【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及瀝青提取，具體為一種熱灰渣過水冷卻裝置及瀝青提取工藝。
技術(shù)介紹
1、目前，煤灰渣中含有的瀝青烯提取工藝一般是通過將煤灰渣與洗油混合后再依次通過離心萃取、加熱蒸發(fā)后得到液態(tài)瀝青，而離心萃取后的灰渣再通過加熱烘干后進(jìn)行重新利用，且現(xiàn)有在對灰渣進(jìn)行烘干后直接通過傳送帶傳送到收集區(qū)進(jìn)行收集，而由于灰渣在經(jīng)過加熱烘干后，其內(nèi)部夾帶的熱量沒有及時的發(fā)散開，導(dǎo)致大量的熱量殘留在灰渣內(nèi)，這也導(dǎo)致了收集區(qū)溫度過高，并且在烘干后灰渣中的小顆粒粉塵在傳送過程中容易飄起造成環(huán)境污染，而且現(xiàn)有的提取工藝也不能夠充分的將瀝青提取出來，為此，本專利技術(shù)研發(fā)一種熱灰渣過水冷卻裝置及瀝青提取工藝來解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種熱灰渣過水冷卻裝置及瀝青提取工藝，以解決上述
技術(shù)介紹
提出的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供的第一個技術(shù)方案為：
3、一種熱灰渣過水冷卻裝置，包括水池和安裝在水池內(nèi)的v型傳送機構(gòu)，所述v型傳送機構(gòu)的兩端均高于水池上方，且v型傳送機構(gòu)底部設(shè)置有水平段，所述v型傳送機構(gòu)上等距離安裝有若干個用于承接熱灰渣的承接斗，且承接斗側(cè)壁和底部均開設(shè)有若干個第一排水孔，所述水池頂部中間安裝有與v型傳送機構(gòu)中間段相互配合的蓋板傳送機構(gòu)，所述蓋板傳送機構(gòu)上安裝有與承接斗相互配合的蓋板機構(gòu)，且當(dāng)承接斗從水池上方進(jìn)入到水池內(nèi)時蓋板機構(gòu)蓋設(shè)在承接斗上，當(dāng)承接斗從水池內(nèi)上升到水池上方時蓋板機構(gòu)與承接斗相分離；
4、所述蓋板機
5、優(yōu)選的，所述釘耙組件的轉(zhuǎn)動軸相對兩端分別穿出兩個滑塊并對稱安裝有第二轉(zhuǎn)動齒輪，所述蓋板內(nèi)壁對稱固接有與第二轉(zhuǎn)動齒輪相互嚙合的第二齒條，且第二齒條位于第二轉(zhuǎn)動齒輪下方。
6、優(yōu)選的，兩個所述滑塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面對稱安裝有內(nèi)部中空的安裝座，所述第二轉(zhuǎn)動齒輪位于安裝座內(nèi)部，且第二轉(zhuǎn)動齒輪穿出安裝座底部，所述安裝座內(nèi)腔滑動連接有與第二轉(zhuǎn)動齒輪相互配合的弧形限位塊，且弧形限位塊的橫截面大于第二轉(zhuǎn)動齒輪的橫截面并位于第二轉(zhuǎn)動齒輪上方，所述弧形限位塊的弧形面設(shè)置有與第二轉(zhuǎn)動齒輪相互配合的限位卡齒，所述弧形限位塊相對兩側(cè)底部中間均固接有滑動桿，所述滑動桿底部穿出安裝座并設(shè)置有抵接塊，所述第二齒條一端和抵接塊均設(shè)置有相互配合的斜面，所述弧形限位塊頂部和安裝座內(nèi)腔頂部之間設(shè)置有第一彈簧，所述滑動桿貫穿開設(shè)有與釘耙組件的轉(zhuǎn)動軸相互配合的讓位槽。
7、優(yōu)選的，所述釘耙組件包括轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿與兩個滑塊轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿外壁滑動連接有安裝套，所述安裝套底部安裝有若干根釘耙，所述安裝套頂部安裝有鉸接座，所述鉸接座鉸接有限位件，且限位件與蓋板底部滑動連接，所述蓋板頂部開設(shè)有與限位件相互配合的滑槽，且滑槽為波浪狀，所述滑槽的相對兩端均為直線槽。
