System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長(zhǎng)度必須引用該字符串內(nèi)的位置。 參數(shù)名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及造紙加填,具體為基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法。
技術(shù)介紹
1、在現(xiàn)代造紙工業(yè)中,填料的使用是提高紙張性能、降低成本的關(guān)鍵手段之一,碳酸鈣作為一種常見(jiàn)的造紙?zhí)盍希ǔS糜谔岣呒垙埖陌锥取⑵交取⒐鉂啥纫约皽p少紙張的成本,然而傳統(tǒng)的碳酸鈣填料不經(jīng)處理后直接加入紙機(jī)的絡(luò)布混合器中,由于碳酸鈣填料的比表面積大,容易造成填料流失率大,留著在紙張上的填料量低,只有20-23%,最后會(huì)影響紙張的品質(zhì)和性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供了基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,解決了傳統(tǒng)的碳酸鈣填料未經(jīng)處理后直接加入紙機(jī)絡(luò)布混合器中,由于碳酸鈣填料的比表面積大,容易造成填料流失率大,留著在紙張上的填料量低的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本專利技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,包括以下步驟:
3、s1、將重質(zhì)碳酸鈣和沉淀碳酸鈣按比例混合后,形成填料,輸送至混合設(shè)備中;
4、s2、選用dev310和dev210兩種藥品作為填料包裹劑,并分別將兩種藥品輸送至兩個(gè)溶解設(shè)備中,與水按照1:200的比例溶解;
5、s3、在混合設(shè)備中引入超清濾液,將填料進(jìn)行稀釋;
6、s4、溶解后的dev310和dev210溶液經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾、稱重框測(cè)量后,輸送至混合設(shè)備中;
7、s5、填料包裹劑與填料進(jìn)行混合處理,處理后的填料再輸送到絡(luò)布混合器進(jìn)入紙機(jī)系統(tǒng)。
8、優(yōu)選的,兩個(gè)所述溶解設(shè)備的下方
9、優(yōu)選的,所述濾網(wǎng)固定設(shè)置在過(guò)濾通道內(nèi)壁的上側(cè),所述過(guò)濾通道表面的下側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)馬達(dá),且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的表面且位于過(guò)濾通道的內(nèi)部固定連接有密封板。
10、優(yōu)選的,所述過(guò)濾通道的表面固定連接有支撐架,且支撐架的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有齒牙板,所述齒牙板的底部開(kāi)設(shè)有凹槽,所述支撐架內(nèi)側(cè)的底部固定連接有電動(dòng)推桿,且電動(dòng)推桿的輸出端與凹槽的內(nèi)壁固定連接,所述齒牙板的前側(cè)設(shè)置有敲擊組件。
11、優(yōu)選的,所述敲擊組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于過(guò)濾通道外部的一端固定連接有與齒牙板相嚙合的齒輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面固定連接有支撐桿,且支撐桿的底部固定連接有球體。
12、優(yōu)選的,所述框體內(nèi)壁的底部活動(dòng)設(shè)置有廢料框,所述過(guò)濾通道的前后兩側(cè)均固定連接有固定桿,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在框體內(nèi)壁的絲桿組件,且絲桿組件的表面通過(guò)連接桿固定設(shè)置有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端與固定桿相連接。
13、優(yōu)選的,所述溶解設(shè)備與混合設(shè)備均包括外筒體、內(nèi)筒體、攪拌組件和溫控組件,所述攪拌組件包括第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有攪拌軸,且攪拌軸的兩側(cè)均通過(guò)支架固定連接有葉片,所述葉片的表面開(kāi)設(shè)有若干通孔,所述攪拌軸的一側(cè)固定設(shè)置有l(wèi)型刮板。
14、優(yōu)選的,所述溫控組件包括固定在內(nèi)筒體外表面的冷卻盤管,所述內(nèi)筒體的外表面且位于冷卻盤管的間隙固定設(shè)置有多個(gè)加熱板,所述外筒體的頂部設(shè)置有溫度傳感器。
15、優(yōu)選的,所述框體的一側(cè)設(shè)置有水泵,且水泵的進(jìn)液口通過(guò)出液管與稱重框的一側(cè)相連通,所述水泵的出液口通過(guò)進(jìn)液管與混合設(shè)備相連通,所述混合設(shè)備的頂部連通有填料管道。
16、本專利技術(shù)提供了基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法。具備以下有益效果:
17、(1)該基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,通過(guò)將重質(zhì)碳酸鈣(gcc)和沉淀碳酸鈣(pcc)按比例混合后,進(jìn)入填料包裹劑混合設(shè)備中,然后根據(jù)所需將溶解好的dev210與dev310絕干填料輸入混合設(shè)備中,對(duì)碳酸鈣填料進(jìn)行包裹處理,與常規(guī)填料添加方法相比,本專利技術(shù)處理后的填料比表面積減小,增加了纖維跟纖維之間的結(jié)合點(diǎn),從而提高了填料保留和紙張強(qiáng)度,能夠提高填料留著2-3%,改善紙張品質(zhì),且能夠減少紙張的成本,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
18、(2)該基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,在dev210和dev310絕干填料溶解后,先通過(guò)濾網(wǎng)對(duì)溶液中的雜質(zhì)及結(jié)晶進(jìn)行過(guò)濾,然后再根據(jù)所要添加的量,通過(guò)稱重傳感器對(duì)過(guò)濾后的溶液進(jìn)行添加量的測(cè)量,達(dá)到目標(biāo)重量時(shí),即可通過(guò)水泵將其輸入混合設(shè)備中,使得對(duì)包裹劑的添加控制更加精確,提升了填料包裹技術(shù)的穩(wěn)定性和可靠性,確保每一批填料的包裹效果達(dá)到最佳狀態(tài),提高生產(chǎn)效率。
