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    一種機器人末端無源快換裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44489193 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 17:53
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種機器人末端無源快換裝置,包括:快換機器人端,其內(nèi)部設(shè)有供快換工具端插入的插入空間,插入空間的內(nèi)部設(shè)有鎖緊錐面;快換工具端,其頂部設(shè)有多個與鎖緊錐面相配合的鋼球,快換工具端的內(nèi)部設(shè)有供活塞上下移動的活動空間,活動空間的內(nèi)部設(shè)有彈簧且彈簧套設(shè)于活塞的外部,活塞控制鋼球向外移動并且與鎖緊錐面相抵接時,彈簧對活塞施加縱向鎖緊力以使得快換機器人端與快換工具端鎖緊;推桿構(gòu)件,其為一對且分別位于快換工具端的兩側(cè),推桿構(gòu)件的端部可伸入至活動空間內(nèi)部,推桿構(gòu)件用于推動活塞向上移動以使得快換機器人端與快換工具端解鎖。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及機器人快換,尤其涉及到一種機器人末端無源快換裝置


    技術(shù)介紹

    1、機器人末端快換盤是一種快速更換工具或夾具的裝置,通過獨特的鎖緊和解鎖機制,實現(xiàn)機器人末端執(zhí)行器的快速更換。快換的方式分為有源和無源,有源快換需要借助作業(yè)現(xiàn)場的氣源或電源實現(xiàn)自動更換末端執(zhí)行器,無源快換即通過快換裝置自身結(jié)構(gòu)特點,手動或借助支架實現(xiàn)自動更換末端執(zhí)行器。

    2、現(xiàn)有的機器人末端工具快換裝置如下:有源自動快換裝置,依賴于作業(yè)現(xiàn)場的電源或者氣源才能實現(xiàn)工具快換,當出現(xiàn)斷氣或者斷電狀態(tài)下,快換裝置則會失效;而現(xiàn)有無源自動快換裝置,如zimmer采用楔形鎖緊方式,結(jié)構(gòu)雖簡單,但楔形面加工難度大,且縱向不提供鎖緊力。

    3、專利號“202410877583.x”公開了一種機器人末端工具快換裝置,屬于無源快換裝置,并具體包括:快換機器人端,其內(nèi)部具有供快換工具端插入的插入空間,所述插入空間的內(nèi)部均勻設(shè)置有若干呈傾斜向下設(shè)置的鎖緊錐面;快換工具端,其頂部設(shè)有若干與所述鎖緊錐面配合的鋼球,所述快換工具端內(nèi)部設(shè)有供活塞上下移動的活動空間,所述活動空間內(nèi)還設(shè)有若干彈簧,當活塞控制鋼球與鎖緊錐面抵接時,所述彈簧對活塞提供縱向力以使得快換機器人端與快換工具端鎖緊;停放支架,其用于控制快換機器人端和快換工具端的鎖緊與松脫。

    4、上述專利文獻的快換機器人端和快換工具端在鎖緊狀態(tài)下通過若干彈簧提供鎖緊力以使得快換機器人端和快換工具端鎖緊,兩者在需要分離時,由機器人帶動兩者向停放支架內(nèi)移動,依靠停放支架來使得兩者分離開;然而上述方案存在以下缺陷:1、內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,裝配難度大,裝配周期相對較久;2、快換機器人端和快換工具端進行分離時,只能依靠停放支架來實現(xiàn)分離,在碰到某些特殊工況下,不支持手動快速解鎖。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種機器人末端無源快換裝置。

    2、本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

    3、一種機器人末端無源快換裝置,包括:

    4、快換機器人端,其內(nèi)部設(shè)有供快換工具端插入的插入空間,插入空間的內(nèi)部設(shè)有鎖緊錐面;