8、優(yōu)選的，所述安裝套內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，且安裝套內(nèi)腔相對兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第二往復(fù)螺桿，所述第二往復(fù)螺桿的相對兩端通過單向軸承安裝有第三轉(zhuǎn)動齒輪，所述第二往復(fù)螺桿外壁螺紋連接有滑動套，且釘耙一端固接在滑動套底部并穿出安裝套底部，所述安裝套一側(cè)面貫穿滑動連接有與第三轉(zhuǎn)動齒輪嚙合連接的第三齒條，且安裝套一側(cè)內(nèi)壁固接有插入第三齒條內(nèi)腔的限位桿，所述限位桿外壁套設(shè)有第二彈簧，所述第三齒條穿出安裝套的一端設(shè)置有截面大于第三齒條的壓塊。
9、優(yōu)選的，所述限位件包括與鉸接座相鉸接的鉸接塊，所述鉸接塊頂部轉(zhuǎn)動連接有與滑槽相互配合的滑動塊。
10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿外壁設(shè)置有限位條，且限位條位于兩個滑塊之間，所述安裝套內(nèi)壁開設(shè)有與限位條相互配合的限位槽。
11、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供的第二個技術(shù)方案為：
12、一種瀝青提取工藝，包括以下步驟：
13、s1、將含有15%瀝青的煤灰渣加入洗油，且煤灰渣與洗油的重量比為1:2.5～5.5，混合、溶化并加熱至100～130℃后形成含灰量3%～5%的混合液；
14、s2、將混合液經(jīng)過三次離心后，得到灰渣和含灰量為0.04%的上清液；
15、s3、將上清液經(jīng)過管式加熱爐加熱到400℃，得到第一洗油蒸汽和液體瀝青，并且將第一洗油蒸汽通過換熱器進(jìn)行冷凝后得到液態(tài)洗油進(jìn)行循環(huán)利用；
16、s4、將步驟s2中的灰渣統(tǒng)一注入到儲料罐后通過混凝土地泵抽入到槳葉機內(nèi)攪拌、加熱到300℃烘干，得到第二洗油蒸汽和干灰渣，并且將第二洗油蒸汽通過換熱器換熱至30℃得到常溫液態(tài)洗油進(jìn)行循環(huán)利用；
17、s5、將干灰渣通過過水冷卻裝置進(jìn)行過水冷卻后倒入到傳送帶上并輸送到料倉內(nèi)進(jìn)行儲存?zhèn)溆谩?/p>
18、優(yōu)選的，所述步驟s2中的三次離心過程具體為：
19、將混合液通過第一離心機在主機頻率為30-35hz，副機頻率為33-37hz的參數(shù)下進(jìn)行第一次離心，分別得到第一灰渣和含灰量為1%的第一上清液；
20、將第一上清液通過第二離心機在主機頻率為40-45hz，副機頻率為40-60hz的參數(shù)下進(jìn)行第二次離心，分別得到第二灰渣和含灰量為0.3%的第二上清液；
21、將第二上清液通過第三離心機在主機頻率為40-50hz，副機頻率為40-50hz的參數(shù)下進(jìn)行第三次離心，分別得到灰渣和含灰量為0.04%的上清液。
22、優(yōu)選的，所述步驟s4中灰渣也可以采用螺旋送料器從儲料罐輸送到槳葉機內(nèi)。
23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果為：
24、1、本專利技術(shù)中在熱灰渣加熱干燥處理后，可以通過v型傳送機構(gòu)上的承接斗依次進(jìn)行收集后再送入到水池內(nèi)進(jìn)行降溫冷卻，而在送入水池的過程中，蓋板傳送機構(gòu)上的蓋板蓋設(shè)在即將送入到水池內(nèi)的承接斗上，直到承接斗脫離水面后再分離，從而保證承接斗內(nèi)的熱灰渣在過水冷卻時不會溢出承接斗，同時在承接斗沒入水內(nèi)后，通過第一轉(zhuǎn)動齒輪和第一齒條的配合能夠帶動釘耙組件沿著承接斗來回滑動，從而對承接斗內(nèi)的熱灰渣進(jìn)行翻料，提高熱灰渣的過水冷卻效果。
