【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及清洗裝置，具體為一種適用于緊固件的清洗裝置。
技術介紹
1、緊固件是將兩個或兩個以上的零件緊固連接成為一件整體時所采用的一類機械零件的總稱，螺栓作為緊固件的一種，在螺栓的生產過程中，會經歷多道加工工序，如切削、鍛造、冷鐓等，這些工序會產生金屬碎屑、油污、粉塵等雜質，附著在螺栓表面，會影響螺栓的外觀質量，甚至可能在后續(xù)的使用過程中對連接部位造成磨損或損壞，因此，在螺栓切削加工完成后，應盡快對螺栓進行清潔和污垢的清除，去除切屑和油污。
2、現(xiàn)有的，螺栓在切削過程中使用的切削油容易緊緊附著在螺栓表面的螺紋、凹槽等部位，另外，切削過程中產生的碎屑也容易嵌設到螺栓的凹槽中難以移出，而現(xiàn)有的緊固件清洗裝置在使用堿性清洗劑去除螺栓表面的油污、金屬屑時，由于螺栓具有螺紋結構，螺紋之間的凹槽以及螺栓頭部與桿部的連接處等部位容易藏納污垢，現(xiàn)有的清洗設備多是將螺栓統(tǒng)一放置在清洗筐中，再使用單一的噴淋設備對螺栓表面進行統(tǒng)一噴淋清洗，由于螺栓的螺紋之間的間隙通常非常狹窄，噴淋的清洗劑在一定壓力下噴出時，由于其流體特性，難以進入這些微小的間隙中，進而導致其對螺栓清理不徹底的情況出現(xiàn)，從而降低緊固件清洗裝置的實用性。
3、所以我們提出了一種適用于緊固件的清洗裝置，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的在于提供一種適用于緊固件的清洗裝置，以解決上述
技術介紹
提出的使用水流對緊固件清洗時無法將孔隙中的雜質清理完全的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，
3、優(yōu)選的，所述抗壓架的底部與底板的頂部固定連接，所述蛟龍葉片的兩端分別活動貫穿至輸送倉的相背外部。
4、優(yōu)選的，所述輸送倉的底部設置清洗組件，所述清洗組件內包括有輸送管，所述輸送管的頂端固定貫穿至輸送倉的內部。
5、優(yōu)選的，所述輸送管的外表面設置兩個連通管，兩個所述連通管的內部均設置多個噴頭。
6、優(yōu)選的，多個所述噴頭的外表面均固定貫穿至輸送管的內部，兩個所述連通管的外表面之間固定連通有分流管，所述底板的頂部靠近前表面設置水泵。
7、優(yōu)選的，所述水泵的輸出端固定連通有出水管，所述出水管的一端固定貫穿至分流管的內部，所述水泵的輸入端固定連通有進水管。
8、優(yōu)選的，所述底板的頂部通過螺絲固定安裝有水箱，所述進水管的一端貫穿至水箱的內部，所述輸送管的底端固定連通有漏孔管，所述漏孔管的底端固定連通有進料管。
9、優(yōu)選的，所述輸送管的外表面設置翻動組件，所述翻動組件包括有安裝架，所述安裝架的內壁設置伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有轉軸，所述轉軸的兩端分別活動貫穿至輸送管的相背外部，所述轉軸的外表面固定套設有翻轉塊。
10、優(yōu)選的，所述底板的頂部設置收集組件，所述收集組件包括有廢液收集箱，所述廢液收集箱的底部通過螺絲與底板的頂部固定連接。
11、優(yōu)選的，所述廢液收集箱的外表面靠近底部處固定連通有出料管，所述出料管的外表面設置電磁閥，所述底板的頂部靠近另一側邊緣處設置超聲波清洗機。
12、與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的有益效果是：
13、1、當需要對切削后的螺栓進行清洗時，首先將已經切削好的螺栓統(tǒng)一投放到進料斗的內部，通過蛟龍葉片的作用，使其在輸送的同時并轉動，通過多個吸氣扇的作用將滯留在螺栓表面的灰塵和雜質進行吸收，通過氣流對螺栓表面的清理，使得氣流可進入到螺栓中的每一個角落，從而將其內部的雜質清理干凈，解決了現(xiàn)有技術中使用水流對緊固件清洗時無法將孔隙中的雜質清理完全的問題。
14、2、當螺栓輸送至與輸送管相連通的位置時，啟動水泵，將堿性清洗劑通過多個噴頭噴淋到螺栓表面，從而將其表面滯留的油污清理干凈，最后通過超聲波清洗機再次進行清洗，?實現(xiàn)對螺栓的二次清洗，實現(xiàn)了對螺栓表面污垢的全面清理，進一步提高了緊固件清洗裝置的工作效率。
