【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于復合材料蜂窩芯材，特別涉及一種蜂窩芯材倒角的裝置及操作方法。
技術介紹
1、在航空、航天、汽車制造等高端制造業中，復合材料因其輕質高強度的特點而被廣泛應用。特別是復合材料蜂窩芯，作為夾層結構中的關鍵組成部分，其質量直接關系到最終產品的性能。然而，在傳統的蜂窩芯準備過程中，使用鋸條進行切割存在諸多不足，這些問題不僅影響了蜂窩芯的質量，也降低了生產效率。
2、首先，傳統鋸條切割方法由于刀具重量大、切削力強，容易造成蜂窩芯形變和過切，導致工件表面出現大量毛刺，需要后續進行人工修整，這不僅增加了人力成本，還延長了產品準備時間。其次，由于鋸條切割時產生的震動較大，使得切割精度難以保證，進一步增加了修復工作的難度。此外，傳統方法切割過程中會釋放大量的有害粉塵，這些粉塵不僅污染工作環境，而且對操作人員的健康構成威脅。最后，蜂窩芯在切割和修補過程中的長時間暴露可能會引起額外的形變或破損，從而降低產品質量，并且可能導致蜂窩芯受到污染，影響后續工序的順利進行。
3、綜上所述，現有技術中存在著切割精度差、表面處理不良、環境污染嚴重以及人力資源浪費等問題，這些問題亟待解決以提高復合材料蜂窩芯準備的效率和質量。因此，有必要開發一種新型的倒角加工裝置，能夠克服上述問題，滿足現代工業對高質量復合材料蜂窩芯的需求。。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種蜂窩芯材倒角的裝置及操作方法，代替目前使用鋸條的傳統斜切方式，提供質量更好的蜂窩芯，減少當
2、為解決上述問題，本專利技術所采用的技術方案如下：一種蜂窩芯材倒角的裝置及操作方法，包括：機床本體和托板，所述機床本體上設有導軌和定位部；所述托板上設有滑塊，所述滑塊能夠與所述導軌滑動連接以使所述托板固定于所述機床本體；所述托板上設有切割部和進給部，所述切割部上設有刀具，所述定位部用于將待加工件固定于所述刀具的對刀點；所述進給部包括運動部和固定部，所述運動部上設有把手，操作者能夠推動把手以使托板通過所述滑塊沿著所述導軌移動形成進給運動，所述固定部上設有角度轉盤，所述角度轉盤與指針連接，用于指示當前所述刀具與所述機床工作臺之間的夾角。
3、相比現有技術，本專利技術的有益效果在于：通過采用小質量的高速旋轉刀片，有效減少了切割時的震動，提高了切割精度，避免了傳統鋸條切割方式引起的工件變形和過切問題，從而保證了倒角的一致性和準確性，而且由于刀片的鋒利和高速旋轉特性，使得切割后的蜂窩芯表面光滑，幾乎沒有毛刺，極大地減少了后續修整工序的工作量。同時，本裝置在切割過程中產生的有害粉塵較傳統鋸條裝置減少了大約63％，有助于創建更加清潔的工作環境，保護操作人員的健康，并有利于車間的無塵恒濕化管理。
4、上述的裝置，所述托板上設有弧形槽，所述弧形槽內設有滑道，所述角度轉盤上設有第一支撐桿，所述第一支撐桿能夠穿過所述弧形槽通過第一緊固螺母固定于所述托板。
5、上述的裝置，所述托板上設有半圓孔，所述角度轉盤上設有第二支撐桿，所述第二支撐桿能夠穿過所述半圓孔通過第二緊固螺母固定于所述托板。
6、上述的裝置，所述角度轉盤上設有切割部工作臺擋塊，所述切割部工作臺擋塊能夠固定于所述角度轉盤和所述第二緊固螺母之間。
7、上述的裝置，所述切割部上還設有電機和電機固定裝置，所述電機固定裝置通過螺釘固定于所述角度轉盤上，所述電機能夠卡接于所述電機固定裝置。
8、上述的裝置，所述刀具能夠與所述電機轉動連接。
9、上述的裝置，所述托板上的刻度范圍為0°～90°。
10、上述的裝置，所述托板下方還設有鎖緊裝置，所述鎖緊手輪上設有手柄和轉軸，所述手柄和所述轉軸連接以使所述轉軸能夠鎖緊于所述導軌邊緣。
11、上述的裝置，所述機床本體上還設有急停按鈕。
12、本專利技術還提出了一種蜂窩芯材倒角的裝置的操作方法，采用上述任一所述的裝置，包括以下步驟：
13、s1：將所述第一緊固螺母和第二緊固螺母旋松，調整所述角度轉盤將其旋轉到相應的角度后旋緊所述第一緊固螺母和所述第二緊固螺母；
14、s2：確認所述刀具可用后，給所述機床本體通電，并推動所述把手將所述托板推至預計起始位置；
15、s3：將待加工件安裝并固定在所述定位部，進行例行檢查后按下刀具旋轉按鈕，在所述刀具達到預定轉速后以500～3000mm/min的速度推動所述托板向工件運動完成倒角；
16、s4：加工完成后按下刀具停止按鈕，待所述刀具完全停止轉動后方可取下工件；