25、2、本專利技術(shù)中從煤灰渣提取瀝青時，通過在煤灰渣內(nèi)加入洗油并攪拌混合后形成混合液，能夠充分的將煤灰渣中的瀝青萃取出來，并且在混合攪拌過程中進(jìn)行加熱能夠提高煤灰渣與洗油之間的混合效率，然后再通過三次離心的方式逐漸將液體和灰渣固體進(jìn)行分離，然后將分離出的液體依次進(jìn)行加熱蒸發(fā)、換熱冷凝后，分別得到液體瀝青產(chǎn)品和液態(tài)洗油，且液態(tài)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種熱灰渣過水冷卻裝置，其特征在于：包括水池（1）和安裝在水池（1）內(nèi)的V型傳送機構(gòu)（2），所述V型傳送機構(gòu)（2）的兩端均高于水池（1）上方，且V型傳送機構(gòu)（2）底部設(shè)置有水平段，所述V型傳送機構(gòu)（2）上等距離安裝有若干個用于承接熱灰渣的承接斗（3），且承接斗（3）側(cè)壁和底部均開設(shè)有若干個第一排水孔（4），所述水池（1）頂部中間安裝有與V型傳送機構(gòu)（2）中間段相互配合的蓋板傳送機構(gòu)（5），所述蓋板傳送機構(gòu)（5）上安裝有與承接斗（3）相互配合的蓋板機構(gòu)（6），且當(dāng)承接斗（3）從水池（1）上方進(jìn)入到水池（1）內(nèi)時蓋板機構(gòu)（6）蓋設(shè)在承接斗（3）上，當(dāng)承接斗（3）從水池（1）內(nèi)上升到水池（1）上方時蓋板機構(gòu)（6）與承接斗（3）相分離；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱灰渣過水冷卻裝置，其特征在于：所述釘耙組件（67）的轉(zhuǎn)動軸相對兩端分別穿出兩個滑塊（66）并對稱安裝有第二轉(zhuǎn)動齒輪（68），所述蓋板（62）內(nèi)壁對稱固接有與第二轉(zhuǎn)動齒輪（68）相互嚙合的第二齒條（69），且第二齒條（69）位于第二轉(zhuǎn)動齒輪（68）下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱灰渣過水冷卻裝
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱灰渣過水冷卻裝置，其特征在于：所述釘耙組件（67）包括轉(zhuǎn)動桿（671），所述轉(zhuǎn)動桿（671）與兩個滑塊（66）轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿（671）外壁滑動連接有安裝套（672），所述安裝套（672）底部安裝有若干根釘耙（673），所述安裝套（672）頂部安裝有鉸接座（674），所述鉸接座（674）鉸接有限位件（675），且限位件（675）與蓋板（62）底部滑動連接，所述蓋板（62）頂部開設(shè)有與限位件（675）相互配合的滑槽（676），且滑槽（676）為波浪狀，所述滑槽（676）的相對兩端均為直線槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱灰渣過水冷卻裝置，其特征在于：所述安裝套（672）內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，且安裝套（672）內(nèi)腔相對兩側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第二往復(fù)螺桿（6721），所述第二往復(fù)螺桿（6721）的相對兩端通過單向軸承安裝有第三轉(zhuǎn)動齒輪（6722），所述第二往復(fù)螺桿（6721）外壁螺紋連接有滑動套（6723），且釘耙（673）一端固接在滑動套（6723）底部并穿出安裝套（672）底部，所述安裝套（672）一側(cè)面貫穿滑動連接有與第三轉(zhuǎn)動齒輪（6722）嚙合連接的第三齒條（6724），且安裝套（672）一側(cè)內(nèi)壁固接有插入第三齒條（6724）內(nèi)腔的限位桿（6725），所述限位桿（6725）外壁套設(shè)有第二彈簧（6726），所述第三齒條（6724）穿出安裝套（672）的一端設(shè)置有截面大于第三齒條（6724）的壓塊（6727）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱灰渣過水冷卻裝置，其特征在于：所述限位件（675）包括與鉸接座（674）相鉸接的鉸接塊（6751），所述鉸接塊（6751）頂部轉(zhuǎn)動連接有與滑槽（676）相互配合的滑動塊（6752）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱灰渣過水冷卻裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿（671）外壁設(shè)置有限位條（677），且限位條（677）位于兩個滑塊（66）之間，所述安裝套（672）內(nèi)壁開設(shè)有與限位條（677）相互配合的限位槽。
