一端固定連接有擋板(25)。
7.根據權利要求6所述的一種機電設備管型端子壓接設備,其特征在于:所述驅動軸(24)底端固定連接有第一限位塊(26),所述豎板(3)靠近擋板(25)的一端固定連接有第二限位塊(27),所述第二限位塊(27)和第一限位塊(26)相接觸。
8.根據權利要求1所述的一種機電設備管型端子壓接設備,其特征在于:所述上料機構包括固定連接在所述底板(1)頂端的底座(28),所述底座(28)頂端開設有方形缺口(29),所述方形缺口(29)內壁安裝有輸送皮帶(30),所述輸送皮帶(30)外壁固定連接有多個均勻排列的擋桿(31),多個所述擋桿(31)之間用于放置叉形端子,所述底座(28)對應輸送皮帶(30)的一側固定連接有立塊(32),所述立塊(32)上固定貫穿有第三電動氣缸(33),所述第三電動氣缸(33)伸縮端固定連接有圓形塊(34)。
9.根據權利要求8所述的一種機電設備管型端子壓接設備,其特征在于:所述壓接機構包括固定連接在所述底座(28)頂端對應輸送皮帶(30)另一側的固定架(35),所述固定架(35)內壁兩側均滑動連接有第一滑板(36),兩個所述第一滑板(36)之間固定連接有固定柱(37),所述固定柱(37)一端開設有滑槽(38),所述滑槽(38)內壁滑動連接有連接板(39),所述連接板(39)上下兩端均固定連接有彈性件(40),兩個所述彈性件(40)均和滑槽(38)固定連接,所述底座(28)頂端對應固定柱(37)的下方開設有用于放置叉形端子的安置槽(41)。
10.根據權利要求9所述的一種機電設備管型端子壓接設備,其特征在于:所述固定架(35)內壁對應第一滑板(36)的一側均滑動連接有第二滑板(42),所述第二滑板(42)之間固定連接有壓接塊(43),所述固定架(35)頂端固定貫穿有液壓桿(44),所述液壓桿(44)伸縮端和壓接塊(43)固定連接,所述底座(28)頂端對應壓接塊(43)的下方開設有定位槽。
...【技術特征摘要】
1.一種機電設備管型端子壓接設備,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)頂端分別設置有夾持移動機構、上料機構和剝離機構,所述上料機構上設置有壓接機構;
2.根據權利要求1所述的一種機電設備管型端子壓接設備,其特征在于:下側所述弧形夾持板(4)頂端四側均固定連接有圓形柱(14),上側所述弧形夾持板(4)底端四側均開設有與圓形柱(14)形狀相適配的圓形槽,所述底板(1)頂端對應立板(2)的一側對稱固定連接有第一電動氣缸(15),兩個所述第一電動氣缸(15)伸縮端均固定連接有固定塊(16),兩個所述固定塊(16)均和豎板(3)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種機電設備管型端子壓接設備,其特征在于:所述剝離機構還包括開設在所述立板(2)靠近移動板(9)一側的第二放置槽(17),所述第二放置槽(17)內壁固定貫穿有第二電動氣缸(18),所述第二電動氣缸(18)伸縮端和移動板(9)固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種機電設備管型端子壓接設備,其特征在于:所述剝離機構還包括開設在所述移動板(9)頂端的方形槽(19),所述方形槽(19)內壁通過轉軸轉動連接有齒輪(20),所述齒輪(20)外徑嚙合連接有外齒環(21),所述外齒環(21)和固定環(10)固定連接,所述外齒環(21)兩端均固定連接有限位環,所述移動板(9)內壁兩側均開設有與限位環形狀相適配的限位槽。
5.根據權利要求4所述的一種機電設備管型端子壓接設備,其特征在于:所述移動板(9)靠近立板(2)的一端固定連接有第一電機(22),所述第一電機(22)驅動端和轉軸固定連接,所述立板(2)一端對應電機的外側穿設有圓形孔。
6.根據權利要求1所述的一種機電設備管型端子壓接設備,其特征在于:所述豎板(3)上設置有限位機構,所述限位機構包括固定連接在所述豎板(3)一端的第二電機(23),所述第二電機(23)驅動端固定連接有驅動軸(24),所述驅動軸(24)另一端固...
【專利技術屬性】
技術研發人員:岳磊磊,葉波,陳立強,
申請(專利權)人:蘇州磊浩機電科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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