    5、快換工具端,其頂部設(shè)有多個與鎖緊錐面相配合的鋼球,快換工具端的內(nèi)部設(shè)有供活塞上下移動的活動空間,活動空間的內(nèi)部設(shè)有彈簧且彈簧套設(shè)于活塞的外部,活塞控制鋼球向外移動并且與鎖緊錐面相抵接時,彈簧對活塞施加縱向鎖緊力以使得快換機器人端與快換工具端鎖緊;

    6、推桿構(gòu)件,其為一對且分別位于快換工具端的兩側(cè),推桿構(gòu)件的端部可伸入至活動空間內(nèi)部,推桿構(gòu)件用于推動活塞向上移動以使得快換機器人端與快換工具端解鎖。

    7、本專利技術(shù)的進一步設(shè)置為,所述活塞包括活塞主體和設(shè)置于其上端的推動主體,活塞主體的外壁具有推動錐面;推動主體的上部環(huán)設(shè)有緩沖凹槽。

    8、本專利技術(shù)的進一步設(shè)置為,快換工具端包括工具端本體,活動空間設(shè)置于工具端本體的內(nèi)部,工具端本體的頂部凸出有呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的鎖緊件;鎖緊件的外壁均勻開設(shè)有多個鎖緊孔,鋼球設(shè)置于鎖緊孔內(nèi);工具端本體的底部固定有工具端端蓋,工具端端蓋用于將活動空間的底部封閉。

    9、本專利技術(shù)的進一步設(shè)置為,工具端本體的內(nèi)部自上至下依次包括第一腔體和第二腔體,第一腔體在鎖緊件內(nèi)部,第一腔體的內(nèi)徑小于第二腔體的內(nèi)徑,第一腔體和第二腔體構(gòu)成了供活塞上下移動的活動空間;活塞主體可在第二腔體內(nèi)上下移動,推動主體可在第一腔體和第二腔體內(nèi)上下移動。

    10、本專利技術(shù)的進一步設(shè)置為,活塞主體的頂面還凹設(shè)有第一環(huán)形限位槽,第一環(huán)形限位槽位于推動主體的外側(cè);第二腔體的內(nèi)部頂面還凹設(shè)有第二環(huán)形限位槽;彈簧套設(shè)于推動主體的外部,彈簧的兩端分別與第一環(huán)形限位槽和第二環(huán)形限位槽相接觸。

    11、本專利技術(shù)的進一步設(shè)置為,工具端本體的兩側(cè)下部均凹設(shè)有引導(dǎo)槽,引導(dǎo)槽的內(nèi)側(cè)還凹設(shè)有裝配槽,裝配槽與活動空間相連通,推桿構(gòu)件設(shè)置于裝配槽內(nèi)。

    12、本專利技術(shù)的進一步設(shè)置為,推桿構(gòu)件包括推桿主體和設(shè)置于其一側(cè)端部的推桿件,推桿件的端部延伸至活動空間內(nèi),推桿主體的另一側(cè)端部延伸至快換工具端的外側(cè);推桿主體呈l形結(jié)構(gòu),推桿主體的中部貫穿有導(dǎo)向孔;工具端本體的底部位于裝配槽的下方還貫穿有鎖定孔,限位螺絲穿過鎖定孔和導(dǎo)向孔將推桿構(gòu)件固定。

    13、本專利技術(shù)的進一步設(shè)置為,引導(dǎo)槽的內(nèi)側(cè)還凹設(shè)有防脫槽,防脫槽位于裝配槽的下方,且防脫槽與裝配槽之間設(shè)有隔板,防脫槽內(nèi)設(shè)有防脫鎖扣,防脫鎖扣用于對推桿構(gòu)件進行限位。

    14、本專利技術(shù)的進一步設(shè)置為,快換機器人端包括機器人端主體,插入空間設(shè)置于機器人端本體的內(nèi)部,機器人端主體的頂部固定有機器人端端蓋;插入空間包括相互連通的緩沖腔體和活動腔體,緩沖腔體位于活動腔體的上方,緩沖腔體的內(nèi)徑大于活動腔體的內(nèi)徑;鎖緊錐面位于活動腔體的內(nèi)壁頂端。