17、s5:若加工過程中出現非原定加工計劃的事件，可立即按下所述急停按鈕，使機床直接斷電。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種蜂窩芯材倒角的裝置，其特征在于，包括：機床本體(100)和托板(200)，所述機床本體(100)上設有導軌(110)和定位部(120)；所述托板(200)上設有滑塊(210)，所述滑塊(210)能夠與所述導軌(110)滑動連接以使所述托板(200)固定于所述機床本體(100)；所述托板(200)上設有切割部(220)和進給部(230)，所述切割部(220)上設有刀具(223)，所述定位部(120)用于將待加工件固定于所述刀具(223)的對刀點；所述進給部(230)包括運動部(231)和固定部(232)，所述運動部(231)上設有把手(233)，操作者能夠推動把手(233)以使托板(200)通過所述滑塊(210)沿著所述導軌(110)移動形成進給運動，所述固定部(232)上設有角度轉盤(234)，所述角度轉盤(234)與指針(240)連接，用于指示當前所述刀具(223)與所述機床工作臺之間的夾角。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述托板(200)上設有弧形槽(250)，所述弧形槽(250)內設有滑道(251)，所述角度轉盤(234)上設有第一支撐桿，
3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述托板(200)上設有半圓孔(270)，所述角度轉盤(234)上設有第二支撐桿，所述第二支撐桿能夠穿過所述半圓孔(270)通過第二緊固螺母(280)固定于所述托板(200)。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述角度轉盤(234)上設有切割部工作臺擋塊，所述切割部工作臺擋塊能夠固定于所述角度轉盤(234)和所述第二緊固螺母(280)之間。
5.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述切割部(220)上還設有電機(221)和電機固定裝置(222)，所述電機固定裝置(222)通過螺釘固定于所述角度轉盤(234)上，所述電機(221)能夠卡接于所述電機固定裝置(222)。
6.根據權利要求5所述的裝置，其特征在于，所述刀具(223)能夠與所述電機(221)轉動連接。
7.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述托板(200)上的刻度范圍為0°～90°。
8.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述托板(200)下方還設有鎖緊裝置(300)，所述鎖緊裝置(300)上設有手柄(310)和轉軸(320)，所述手柄(310)和所述轉軸(320)連接以使所述轉軸(320)能夠鎖緊于所述導軌(110)邊緣。
9.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述機床本體(100)上還設有急停按鈕。
10.一種蜂窩芯材倒角的裝置的操作方法，其特征在于，采用上述權利要求1-9任一所述的裝置，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種蜂窩芯材倒角的裝置，其特征在于，包括：機床本體(100)和托板(200)，所述機床本體(100)上設有導軌(110)和定位部(120)；所述托板(200)上設有滑塊(210)，所述滑塊(210)能夠與所述導軌(110)滑動連接以使所述托板(200)固定于所述機床本體(100)；所述托板(200)上設有切割部(220)和進給部(230)，所述切割部(220)上設有刀具(223)，所述定位部(120)用于將待加工件固定于所述刀具(223)的對刀點；所述進給部(230)包括運動部(231)和固定部(232)，所述運動部(231)上設有把手(233)，操作者能夠推動把手(233)以使托板(200)通過所述滑塊(210)沿著所述導軌(110)移動形成進給運動，所述固定部(232)上設有角度轉盤(234)，所述角度轉盤(234)與指針(240)連接，用于指示當前所述刀具(223)與所述機床工作臺之間的夾角。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述托板(200)上設有弧形槽(250)，所述弧形槽(250)內設有滑道(251)，所述角度轉盤(234)上設有第一支撐桿，所述第一支撐桿能夠穿過所述弧形槽(250)通過第一緊固螺母(260)固定于所述托板(200)。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述托板(200)上設有半圓孔(270)，所述角度轉盤(234)上設有第二支...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳博聰，楊小康，程配濤，
申請(專利權)人：珠海領航復合材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。