【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種空氣反應釬焊ysz陶瓷和不銹鋼的方法。
技術介紹
1、電解技術將在未來的能源系統中發揮核心作用，作為電力、天然氣和熱網之間的重要紐帶，并為運輸部門提供燃料。固體氧化物電解池技術作為可以大規模應用的電解技術具有廣泛的發展空間。而固體氧化物電解池的成功運行需要將ysz電解質與不銹鋼連接體進行有效密封連接。
2、目前ysz與不銹鋼的連接包括空氣反應釬焊、活性金屬釬焊、玻璃陶瓷連接等方法。而空氣反應釬焊是目前最為熱門的連接電解質陶瓷(ysz)與不銹鋼連接體(crofer22h)的方法。但是目前空氣反應釬焊中常用的ag-cuo釬料和ag-nb2o5釬料雖然連接效果好，但是往往會和陶瓷以及金屬母材發生嚴重反應而嚴重破壞母材結構，并且得到的焊接接頭在長時間的高溫空氣條件下組織和性能會嚴重衰退。為此，研制出適合ysz陶瓷與crofer22h不銹鋼的新型空氣反應釬焊釬料，得到在焊接過程中不與母材發生過度反應并且在高溫空氣環境下具有長時間優異穩定性的接頭十分有必要。
技術實現思路
1、本專利技術是要解決現有的ysz陶瓷與crofer22h不銹鋼的釬焊連接方法所得到的焊接接頭容易與母材過度反應從而破壞母材結構和功能完整性，并且在長時間的高溫空氣環境下接頭的組織和力學穩定性差的技術問題，而提供一種利用ag-co3o4釬料空氣反應釬焊ysz陶瓷和不銹鋼的方法。
2、本專利技術的利用ag-co3o4釬料空氣反應釬焊ysz陶瓷和不銹鋼的方法是按以下步驟進行的：
<...【技術保護點】
1.一種利用Ag-Co3O4釬料空氣反應釬焊YSZ陶瓷和不銹鋼的方法，其特征在于利用Ag-Co3O4釬料空氣反應釬焊YSZ陶瓷和不銹鋼的方法是按以下步驟進行的：
2.根據權利要求1所述的一種利用Ag-Co3O4釬料空氣反應釬焊YSZ陶瓷和不銹鋼的方法，其特征在于步驟一中所述的Ag粉的粒徑為10μm。
3.根據權利要求2所述的一種利用Ag-Co3O4釬料空氣反應釬焊YSZ陶瓷和不銹鋼的方法，其特征在于步驟一中所述的Co3O4粉的粒徑為10μm。
4.根據權利要求3所述的一種利用Ag-Co3O4釬料空氣反應釬焊YSZ陶瓷和不銹鋼的方法，其特征在于步驟一中所述的Ag粉和Co3O4粉的摩爾比為19:1。
5.根據權利要求1所述的一種利用Ag-Co3O4釬料空氣反應釬焊YSZ陶瓷和不銹鋼的方法，其特征在于步驟一中所述的Ag-Co3O4釬料薄片是通過壓片機制備的。
6.根據權利要求1所述的一種利用Ag-Co3O4釬料空氣反應釬焊YSZ陶瓷和不銹鋼的方法，其特征在于步驟三中以1℃/min～20℃/min的升溫速率從室溫升溫到960℃～
7.根據權利要求6所述的一種利用Ag-Co3O4釬料空氣反應釬焊YSZ陶瓷和不銹鋼的方法，其特征在于步驟三中以20℃/min的升溫速率從室溫升溫到1050℃并保溫30min。
8.根據權利要求7所述的一種利用Ag-Co3O4釬料空氣反應釬焊YSZ陶瓷和不銹鋼的方法，其特征在于步驟三中以20℃/min的升溫速率從室溫升溫到1050℃并保溫30min，再降溫到300℃。
9.根據權利要求8所述的一種利用Ag-Co3O4釬料空氣反應釬焊YSZ陶瓷和不銹鋼的方法，其特征在于步驟三中以20℃/min的升溫速率從室溫升溫到1050℃并保溫30min，再以20℃/min的降溫速率降溫到300℃。
10.根據權利要求1所述的一種利用Ag-Co3O4釬料空氣反應釬焊YSZ陶瓷和不銹鋼的方法，其特征在于步驟二中首先需要對兩個母材進行超聲清洗。
...【技術特征摘要】
1.一種利用ag-co3o4釬料空氣反應釬焊ysz陶瓷和不銹鋼的方法，其特征在于利用ag-co3o4釬料空氣反應釬焊ysz陶瓷和不銹鋼的方法是按以下步驟進行的：
2.根據權利要求1所述的一種利用ag-co3o4釬料空氣反應釬焊ysz陶瓷和不銹鋼的方法，其特征在于步驟一中所述的ag粉的粒徑為10μm。
3.根據權利要求2所述的一種利用ag-co3o4釬料空氣反應釬焊ysz陶瓷和不銹鋼的方法，其特征在于步驟一中所述的co3o4粉的粒徑為10μm。
4.根據權利要求3所述的一種利用ag-co3o4釬料空氣反應釬焊ysz陶瓷和不銹鋼的方法，其特征在于步驟一中所述的ag粉和co3o4粉的摩爾比為19:1。
5.根據權利要求1所述的一種利用ag-co3o4釬料空氣反應釬焊ysz陶瓷和不銹鋼的方法，其特征在于步驟一中所述的ag-co3o4釬料薄片是通過壓片機制備的。
6.根據權利要求1所述的一種利用ag-co3o4釬料空氣反應釬焊ysz陶瓷和不銹鋼的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張杰，單提鵬，孫良博，劉春鳳，
申請(專利權)人：哈爾濱工業大學，
類型：發明
國別省市：
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