15、3、當螺栓進入到輸送管內部后，啟動伺服電機，帶動翻轉塊轉動，實現(xiàn)對螺栓的翻轉，翻轉后的螺栓繼續(xù)在自身重力作用下沿著輸送管向下移動，進入到位于底部的多個噴頭的外表面之間，以實現(xiàn)對翻轉后螺栓的清洗，通過多螺栓的翻轉清洗，使得螺栓得到全方位的清洗，進一步提高了螺栓清洗的完整性。
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1.一種適用于緊固件的清洗裝置，包括底板（1），所述底板（1）的頂部靠近一側邊緣處設置氣流清理組件（2）；
2.根據權利要求1所述的適用于緊固件的清洗裝置，其特征在于：所述抗壓架（201）的底部與底板（1）的頂部固定連接，所述蛟龍葉片（206）的兩端分別活動貫穿至輸送倉（202）的相背外部。
3.根據權利要求2所述的適用于緊固件的清洗裝置，其特征在于：所述輸送倉（202）的底部設置清洗組件（3），所述清洗組件（3）包括有輸送管（301），所述輸送管（301）的頂端固定貫穿至輸送倉（202）的內部。
4.根據權利要求3所述的適用于緊固件的清洗裝置，其特征在于：所述輸送管（301）的外表面設置兩個連通管（303），兩個所述連通管（303）的內部均設置多個噴頭302。
5.根據權利要求4所述的適用于緊固件的清洗裝置，其特征在于：多個所述噴頭（302）的外表面均固定貫穿至輸送管（301）的內部，兩個所述連通管（303）的外表面之間固定連通有分流管（304），所述底板（1）的頂部靠近前表面設置水泵（305）。
6.根據權利要求5所
7.根據權利要求6所述的適用于緊固件的清洗裝置，其特征在于：所述底板（1）的頂部通過螺絲固定安裝有水箱（308），所述進水管（307）的一端貫穿至水箱（308）的內部，所述輸送管（301）的底端固定連通有漏孔管（309），所述漏孔管（309）的底端固定連通有進料管（310）。
8.根據權利要求7所述的適用于緊固件的清洗裝置，其特征在于：所述輸送管（301）的外表面設置翻動組件（4），所述翻動組件（4）包括有安裝架（401），所述安裝架（401）的內壁設置伺服電機（402），所述伺服電機（402）的輸出軸固定連接有轉軸（403），所述轉軸（403）的兩端分別活動貫穿至輸送管（301）的相背外部，所述轉軸（403）的外表面固定套設有翻轉塊（404）。
9.根據權利要求8所述的適用于緊固件的清洗裝置，其特征在于：所述底板（1）的頂部設置收集組件（5），所述收集組件（5）包括有廢液收集箱（501），所述廢液收集箱（501）的底部通過螺絲與底板（1）的頂部固定連接。
10.根據權利要求9所述的適用于緊固件的清洗裝置，其特征在于：所述廢液收集箱（501）的外表面靠近底部處固定連通有出料管（502），所述出料管（502）的外表面設置電磁閥（503），所述底板（1）的頂部靠近另一側邊緣處設置超聲波清洗機（6）。
...【技術特征摘要】
1.一種適用于緊固件的清洗裝置，包括底板（1），所述底板（1）的頂部靠近一側邊緣處設置氣流清理組件（2）；
2.根據權利要求1所述的適用于緊固件的清洗裝置，其特征在于：所述抗壓架（201）的底部與底板（1）的頂部固定連接，所述蛟龍葉片（206）的兩端分別活動貫穿至輸送倉（202）的相背外部。
3.根據權利要求2所述的適用于緊固件的清洗裝置，其特征在于：所述輸送倉（202）的底部設置清洗組件（3），所述清洗組件（3）包括有輸送管（301），所述輸送管（301）的頂端固定貫穿至輸送倉（202）的內部。
4.根據權利要求3所述的適用于緊固件的清洗裝置，其特征在于：所述輸送管（301）的外表面設置兩個連通管（303），兩個所述連通管（303）的內部均設置多個噴頭302。
5.根據權利要求4所述的適用于緊固件的清洗裝置，其特征在于：多個所述噴頭（302）的外表面均固定貫穿至輸送管（301）的內部，兩個所述連通管（303）的外表面之間固定連通有分流管（304），所述底板（1）的頂部靠近前表面設置水泵（305）。
6.根據權利要求5所述的適用于緊固件的清洗裝置，其特征在于：所述水泵（305）的輸出端固定連通有出水管（306），所述出水管（306）的一端固定貫穿至分流管（304）的內部，所述水泵（305）的輸入端固定連通...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：何力，周灃，
申請(專利權)人：江蘇延展智能科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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