【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請屬于制絲線生產(chǎn)，特別的涉及一種制絲線薄板烘絲機(jī)的出口水分溫度控制方法及裝置。
技術(shù)介紹
1、在煙草制絲車間，薄板烘絲機(jī)作為煙絲加工過程中至關(guān)重要的設(shè)備，其出口水分和出口溫度是影響煙絲質(zhì)量的關(guān)鍵工藝指標(biāo)。隨著煙草行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，如何有效控制烘絲機(jī)的出口水分和溫度，成為了業(yè)界長期探索的方向。
2、在傳統(tǒng)的烘絲機(jī)控制方法中，針對煙絲烘絲的一段式機(jī)型薄板烘絲機(jī)，由于結(jié)構(gòu)相對簡單，僅涉及單一蒸汽加熱區(qū)域，煙絲在烘絲過程中溫度調(diào)節(jié)較為直接，操作人員僅需調(diào)控單一內(nèi)能即可實現(xiàn)出口溫度的穩(wěn)定控制；針對煙絲烘絲的兩段式機(jī)型薄板烘絲機(jī)，由于薄板烘絲機(jī)配備了兩個獨立的蒸汽筒壁加熱區(qū)域，煙絲需經(jīng)歷兩個加熱階段，這使得溫度調(diào)控的復(fù)雜性顯著增加。
3、實際生產(chǎn)過程中，兩段式機(jī)型薄板烘絲機(jī)相較于一段式機(jī)型薄板烘絲機(jī)具備更好的溫度均勻性，能夠有效減小波動影響，但由于影響出口水分和溫度的變量較多，且不同變量之間存在顯著的耦合效應(yīng)，導(dǎo)致該兩段式機(jī)型薄板烘絲機(jī)的傳統(tǒng)水分溫度調(diào)控方式難以應(yīng)對復(fù)雜的控制需求，不僅影響煙絲水分溫度的控制穩(wěn)定性，還易降低產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請為解決上述提到兩段式機(jī)型薄板烘絲機(jī)的傳統(tǒng)水分溫度調(diào)控方式難以應(yīng)對復(fù)雜的控制需求，不僅影響煙絲水分溫度的控制穩(wěn)定性，還易降低產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和生產(chǎn)效率等技術(shù)缺陷，提出一種制絲線薄板烘絲機(jī)的出口水分溫度控制方法及裝置，其技術(shù)方案如下：
2、第一方面，本申請實施例提供了一種制絲
3、獲取制絲線薄板烘絲機(jī)在指定時刻下的第一烘絲數(shù)據(jù)以及第一蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)，并根據(jù)第一烘絲數(shù)據(jù)、第一蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)以及預(yù)設(shè)的機(jī)器學(xué)習(xí)模型，得到第一水分溫度數(shù)據(jù)；
4、當(dāng)?shù)谝凰譁囟葦?shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)水分溫度數(shù)據(jù)之間的差值，超過預(yù)設(shè)的差值閾值時，對第一水分溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，得到第二烘絲數(shù)據(jù)；
5、按照第二烘絲數(shù)據(jù)對制絲線薄板烘絲機(jī)的出口水分溫度進(jìn)行控制處理。
6、在第一方面的一種可選方案中，根據(jù)第一烘絲數(shù)據(jù)、第一蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)以及預(yù)設(shè)的機(jī)器學(xué)習(xí)模型，得到第一水分溫度數(shù)據(jù)，包括：
7、基于預(yù)設(shè)的滑動時段以及指定時刻確定出歷史時刻，并獲取制絲線薄板烘絲機(jī)從歷史時刻到指定時刻之間的歷史烘絲數(shù)據(jù)以及歷史蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)；
8、根據(jù)第一烘絲數(shù)據(jù)以及歷史烘絲數(shù)據(jù)，計算出第三烘絲數(shù)據(jù)；
9、根據(jù)第一蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)以及歷史蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)，計算出第二蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)；
10、將第三烘絲數(shù)據(jù)、第二蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)輸入至預(yù)設(shè)的機(jī)器學(xué)習(xí)模型，得到第一水分溫度數(shù)據(jù)。
11、在第一方面的又一種可選方案中，第二蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)包括至少一種蒸汽數(shù)據(jù)以及至少一種環(huán)境數(shù)據(jù)；
12、在將第三烘絲數(shù)據(jù)、第二蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)輸入至預(yù)設(shè)的機(jī)器學(xué)習(xí)模型，得到第一水分溫度數(shù)據(jù)之前，還包括：
13、從歷史蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)中劃分出每種蒸汽數(shù)據(jù)所對應(yīng)的歷史蒸汽數(shù)據(jù)，以及劃分出每種環(huán)境數(shù)據(jù)所對應(yīng)的歷史環(huán)境數(shù)據(jù)；
