【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及濕法冶金，更具體的是涉及濕法冶金除鐵用ph控制裝置及控制方法。
技術介紹
1、濕法冶金過程中除鐵系統中設置有ph計，操作人員通過中控室或現場儀表顯示數據手動調節碳酸鎳漿化液漿化液閥門。但除鐵溶液自身溫度較高，溶液中含有氫氧化鐵膠體的鐵渣，易黏附在ph電極表面，導致ph計無法準確測量。目前作業方式為在第一反應罐出口溜槽中取樣，使用ph試紙人工測量ph，根據試紙測試結果手動調節碳酸鎳漿化液漿化液閥門。存在的主要問題如下：除鐵ph值人工試紙檢測，檢測滯后，誤差大；碳酸鎳漿化液加入靠人工經驗調節，操作強度大，易導致除鐵過程ph的波動。
2、綜上所述，現有除鐵系統在運行過程中存在ph電位值、碳酸鎳漿化液流量、陽極液流量等由手動控制，憑人工經驗操作，現場控制精度差，人工勞動強度大，現場安全性難以控制等重要工藝參數的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于：為了解決上述技術問題，本專利技術提供一種濕法冶金除鐵用ph控制裝置及控制方法，可實現除鐵過程自動化控制，減少員工巡檢次數，提高生產效率及工藝過程控制水平，提高現場安全性。
2、本專利技術為了實現上述目的具體采用以下技術方案：
3、一種濕法冶金除鐵用ph控制裝置，包括ph計一、控制器、流量計、調節閥、ph計二、混合箱、引流槽、輸液管一、輸液管二、反應罐一、反應罐二、反應罐三、加液管線；
4、所述引流槽、加液管線的出口均與混合箱的入口連接，所述混合箱的出口通過管線與反應罐一連接，
5、所述ph計一安裝于反應罐一的出口，所述ph計二安裝于引流槽上，所述流量計、調節閥均安裝于加液管線上，所述調節閥位于流量計與混合箱之間；所述ph計一、ph計二、流量計的信號輸出端均與控制器的信號接收端信號連接，所述控制器的信號輸出端與調節閥的信號接收端信號連接。
6、進一步地，所述輸液管線一、輸液管線二均與引流槽的入口連通。
7、進一步地，所述ph計一為反應后測點，所述ph計二為反應前測點。
8、進一步地，所述混合箱為鋼襯ptfe材料。
9、進一步地，所述調節閥為氣動或電動調節閥，閥芯為球閥、蝶閥等結構。
10、進一步地，所述流量計為電磁流量計、質量流量計等。
11、進一步地，所述控制器為嵌入式控制器、微型plc、pc機等。
12、本專利技術的有益效果如下：
13、1、通過控制器配合流量計及調節閥，可以精確控制碳酸鎳漿化液流量及外來液流量，為后續過程提供穩定的反應條件，通過多變量先進控制器控制算法，對碳酸鎳漿化液漿化液閥門開度進行實時調節，實現工藝要求的電位控制目標，達到穩定生產過程，提高生產效率，降低原料消耗的目標；
14、2、通過自動控制手段，實現除鐵過程的連續測量與自動控制，降低操作人員的勞動強度，提高現場安全性。
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1.一種濕法冶金除鐵用pH控制裝置，其特征在于：包括pH計一(1)、控制器(2)、流量計(3)、調節閥(4)、pH計二(5)、混合箱(6)、引流槽(7)、輸液管一(8)、輸液管二(9)、反應罐一(10)、反應罐二(11)、反應罐三(12)、加液管線(13)；
2.根據權利要求1所述的一種濕法冶金除鐵用pH控制裝置，其特征在于：所述輸液管線一(8)、輸液管線二(9)均與引流槽(7)的入口連通。
3.根據權利要求1所述的一種濕法冶金除鐵用pH控制裝置，其特征在于：所述pH計一(1)為反應后測點，所述pH計二(2)為反應前測點。
4.根據權利要求1所述的一種濕法冶金除鐵用pH控制裝置，其特征在于：所述混合箱為鋼襯PTFE材料。
5.一種濕法冶金除鐵用pH控制裝置的控制方法，其特征在于，包括以下步驟：
6.根據權利要求5所述的一種濕法冶金除鐵用pH控制裝置的控制方法，其特征在于：步驟三中，在控制器中根據pH值測點的變化值與碳酸鎳漿化液和外來液流量的變比設置每次的碳酸鎳漿化液目標流量值。
【技術特征摘要】
1.一種濕法冶金除鐵用ph控制裝置，其特征在于：包括ph計一(1)、控制器(2)、流量計(3)、調節閥(4)、ph計二(5)、混合箱(6)、引流槽(7)、輸液管一(8)、輸液管二(9)、反應罐一(10)、反應罐二(11)、反應罐三(12)、加液管線(13)；
2.根據權利要求1所述的一種濕法冶金除鐵用ph控制裝置，其特征在于：所述輸液管線一(8)、輸液管線二(9)均與引流槽(7)的入口連通。
3.根據權利要求1所述的一種濕法冶金除鐵用ph控制裝置，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張典成，馮建華，邊軍，唐永虎，張麗麗，
申請(專利權)人：甘肅金川智慧測控技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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