    15、本專利技術(shù)的進一步設(shè)置為,還包括停放支架,所述停放支架包括:

    16、支架主體,其呈u形結(jié)構(gòu);

    17、松脫鎖緊面,所述支架主體的兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)有用于控制推桿構(gòu)件的端部向活動空間內(nèi)移動的松脫鎖緊面;

    18、支撐構(gòu)件,所述支架主體的兩端底部均設(shè)有支撐構(gòu)件,所述支撐構(gòu)件位于松脫鎖緊面的下端。

    19、本專利技術(shù)公開了一種機器人末端無源快換裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比:

    20、1、本專利技術(shù)通過設(shè)置推桿構(gòu)件配合活塞的錐面,從而使得推桿構(gòu)件推動活塞上下移動,即可實現(xiàn)解鎖,十分便利,可以應(yīng)對某些特殊工況下快換機器人端和快換工具端的解鎖;

    21、2、本專利技術(shù)相較于現(xiàn)有技術(shù),對內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計進行了優(yōu)化,便于裝配和更換;

    22、3、本專利技術(shù)的快換機器人端和快換工具端在鎖緊狀態(tài)下,由彈簧施加縱向鎖緊力使得兩者不易松脫開;

    23、4、本專利技術(shù)通過推桿構(gòu)件以及防脫鎖扣的設(shè)計,在推桿構(gòu)件出現(xiàn)碰撞的時候也不會導(dǎo)致快換機器人端和快換工具端分離開。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種機器人末端無源快換裝置,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機器人末端無源快換裝置,其特征在于:所述活塞(202)包括活塞主體(202a)和設(shè)置于其上端的推動主體(202b),活塞主體(202a)的外壁具有推動錐面;推動主體(202b)的上部環(huán)設(shè)有緩沖凹槽(202c)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機器人末端無源快換裝置,其特征在于:快換工具端(20)包括工具端本體(205),活動空間(203)設(shè)置于工具端本體(205)的內(nèi)部,工具端本體(205)的頂部凸出有呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的鎖緊件(206);鎖緊件(206)的外壁均勻開設(shè)有多個鎖緊孔(207),鋼球(201)設(shè)置于鎖緊孔(207)內(nèi);工具端本體(205)的底部固定有工具端端蓋(208),工具端端蓋(208)用于將活動空間(203)的底部封閉。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機器人末端無源快換裝置,其特征在于:工具端本體(205)的內(nèi)部自上至下依次包括第一腔體(203a)和第二腔體(203b),第一腔體(203a)在鎖緊件(206)內(nèi)部,第一腔體(203a)的內(nèi)徑小于第二腔體(203b)的內(nèi)徑,第一腔體(203a)和第二腔體(203b)構(gòu)成了供活塞(202)上下移動的活動空間(203);活塞主體(202a)可在第二腔體(203b)內(nèi)上下移動,推動主體(202b)可在第一腔體(203a)和第二腔體(203b)內(nèi)上下移動。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機器人末端無源快換裝置,其特征在于,活塞主體(202a)的頂面還凹設(shè)有第一環(huán)形限位槽(209),第一環(huán)形限位槽(209)位于推動主體(202b)的外側(cè);第二腔體(203a)的內(nèi)部頂面還凹設(shè)有第二環(huán)形限位槽(210);彈簧(204)套設(shè)于推動主體(202b)的外部,彈簧(204)的兩端分別與第一環(huán)形限位槽(209)和第二環(huán)形限位槽(210)相接觸。