14、對任意兩種蒸汽數(shù)據(jù)所分別對應(yīng)的歷史蒸汽數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)性分析處理，得到相應(yīng)的蒸汽相關(guān)性結(jié)果；
15、對任意兩種環(huán)境數(shù)據(jù)所分別對應(yīng)的歷史環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)性分析處理，得到相應(yīng)的環(huán)境相關(guān)性結(jié)果；
16、根據(jù)所有蒸汽相關(guān)性結(jié)果以及所有環(huán)境相關(guān)性結(jié)果得到蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)集合，并基于蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)集合對第二蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選處理；
17、將第三烘絲數(shù)據(jù)、第二蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)輸入至預(yù)設(shè)的機(jī)器學(xué)習(xí)模型，得到第一水分溫度數(shù)據(jù)，包括：
18、將第三烘絲數(shù)據(jù)、處理后的第二蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)輸入至預(yù)設(shè)的機(jī)器學(xué)習(xí)模型，得到第一水分溫度數(shù)據(jù)。
19、在第一方面的又一種可選方案中，根據(jù)所有蒸汽相關(guān)性結(jié)果以及所有環(huán)境相關(guān)性結(jié)果得到蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)集合，包括：
20、當(dāng)檢測到所有蒸汽相關(guān)性結(jié)果中存在至少一個蒸汽相關(guān)性結(jié)果處于預(yù)設(shè)的相關(guān)性區(qū)間時，統(tǒng)計出處于預(yù)設(shè)的相關(guān)性區(qū)間的蒸汽相關(guān)性結(jié)果總個數(shù)；
21、當(dāng)蒸汽相關(guān)性結(jié)果總個數(shù)超過預(yù)設(shè)的個數(shù)閾值時，確定出處于預(yù)設(shè)的相關(guān)性區(qū)間的至少一個蒸汽相關(guān)性結(jié)果，所對應(yīng)的蒸汽數(shù)據(jù)類型；
22、當(dāng)檢測到所有環(huán)境相關(guān)性結(jié)果中存在至少一個環(huán)境相關(guān)性結(jié)果處于預(yù)設(shè)的相關(guān)性區(qū)間時，統(tǒng)計出處于預(yù)設(shè)的相關(guān)性區(qū)間的環(huán)境相關(guān)性結(jié)果總個數(shù)；
23、當(dāng)環(huán)境相關(guān)性結(jié)果總個數(shù)超過預(yù)設(shè)的個數(shù)閾值時，確定出處于預(yù)設(shè)的相關(guān)性區(qū)間的至少一個環(huán)境相關(guān)性結(jié)果，所對應(yīng)的環(huán)境數(shù)據(jù)類型，并將所有蒸汽數(shù)據(jù)類型以及所有環(huán)境數(shù)據(jù)類型作為蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)集合。
24、在第一方面的又一種可選方案中，對第一水分溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，得到第二烘絲數(shù)據(jù)，包括：
25、基于預(yù)設(shè)的多目標(biāo)優(yōu)化算法對第一水分溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，得到至少兩組備選烘絲數(shù)據(jù)；
26、基于預(yù)設(shè)的層次分析算法對每組備選烘絲數(shù)據(jù)進(jìn)行權(quán)重分配處理，得到相應(yīng)的權(quán)重結(jié)果；
27、基于預(yù)設(shè)的理想解排序算法對所有備選烘絲數(shù)據(jù)以及所有權(quán)重結(jié)果進(jìn)行處理，并根據(jù)處理結(jié)果在所有備選烘絲數(shù)據(jù)中確定出第二烘絲數(shù)據(jù)。
28、在第一方面的又一種可選方案中，方法還包括：
29、根據(jù)第二烘絲數(shù)據(jù)、第一蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)以及預(yù)設(shè)的機(jī)器學(xué)習(xí)模型，得到第二水分溫度數(shù)據(jù)；
30、當(dāng)?shù)诙譁囟葦?shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)水分溫度數(shù)據(jù)之間的差值，超過預(yù)設(shè)的差值閾值時，對第二水分溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，得到第四烘絲數(shù)據(jù)；
31、按照第四烘絲數(shù)據(jù)對制絲線薄板烘絲機(jī)的出口水分溫度進(jìn)行控制處理。
32、在第一方面的又一種可選方案中，第一烘絲數(shù)據(jù)包括熱風(fēng)風(fēng)速以及排潮風(fēng)門開度，第一蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)包括至少一種入口煙絲數(shù)據(jù)、至少一種環(huán)境數(shù)據(jù)、至少一種蒸汽數(shù)據(jù)以及預(yù)設(shè)的除水流量數(shù)據(jù)。
33、第二方面，本申請實施例提供了一種制絲線薄板烘絲機(jī)的出口水分溫度控制裝置，包括：