8.一種瀝青提取工藝，其特征在于：包括以下步驟：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種瀝青提取工藝，其特征在于：所述步驟S2中的三次離心過程具體為：
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種瀝青提取工藝，其特征在于：所述步驟S4中灰渣也可以采用螺旋送料器從儲料罐輸送到槳葉機內(nèi)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱灰渣過水冷卻裝置，其特征在于：包括水池（1）和安裝在水池（1）內(nèi)的v型傳送機構(gòu)（2），所述v型傳送機構(gòu)（2）的兩端均高于水池（1）上方，且v型傳送機構(gòu)（2）底部設(shè)置有水平段，所述v型傳送機構(gòu)（2）上等距離安裝有若干個用于承接熱灰渣的承接斗（3），且承接斗（3）側(cè)壁和底部均開設(shè)有若干個第一排水孔（4），所述水池（1）頂部中間安裝有與v型傳送機構(gòu)（2）中間段相互配合的蓋板傳送機構(gòu)（5），所述蓋板傳送機構(gòu)（5）上安裝有與承接斗（3）相互配合的蓋板機構(gòu)（6），且當(dāng)承接斗（3）從水池（1）上方進(jìn)入到水池（1）內(nèi)時蓋板機構(gòu)（6）蓋設(shè)在承接斗（3）上，當(dāng)承接斗（3）從水池（1）內(nèi)上升到水池（1）上方時蓋板機構(gòu)（6）與承接斗（3）相分離；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱灰渣過水冷卻裝置，其特征在于：所述釘耙組件（67）的轉(zhuǎn)動軸相對兩端分別穿出兩個滑塊（66）并對稱安裝有第二轉(zhuǎn)動齒輪（68），所述蓋板（62）內(nèi)壁對稱固接有與第二轉(zhuǎn)動齒輪（68）相互嚙合的第二齒條（69），且第二齒條（69）位于第二轉(zhuǎn)動齒輪（68）下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱灰渣過水冷卻裝置，其特征在于：兩個所述滑塊（66）相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面對稱安裝有內(nèi)部中空的安裝座（610），所述第二轉(zhuǎn)動齒輪（68）位于安裝座（610）內(nèi)部，且第二轉(zhuǎn)動齒輪（68）穿出安裝座（610）底部，所述安裝座（610）內(nèi)腔滑動連接有與第二轉(zhuǎn)動齒輪（68）相互配合的弧形限位塊（611），且弧形限位塊（611）的橫截面大于第二轉(zhuǎn)動齒輪（68）的橫截面并位于第二轉(zhuǎn)動齒輪（68）上方，所述弧形限位塊（611）的弧形面設(shè)置有與第二轉(zhuǎn)動齒輪（68）相互配合的限位卡齒，所述弧形限位塊（611）相對兩側(cè)底部中間均固接有滑動桿（612），所述滑動桿（612）底部穿出安裝座（610）并設(shè)置有抵接塊（613），所述第二齒條（69）一端和抵接塊（613）均設(shè)置有相互配合的斜面，所述弧形限位塊（611）頂部和安裝座（610）內(nèi)腔頂部之間設(shè)置有第一彈簧（614），所述滑動桿（612）貫穿開設(shè)有與釘耙組件（67）的轉(zhuǎn)動軸相互配合的讓位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱灰渣過水冷卻裝置，其特征在于：所述釘耙組件（67）包括轉(zhuǎn)動桿（671），所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林斌，
申請(專利權(quán))人：福建海峽能源集團(tuán)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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