    6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任意一項所述的一種機器人末端無源快換裝置,其特征在于:工具端本體(205)的兩側(cè)下部均凹設(shè)有引導(dǎo)槽(211),引導(dǎo)槽(211)的內(nèi)側(cè)還凹設(shè)有裝配槽(212),裝配槽(212)與活動空間(203)相連通,推桿構(gòu)件(30)設(shè)置于裝配槽(212)內(nèi)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機器人末端無源快換裝置,其特征在于:推桿構(gòu)件(30)包括推桿主體(301)和設(shè)置于其一側(cè)端部的推桿件(302),推桿件(302)的端部延伸至活動空間(203)內(nèi),推桿主體(301)的另一側(cè)端部延伸至快換工具端(20)的外側(cè);推桿主體(301)呈L形結(jié)構(gòu),推桿主體(301)的中部貫穿有導(dǎo)向孔(303);工具端本體(205)的底部位于裝配槽(212)的下方還貫穿有鎖定孔(213),限位螺絲(214)穿過鎖定孔(213)和導(dǎo)向孔(303)將推桿構(gòu)件(30)固定。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機器人末端無源快換裝置,其特征在于:引導(dǎo)槽(211)的內(nèi)側(cè)還凹設(shè)有防脫槽(215),防脫槽(215)位于裝配槽(212)的下方,且防脫槽(215)與裝配槽(212)之間設(shè)有隔板,防脫槽(215)內(nèi)設(shè)有防脫鎖扣(216),防脫鎖扣(216)用于對推桿構(gòu)件(30)進行限位。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機器人末端無源快換裝置,其特征在于:快換機器人端(10)包括機器人端主體(103),插入空間(101)設(shè)置于機器人端本體(103)的內(nèi)部,機器人端主體(103)的頂部固定有機器人端端蓋(104);插入空間(101)包括相互連通的緩沖腔體(101a)和活動腔體(101b),緩沖腔體(101a)位于活動腔體(101b)的上方,緩沖腔體(101a)的內(nèi)徑大于活動腔體(101b)的內(nèi)徑;鎖緊錐面(102)位于活動腔體(101b)的內(nèi)壁頂端。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機器人末端無源快換裝置,其特征在于,還包括停放支架(40),所述停放支架(40)包括:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種機器人末端無源快換裝置,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機器人末端無源快換裝置,其特征在于:所述活塞(202)包括活塞主體(202a)和設(shè)置于其上端的推動主體(202b),活塞主體(202a)的外壁具有推動錐面;推動主體(202b)的上部環(huán)設(shè)有緩沖凹槽(202c)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機器人末端無源快換裝置,其特征在于:快換工具端(20)包括工具端本體(205),活動空間(203)設(shè)置于工具端本體(205)的內(nèi)部,工具端本體(205)的頂部凸出有呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的鎖緊件(206);鎖緊件(206)的外壁均勻開設(shè)有多個鎖緊孔(207),鋼球(201)設(shè)置于鎖緊孔(207)內(nèi);工具端本體(205)的底部固定有工具端端蓋(208),工具端端蓋(208)用于將活動空間(203)的底部封閉。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機器人末端無源快換裝置,其特征在于:工具端本體(205)的內(nèi)部自上至下依次包括第一腔體(203a)和第二腔體(203b),第一腔體(203a)在鎖緊件(206)內(nèi)部,第一腔體(203a)的內(nèi)徑小于第二腔體(203b)的內(nèi)徑,第一腔體(203a)和第二腔體(203b)構(gòu)成了供活塞(202)上下移動的活動空間(203);活塞主體(202a)可在第二腔體(203b)內(nèi)上下移動,推動主體(202b)可在第一腔體(203a)和第二腔體(203b)內(nèi)上下移動。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機器人末端無源快換裝置,其特征在于,活塞主體(202a)的頂面還凹設(shè)有第一環(huán)形限位槽(209),第一環(huán)形限位槽(209)位于推動主體(202b)的外側(cè);第二腔體(203a)的內(nèi)部頂面還凹設(shè)有第二環(huán)形限位槽(210);彈簧(204)套設(shè)于推動主體(202b)的外部,彈簧(204)的兩端分別與第一環(huán)形限位槽(209)和第二環(huán)形限位槽(210)相接觸。

    6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:徐浩洋田熠潘鵬勝尹朝新
    申請(專利權(quán))人:上海橋田智能設(shè)備有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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