34、第一處理模塊，用于獲取制絲線薄板烘絲機(jī)在指定時刻下的第一烘絲數(shù)據(jù)以及第一蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)，并根據(jù)第一烘絲數(shù)據(jù)、第一蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)以及預(yù)設(shè)的機(jī)器學(xué)習(xí)模型，得到第一水分溫度數(shù)據(jù)；
35、第二處理模塊，用于當(dāng)?shù)谝凰譁囟葦?shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)水分溫度數(shù)據(jù)之間的差值，超過預(yù)設(shè)的差值閾值時，對第一水分溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，得到第二烘絲數(shù)據(jù)；
36、第三處理模塊，用于按照第二烘絲數(shù)據(jù)對制絲線薄板烘絲機(jī)的出口水分溫度進(jìn)行控制處理。
37、第三方面，本申請實施例還提供了一種制絲線薄板烘絲機(jī)的出口水分溫度控制裝置，包括處理器以及存儲器；
38、處理器與存儲器連接；
39、存儲器，用于存儲可執(zhí)行程序代碼；
40、處理器通過讀取存儲器中存儲的可執(zhí)行程序代碼來運(yùn)行與可執(zhí)行程序代碼對應(yīng)的程序，以用于實現(xiàn)本申請實施例第一方面或第一方面的任意一種實現(xiàn)方式提供的制絲線薄板烘絲機(jī)的出口水分溫度控制方法。
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種制絲線薄板烘絲機(jī)的出口水分溫度控制方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述第一烘絲數(shù)據(jù)、所述第一蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)以及預(yù)設(shè)的機(jī)器學(xué)習(xí)模型，得到第一水分溫度數(shù)據(jù)，包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)包括至少一種蒸汽數(shù)據(jù)以及至少一種環(huán)境數(shù)據(jù)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所有所述蒸汽相關(guān)性結(jié)果以及所有所述環(huán)境相關(guān)性結(jié)果得到蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)集合，包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述對所述第一水分溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，得到第二烘絲數(shù)據(jù)，包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一烘絲數(shù)據(jù)包括熱風(fēng)風(fēng)速以及排潮風(fēng)門開度，所述第一蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)包括至少一種入口煙絲數(shù)據(jù)、至少一種環(huán)境數(shù)據(jù)、至少一種蒸汽數(shù)據(jù)以及預(yù)設(shè)的除水流量數(shù)據(jù)。
8.一種制絲線薄板烘絲機(jī)的出口水分溫度控制裝置，其特征在于，包括：
9.一種制絲線
10.一種計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)，其上存儲有計算機(jī)程序，其特征在于，所述計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)中存儲有指令，當(dāng)所述指令在計算機(jī)或處理器上運(yùn)行時，使得所述計算機(jī)或處理器執(zhí)行如權(quán)利要求1-7任一項所述方法的步驟。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種制絲線薄板烘絲機(jī)的出口水分溫度控制方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述第一烘絲數(shù)據(jù)、所述第一蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)以及預(yù)設(shè)的機(jī)器學(xué)習(xí)模型，得到第一水分溫度數(shù)據(jù)，包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)包括至少一種蒸汽數(shù)據(jù)以及至少一種環(huán)境數(shù)據(jù)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所有所述蒸汽相關(guān)性結(jié)果以及所有所述環(huán)境相關(guān)性結(jié)果得到蒸汽環(huán)境數(shù)據(jù)集合，包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述對所述第一水分溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理，得到第二烘絲數(shù)據(jù)，包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林敏，王芳，宮建華，蔣鵬沖，黃堃，舒江，余震安，溫延，張思明，
申請(專利權(quán))人：湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。