【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電連接器，具體是一種壓接式印制電路板連接器，以及該連接器的成型方法。
技術介紹
1、印制電路板（即pcb板）是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，其需要與電連接器連接而滿足電子元器件電氣連接的技術要求。因此，電連接器與印制電路板之間的連接結構，會直接影響印制電路板成品的性能。
2、電連接器與印制電路板之間的連接結構形式，有焊接端接和壓接端接兩種。其中，壓接端接是對電連接器施加壓力而使電源端子的引出端（即壓接部）插入印制電路板的對應鍍孔之內，以實現緊密連接，是一種無焊端接。為適應電連接器在印制電路板上的排布以及壓接端接，電連接器的電源端子在電連接器的安裝板與印制電路板之間呈現l型彎折，電連接器的電源端子引出端為可擠壓變形的柔性結構-即魚眼結構，如此，電連接器在印制電路板上壓接裝配時，通過在電連接器的安裝板頂部施加壓力，以使電連接器的電源端子引出端柔性塌陷而插入印制電路板的對應鍍孔之中，但此柔性塌陷仍保留足夠的彈簧力以保持與印制電路板鍍孔的氣密連接。顯而易見，電連接器在印制電路板上的壓接端接方式，無需焊接，只需插入即可實現電氣連接，不僅有利于提高電連接器與印制電路板之間的組裝效率，降低組裝成本，而且消除了焊接所帶來的負面影響，包括有效保護了熱敏感元件免受可能的損壞，大大降低了電連接器上的熱應力等。
3、基于上述壓接式印制電路板連接器與印制電路板之間的裝配結構形式，組成電連接器每一電源端子的內側接觸片和外側接觸片，在安裝板的對應內觸片插槽和外觸片插槽內穿裝時，需要與構成對應觸片插槽的頂側相對結構
4、在穿裝之前，內、外側接觸片除前部的立體結構之外，通體為直板結構；
5、在穿裝時分別以內、外側接觸片的壓接部為插裝前端，從安裝板的對應觸片插槽內由前向后穿出；
6、穿裝后的內、外側接觸片的壓接部分別在安裝板的后側平直延伸，為適應與印制電路板的連接而需要將內、外側接觸片分別進行l型彎折處理，使彎折后的內、外側接觸片的觸指部在安裝板內分別向前、壓接部在安裝板后側分別向下；
7、此類技術如中國專利文獻所公開的名稱為“電連接器以及電連接器的制造方法”、公開號為cn?102832472?a、公開日為2012年12月19日等技術所示。
8、然而，此類技術存在的技術問題是：
9、1.?需要采用高技術要求的專用設備，在安裝板的后側對穿裝好的內、外側接觸片分別進行l型彎折定型，專用設備的購置成本高，增大了電連接器的制造成本；
10、2.?即便是采用專用設備在安裝板的后側對內、外側接觸片分別進行彎折定型，要求內、外側接觸片的彎折部位以安裝板的構成結構（如下壁板-即底板，觸片插槽分層層板-即隔板）為導向基礎而彎折，這就對安裝板的設計、制造精度提出了高技術要求，增大了技術難度；
11、3.?由于內、外側接觸片為簧片結構，存在一定的彈性性能，在安裝板的后側所進行的裝后彎折很難使內、外側接觸片達到設計要求的彎折精度，不利于成品電連接器的質量保障。
技術實現思路
1、本專利技術的技術目的在于：針對于上述壓接式印制電路板連接器與印制電路板之間的裝配結構特殊性以及現有技術的不足，提供一種易于制造、成型質量高的壓接式印制電路板連接器，以及該連接器的成型方法。
2、本專利技術的技術目的通過下述技術方案實現，一種壓接式印制電路板連接器，包括安裝板和多組電源端子；
3、每一組電源端子具有相對獨立的內側接觸片和外側接觸片；
4、所述安裝板內排布有用作穿裝各組電源端子的觸片插槽，同一組觸片插槽由層板分隔為上下相對獨立的外觸片插槽和內觸片插槽；
5、所述外觸片插槽的結構尺寸允許對應電源端子的外側接觸片由后向前穿出；
6、所述內觸片插槽的結構尺寸允許對應電源端子的內側接觸片由后向前穿出；
7、電源端子的外側接觸片在穿裝之前為l型彎折結構，在對應外觸片插槽內穿裝到位的所述外側接觸片被限位；
8、電源端子的內側接觸片在穿裝之前為l型彎折結構，在對應內觸片插槽內穿裝到位的所述內側接觸片被限位。
