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    一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置及施工方法制造方法及圖紙

    技術編號:44489226 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-03-04 17:53
    本發明專利技術公開了一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置及施工方法,屬于鋼筋一體化裝配技術領域,包括預制鋼筋籠,預制鋼筋籠由若干層鋼筋網片組成,相鄰層鋼筋網片之間設置鋼筋桁架;預制鋼筋籠的端部焊接固定C型鋼或H型鋼;相鄰的預制鋼筋籠之間連接時,將相鄰端部之間的兩塊一樣大小的C型鋼或H型鋼對接,通過螺栓連接或焊接進行固定。通過在預制鋼筋籠的端部,使上下層的鋼筋網片與C型鋼或者H型鋼搭接焊接,將兩個相同的預制鋼筋籠端部的C型鋼或者H型鋼連接,實現相鄰鋼筋籠之間的鋼筋快速定位連接,實現鋼筋的等強連接,解決水平鋼筋無法對齊的問題,減少現場工作量,提高施工效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于鋼筋一體化裝配,具體涉及一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置及施工方法


    技術介紹

    1、本部分的陳述僅僅是提供了與本專利技術相關的
    技術介紹
    信息,不必然構成在先技術。

    2、在核電廠中,由于廠房結構相對不規則,且墻板相對較厚,若采用民用的傳統裝配式結構,由于裝配式構件的重量相對較大,對吊裝具有很高的要求。且核電廠廠房布置一般相對緊湊,吊裝設備的吊裝占位區域及吊裝能力一般受限,因此,在核電廠中采用傳統裝配式具有很大的局限性。在目前的核電廠中,比如cap1000、cap1400等堆型,大量采用了模塊化的設計理念和建造方式,但是目前的模塊建造安裝價格相對較高,在未能批量制造的情況下,經濟性一般。

    3、為解決上述問題,核電廠采用鋼筋一體化裝配的方式施工,是提高施工效率和建造經濟性的較佳選擇,克服了裝配式建筑和模塊化建造的缺點,且兼具二者的優點。鋼筋一體化裝配施工是將在現場綁扎的鋼筋和安裝的物項前移至加工廠進行加工制造,實現整體運輸、吊裝、安裝等一體化施工,融合了裝配式和模塊化的優點。一方面體現了模塊化的施工理念,能加快施工進度,另一方面,重量相對較輕,有利于吊裝控制,降低對吊裝場地和設備的要求。

    4、鋼筋一體裝配技術在市政和民用項目中應用廣泛。在高層建筑地下連續墻、樁基、道路、橋梁(包括高架橋)等類型的項目也已經屬于成熟的技術。但鋼筋一體化裝配中通常考慮使用機械接頭連接鋼筋,當支撐鋼筋發生偏移的情況下,需要施工人員用錘子對鋼筋進行敲擊,機械接頭連接產生的偏差也將導致鋼筋網片產生豎向偏差。同時核電站中樓板、墻體內鋼筋直徑往往較大,鋼筋整體綁扎及吊裝過程中,在自重的作用下鋼筋網片將出現變形。相鄰兩榀鋼筋網片的水平鋼筋通過機械連接件連接,鋼筋的豎向偏差和變形將導致鋼筋網中水平鋼筋的標高無法對齊,導致連接出現困難。

    5、為解決上述問題,專利cn214461820u公開了一種框架柱鋼筋籠裝配連接裝置,通過若干鋼筋固定結構,將第一鋼筋籠和第二鋼筋籠連接,同時配合螺栓和卡條使鋼筋籠整體更加穩固,但這無法解決兩個鋼筋籠間快速定位的問題,尤其是對于大面積平鋪的樓板鋼筋籠。

    6、專利cn116892273a公開了一種用于鋼筋籠對接的連接裝置,通過設置主體組件和對齊組件,使兩個鋼筋籠的主要鋼筋對齊,便于螺紋套對兩個鋼筋籠進行連接。但該連接輔助裝置僅適用于圓柱鋼筋籠的連接,對于核島中大量橫向、豎向的雙層鋼筋籠網片的連接無法適用。

    7、專利cn105952062a公開了一種預制樓板鋼筋籠連接構件,通過在鋼筋桁架中安裝臨時固定有可拆卸的預裝配活動鋼筋,與其他鋼筋籠構件連接裝配,預裝配活動鋼筋在拆卸后能夠沿水平向插入機械接頭中,但核島中較大直徑尺寸的鋼筋會導致機械接頭所占空間變大,增加施工難度。