19、(3)該基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,濾網(wǎng)對(duì)包裹劑進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)程中,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)過(guò)濾通道移動(dòng)至廢料框上方,然后進(jìn)行向下翻轉(zhuǎn),使得濾網(wǎng)上的雜質(zhì)及結(jié)晶自動(dòng)下料至廢料框中,配合敲擊組件的設(shè)置,對(duì)濾網(wǎng)的清理進(jìn)行快速?gòu)氐祝嵘饲謇硇Ч托省?/p>本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,其特征在于:包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,其特征在于:兩個(gè)所述溶解設(shè)備的下方均設(shè)置有框體(4),所述稱重框(3)通過(guò)底座(5)設(shè)置在框體(4)內(nèi)壁的底部,所述底座(5)的頂部設(shè)置有稱重傳感器(6),所述稱重框(3)的上方設(shè)置有過(guò)濾通道(7),且過(guò)濾通道(7)的表面通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與框體(4)的內(nèi)壁相連接,所述溶解設(shè)備的底部且位于過(guò)濾通道(7)的正上方設(shè)置有出料管(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,其特征在于:所述濾網(wǎng)(2)固定設(shè)置在過(guò)濾通道(7)內(nèi)壁的上側(cè),所述過(guò)濾通道(7)表面的下側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(9),且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(9)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸(10),所述旋轉(zhuǎn)軸(10)的表面且位于過(guò)濾通道(7)的內(nèi)部固定連接有密封板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,其特征在于:所述過(guò)濾通道(7)的表面固定連接有支撐架(12),且支撐架(12)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有齒牙板(13),所述齒牙板(13)的底部開(kāi)設(shè)有凹槽(14),所述支撐
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,其特征在于:所述敲擊組件(16)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(161),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(161)位于過(guò)濾通道(7)外部的一端固定連接有與齒牙板(13)相嚙合的齒輪(162),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(161)的表面固定連接有支撐桿(163),且支撐桿(163)的底部固定連接有球體(164)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,其特征在于:所述框體(4)內(nèi)壁的底部活動(dòng)設(shè)置有廢料框(17),所述過(guò)濾通道(7)的前后兩側(cè)均固定連接有固定桿(18),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在框體(4)內(nèi)壁的絲桿組件(19),且絲桿組件(19)的表面通過(guò)連接桿固定設(shè)置有伺服電機(jī)(20),所述伺服電機(jī)(20)的輸出端與固定桿(18)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,其特征在于:所述溶解設(shè)備與混合設(shè)備(1)均包括外筒體(21)、內(nèi)筒體(22)、攪拌組件(23)和溫控組件(24),所述攪拌組件(23)包括第一電機(jī)(231),所述第一電機(jī)(231)的輸出端固定連接有攪拌軸(232),且攪拌軸(232)的兩側(cè)均通過(guò)支架(233)固定連接有葉片(234),所述葉片(234)的表面開(kāi)設(shè)有若干通孔(235),所述攪拌軸(232)的一側(cè)固定設(shè)置有L型刮板(236)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,其特征在于:所述溫控組件(24)包括固定在內(nèi)筒體(22)外表面的冷卻盤管(241),所述內(nèi)筒體(22)的外表面且位于冷卻盤管(241)的間隙固定設(shè)置有多個(gè)加熱板(242),所述外筒體(21)的頂部設(shè)置有溫度傳感器(243)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,其特征在于:所述框體(4)的一側(cè)設(shè)置有水泵(25),且水泵(25)的進(jìn)液口通過(guò)出液管(26)與稱重框(3)的一側(cè)相連通,所述水泵(25)的出液口通過(guò)進(jìn)液管(27)與混合設(shè)備(1)相連通,所述混合設(shè)備(1)的頂部連通有填料管道(28)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,其特征在于:包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,其特征在于:兩個(gè)所述溶解設(shè)備的下方均設(shè)置有框體(4),所述稱重框(3)通過(guò)底座(5)設(shè)置在框體(4)內(nèi)壁的底部,所述底座(5)的頂部設(shè)置有稱重傳感器(6),所述稱重框(3)的上方設(shè)置有過(guò)濾通道(7),且過(guò)濾通道(7)的表面通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與框體(4)的內(nèi)壁相連接,所述溶解設(shè)備的底部且位于過(guò)濾通道(7)的正上方設(shè)置有出料管(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,其特征在于:所述濾網(wǎng)(2)固定設(shè)置在過(guò)濾通道(7)內(nèi)壁的上側(cè),所述過(guò)濾通道(7)表面的下側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(9),且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(9)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸(10),所述旋轉(zhuǎn)軸(10)的表面且位于過(guò)濾通道(7)的內(nèi)部固定連接有密封板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,其特征在于:所述過(guò)濾通道(7)的表面固定連接有支撐架(12),且支撐架(12)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有齒牙板(13),所述齒牙板(13)的底部開(kāi)設(shè)有凹槽(14),所述支撐架(12)內(nèi)側(cè)的底部固定連接有電動(dòng)推桿(15),所述齒牙板(13)的前側(cè)設(shè)置有敲擊組件(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于碳酸鈣包裹的造紙加填方法,其特征在于:所述敲擊組件(16)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(161),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(161)位于過(guò)濾通道(7)外部的一端固定連接有與齒牙板(13)相嚙合的齒輪(162),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(161)的表面固定連接有支撐桿(163),且支撐桿(163)的底部固定連接有球體(164)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王樂(lè)祥,方樺,馬建磊,黃旭樂(lè),
申請(qǐng)(專利權(quán))人:山東博匯紙業(yè)股份有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。