9、進一步的，所述外側接觸片在對應外觸片插槽內穿裝到位時，所述外側接觸片的頂側抵接所在外觸片插槽處的上壁板。
10、進一步的，所述內側接觸片在對應內觸片插槽內穿裝到位時，所述內側接觸片的頂側與所在內觸片插槽處的層板之間形成間距配合；
11、且，在所述內側接觸片的頂側與對應層板之間的配合空間內填裝有抵接所述內側接觸片的卡條。
12、上述技術措施針對于上述壓接式印制電路板連接器與印制電路板之間的裝配結構特殊性，將安裝板內的觸片插槽擴大至允許對應接觸片的前部觸指部穿出，以使對應接觸片在安裝板內的組裝結構中形成由后向前的穿裝，此組裝方式可使待組裝的接觸片預先形成符合設計要求的、精準的l型彎折結構，其在安裝板上組裝到位之后無需再行進行l型彎折處理。同時，基于內、外側接觸片在壓接時的受力特性，外側接觸片由安裝板的上壁板抵接，外側接觸片所在的外觸片插槽的多余空隙無需填裝；而內側接觸片所在的內觸片插槽的多余空隙由插裝組合的卡條填裝，由卡條抵接所在內觸片插槽的層板而抵接內側接觸片；如此，有效滿足內、外接觸片在壓接時的受力技術要求。
13、由此可見，上述技術措施在滿足壓接式電連接器壓接時受力技術要求的同時，將待組裝在安裝板內的接觸片預先進行了符合設計要求的彎折，免去了組裝后的彎折處理，也就無需采用特定技術要求的、購置成本高的專用設備，有利于控制電連接器的制造成本；且預先彎折好的接觸片無需依賴于安裝板的結構進行導向彎折，對安裝板的設計和制造精度技術要求較低，易于制造；預先彎折好的接觸片在組裝后不存在彈性恢復形變的現象，組裝到位之后的穩定性高，最終所成型的電連接器質量高。
14、作為優選技術方案之一，所述卡條在所述內側接觸片的彎折部位處，插裝在所述內側接觸片的頂側與對應層板之間的配合空間內，所述卡條的后緣在所述內側接觸片的彎折部位后側延伸出。該技術措施針對于內側接觸片在壓接時的受力特性，對彎折好的內側接觸片在彎折部位處形成可靠地抵接限位，以確保壓接時的內側接觸片將壓力清晰的傳遞至卡條，避免內側接觸片受力形變。
15、作為優選技術方案之一，所述卡條的后緣處在對應外側本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種壓接式印制電路板連接器，包括安裝板（1）和多組電源端子；
2.根據權利要求1所述壓接式印制電路板連接器，其特征在于：
3.根據權利要求1所述壓接式印制電路板連接器，其特征在于：
4.根據權利要求3所述壓接式印制電路板連接器，其特征在于：
5.根據權利要求4所述壓接式印制電路板連接器，其特征在于：
6.根據權利要求3、4或5所述壓接式印制電路板連接器，其特征在于：
7.根據權利要求6所述壓接式印制電路板連接器，其特征在于：
8.根據權利要求7所述壓接式印制電路板連接器，其特征在于：
9.根據權利要求7或8所述壓接式印制電路板連接器，其特征在于：
10.根據權利要求1所述壓接式印制電路板連接器，其特征在于：
11.根據權利要求1或10所述壓接式印制電路板連接器，其特征在于：
12.一種權利要求1至11任一項所述壓接式印制電路板連接器的成型方法，其特征在于，所述成型方法包括下列工藝步驟：
【技術特征摘要】
1.一種壓接式印制電路板連接器，包括安裝板（1）和多組電源端子；
2.根據權利要求1所述壓接式印制電路板連接器，其特征在于：
3.根據權利要求1所述壓接式印制電路板連接器，其特征在于：
4.根據權利要求3所述壓接式印制電路板連接器，其特征在于：
5.根據權利要求4所述壓接式印制電路板連接器，其特征在于：
6.根據權利要求3、4或5所述壓接式印制電路板連接器，其特征在于：
7.根據權利要求6所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊黎，何睿，
申請(專利權)人：四川宏發電聲有限公司，
類型：發明
國別省市：
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