    8、專利cn117905491a公開了一種用于地下隧洞的二襯鋼筋籠裝配式支護體系及方法,相鄰兩節鋼筋籠段之間通過自動定位法蘭節點連接。但是,將鋼筋一根一根地固定法蘭上,需要兩個法蘭兩側的鋼筋一一對應,精度要求過高,并且法蘭與鋼筋之間不能形成等強連接,不能保證連接的強度。

    9、綜上所述,亟需一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,不僅能夠實現相鄰鋼筋籠之間的鋼筋快速定位連接,還能夠保證連接節點的強度,增加整體強度。


    技術實現思路

    1、針對上述問題,本專利技術提供一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置及施工方法,能夠實現相鄰鋼筋籠之間的鋼筋快速定位連接,還能夠保證連接節點的強度,增加整體強度。

    2、為實現上述目的,本專利技術采取以下技術方案:

    3、第一方面,提供一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,用于連接固定兩個預制鋼筋籠,包括焊接固定在預制鋼筋籠端部的c型鋼;c型鋼的腹板上下兩側分別連接上翼板和下翼板;所述預制鋼筋籠由若干層鋼筋網片組成,相鄰層鋼筋網片之間設置鋼筋桁架;

    4、相鄰的預制鋼筋籠之間連接時,將相鄰端部之間的兩塊一樣大小的c型鋼對接,并通過緊固件穿過c型鋼的腹板進行固定。

    5、優選的,所述預制鋼筋籠的端部焊接固定c型鋼時,將預制鋼筋籠最上面單層或者兩層鋼筋網片,采用搭接的方式焊接在c型鋼上翼板的上側或者上下兩側。

    6、優選的,所述預制鋼筋籠的端部焊接固定c型鋼時,將預制鋼筋籠最下面單層或者兩層鋼筋網片,采用搭接的方式焊接在c型鋼下翼板的下側或者上下兩側。

    7、優選的,所述c型鋼的腹板上分布有若干行預定安裝孔,其中一行在腹板的水平方向中線上,其余行對稱分布在水平方向中線兩側,行間距一致。

    8、優選的,所述c型鋼在吊裝預制鋼筋籠時,作為吊裝工裝,增加預制鋼筋籠的整體剛度;c型鋼在預制鋼筋籠連接之后,被一同澆筑在混凝土中,作為結構的受力構件。

    9、第二方面,提供了另一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,用于連接固定兩個預制鋼筋籠,包括焊接固定在預制鋼筋籠端部的h型鋼;h型鋼的腹板上下兩側分別連接上翼板和下翼板;所述預制鋼筋籠由若干層鋼筋網片組成,相鄰層鋼筋網片之間設置鋼筋桁架;

    10、相鄰的預制鋼筋籠之間連接時,將相鄰端部之間的兩塊一樣大小的h型鋼對接,將h型鋼的翼板進行焊接。

    11、優選的,所述預制鋼筋籠的端部焊接固定h型鋼時,將預制鋼筋籠最上面單層或者兩層鋼筋網片,采用搭接的方式焊接在h型鋼上翼板的上側或者上下兩側。

    12、優選的,所述預制鋼筋籠的端部焊接固定h型鋼時,將預制鋼筋籠最下面單層或者兩層鋼筋網片,采用搭接的方式焊接在h型鋼下翼板的下側或者上下兩側。

    13、優選的,所述h型鋼的腹板上設置若干澆筑孔。

    14、第三方面,提供以上兩方面所述的一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置的施工方法,具體步驟包括:

    15、s1、在加工場地提前制作預制鋼筋籠,在c型鋼的腹板上加工預定安裝孔;或者在h型鋼的腹板上加工預定安裝孔和澆筑孔;

    16、s2、通過搭接焊的方式將c型鋼或者h型鋼的翼板與預制鋼筋籠的鋼筋網片焊接固定;

    17、s3、將兩個相鄰的預制鋼筋籠端部的c型鋼或者h型鋼對齊;

    18、s4、連接兩塊c型鋼或者兩塊h型鋼;

    19、在s4中,c型鋼采用緊固件穿過腹板固定的方式連接;h型鋼采用焊接的方式連接;

    20、若精度要求較高,采用h型鋼焊接連接;焊接前對鋼筋整體的水平度進行檢查;

    21、若精度要求較低,采用c型鋼緊固連接;可以在安裝后對連接鋼筋整體水平度檢查,若水平度偏差過大,可拆卸緊固件再次調平。

    22、與現有技術相比,本專利技術具有的優點和積極效果是:

    23、本專利技術通過在預制鋼筋籠的端部,通過上下層的鋼筋網片與c型鋼或者h型鋼搭接焊接,將兩個相同的預制鋼筋籠端部的c型鋼或者h型鋼連接,實現相鄰鋼筋籠之間的鋼筋快速定位連接,還能夠保證連接節點的強度,增加整體強度;并且能夠解決水平鋼筋無法本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,用于連接固定兩個預制鋼筋籠,其特征在于,包括焊接固定在預制鋼筋籠端部的C型鋼;C型鋼的腹板上下兩側分別連接上翼板和下翼板;所述預制鋼筋籠由若干層鋼筋網片組成,相鄰層鋼筋網片之間設置鋼筋桁架;

    2.如權利要求1所述的一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,其特征在于,所述預制鋼筋籠的端部焊接固定C型鋼時,將預制鋼筋籠最上面單層或者兩層鋼筋網片,采用搭接的方式焊接在C型鋼上翼板的上側或者上下兩側。

    3.如權利要求1所述的一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,其特征在于,所述預制鋼筋籠的端部焊接固定C型鋼時,將預制鋼筋籠最下面單層或者兩層鋼筋網片,采用搭接的方式焊接在C型鋼下翼板的下側或者上下兩側。

    4.如權利要求1所述的一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,其特征在于,所述C型鋼的腹板上分布有若干行預定安裝孔,其中一行在腹板的水平方向中線上,其余行對稱分布在水平方向中線兩側,行間距一致。

    5.如權利要求1所述的一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,其特征在于,所述C型鋼在吊裝預制鋼筋籠時,作為吊裝工裝,增加預制鋼筋籠的整體剛度;C型鋼在預制鋼筋籠連接之后,被一同澆筑在混凝土中,作為結構的受力構件。

    6.一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,用于連接固定兩個預制鋼筋籠,其特征在于,包括焊接固定在預制鋼筋籠端部的H型鋼;H型鋼的腹板上下兩側分別連接上翼板和下翼板;所述預制鋼筋籠由若干層鋼筋網片組成,相鄰層鋼筋網片之間設置鋼筋桁架;

    7.如權利要求6所述的一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,其特征在于,所述預制鋼筋籠的端部焊接固定H型鋼時,將預制鋼筋籠最上面單層或者兩層鋼筋網片,采用搭接的方式焊接在H型鋼上翼板的上側或者上下兩側。

    8.如權利要求6所述的一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,其特征在于,所述預制鋼筋籠的端部焊接固定H型鋼時,將預制鋼筋籠最下面單層或者兩層鋼筋網片,采用搭接的方式焊接在H型鋼下翼板的下側或者上下兩側。

    9.如權利要求6所述的一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,其特征在于,所述H型鋼的腹板上設置若干澆筑孔。

    10.如權利要求1-9任一項所述的一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置的施工方法,其特征在于,具體步驟包括:

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    【技術特征摘要】

    1.一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,用于連接固定兩個預制鋼筋籠,其特征在于,包括焊接固定在預制鋼筋籠端部的c型鋼;c型鋼的腹板上下兩側分別連接上翼板和下翼板;所述預制鋼筋籠由若干層鋼筋網片組成,相鄰層鋼筋網片之間設置鋼筋桁架;

    2.如權利要求1所述的一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,其特征在于,所述預制鋼筋籠的端部焊接固定c型鋼時,將預制鋼筋籠最上面單層或者兩層鋼筋網片,采用搭接的方式焊接在c型鋼上翼板的上側或者上下兩側。

    3.如權利要求1所述的一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,其特征在于,所述預制鋼筋籠的端部焊接固定c型鋼時,將預制鋼筋籠最下面單層或者兩層鋼筋網片,采用搭接的方式焊接在c型鋼下翼板的下側或者上下兩側。

    4.如權利要求1所述的一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,其特征在于,所述c型鋼的腹板上分布有若干行預定安裝孔,其中一行在腹板的水平方向中線上,其余行對稱分布在水平方向中線兩側,行間距一致。

    5.如權利要求1所述的一種適用于核島的鋼筋一體化的型鋼連接裝置,其特征在于,所述c型鋼在吊裝預制鋼筋籠時,作為吊裝工裝,增加預制...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:常宸宇楊陽金典高向華陳曉珞杜軍鋼計嘉偉陳永康劉忻然李進曉倪南苗圃李忠哲陳朋李洋
    申請(專利權)人:上海核工程研究設計院股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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