【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及石油行業帶壓作業技術或其它作業臨時堵塞，具體涉及一種全通徑可溶堵塞器。
技術介紹
1、帶壓作業是指在氣井或含油氣井井口帶壓狀態下，借助帶壓作業機在井筒內進行的施工作業。帶壓作業機主要包括作業主機和井口防噴器組，主機主要用于克服井內管柱的重力或上頂力，井口系列防噴器組合及管柱內的堵塞工具用于控制井內壓力，從而實現在井口帶壓的情況下實現起下管柱或旋轉作業的設備。因此，帶壓作業過程中不壓井、不放噴、不泄壓，可避免油氣層污染、保持地層能量、縮短作業周期、零污染等優點，有利于節能減排、穩定單井產量，廣泛應用于油氣水井的完井、修井、壓裂酸化、隱患治理等，是國際油氣田工程技術服務領域一項重要作業技術，同時也是國家大力發展的重要技術。
2、隨著頁巖油氣、致密油氣等非常規氣的大力開發，采用套管直接加砂壓裂等工藝改造儲層，再帶壓下油管排水采氣。帶壓下完井管柱時，通常在管柱底部連接堵塞器封閉油管正眼內部，借助帶壓作業機工作防噴器組密封油套環空和舉升下壓系統夾持管柱起下，油管堵塞器是實現帶壓完井的關鍵必選工具。
3、目前，常用的油管堵塞器主要有陶瓷堵塞器和可溶盲堵，陶瓷堵塞器反向壓差可達70~105mpa，但陶瓷堵塞器多為進口產品，價格高、采購周期長，完井后正憋壓會掉落陶瓷碎塊且不能達到全通徑；而現有技術中的可溶盲堵一般只有承受35mpa的反向低壓差，只有正向憋壓溝通油套，且作業后管柱不能達到全通徑限制后期投堵作業等情況，也只能連接于管柱最下部不能用于連接管柱，通用性差，不滿足施工井壓力等級。
4、如于
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種全通徑可溶堵塞器，該可溶堵塞器的反向壓差可達70mpa，能夠滿足施工井壓力的要求，同時該可溶堵塞器的可溶內芯和可溶外套溶解后，能夠實現管道的全通徑，可連接于管柱最下部也能用于連接管柱中部，通用性好，不影響后期鋼絲或電纜投堵橋塞等作業。
2、本專利技術通過下述技術方案實現：
3、一種全通徑可溶堵塞器，包括絲扣連接的上接頭和下接頭，以及可溶內芯和可溶外套，可溶內芯置于可溶外套內，可溶外套外部與上接頭內側緊密連接，所述可溶外套的內部設有用于限制可溶內芯移動的臺階限位結構，上接頭內的可溶內芯和可溶外套的靠近下接頭端側包裹有防溶隔層，可溶外套的外徑不小于管柱的內徑。
4、進一步地，所述可溶內芯、可溶外套的靠近下接頭端側呈凸起結構。
5、進一步地，所述防溶隔層為鉛材料制成的隔層，所述防溶隔層為緊貼可溶內芯、可溶外套的弧形結構層。
6、進一步地，所述防溶隔層的兩端延伸至上接頭與下接頭之間的接觸縫隙中。
7、進一步地，所述可溶內芯、可溶外套與防溶隔層接觸面設有多級連接部。
8、進一步地，所述可溶內芯、可溶外套與防溶隔層接觸面從內到外依次設有第一水平部、第一斜面部、第二水平部、第一豎直部、第三水平部和第二豎直部。
9、進一步地，與可溶外套接觸的所述可溶內芯的外周上設有密封槽ⅰ，通過在密封槽ⅰ中放置密封圈使可溶內芯與可溶外套緊密密封。
10、進一步地，與上接頭接觸的可溶外套的外周上設有密封槽ⅱ，通過在密封槽ⅱ中放置密封圈使可溶外套與上接頭緊密密封。
11、進一步地，所述可溶外套的臺階限位結構與可溶內芯配合能承受的反向壓力至少為70mpa。
12、進一步地，所述可溶內芯、可溶外套采用鎂鋁合金制成材料制成。
13、本專利技術與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：
14、一、本專利技術中，在未增加整個可溶堵塞器（上接頭和下接頭）外徑情況下（外徑與接箍外徑相當），采用可溶內芯和可溶外套兩個部件的特別設計，通過將可溶外套卡接在上接頭和下接頭之間作為可溶的支撐件一，并在可溶外套內的內側設計用于限制可溶內芯移動的臺階限位結構，也相當于現有技術中的“臺階”部位，該臺階限位結構是保證整個堵頭在正常情況（未溶狀態）下，能夠承受足夠到的壓力（預期壓力是70mpa以上）。
15、二、本專利技術中，可溶堵塞器上下均能（通過兩端的公接頭、母接頭）連接油管，且油管正向憋壓可打掉可溶堵塞器的可溶內芯能直接穿過下部油管，而不受阻擋，不需要通過大內徑篩管或捕獲籃等接收；當可溶內芯外部的可溶外套也完全被溶解后，可溶堵塞器最后達到全通徑，不會導致鋼絲投堵作業或連續油管作業時通徑受限。且，本可溶堵塞器除了適用于連接于管柱最下部外，同樣可用于連接管柱中部，通用性好。
16、三、本專利技術中，與現有的陶瓷堵塞器相比，除了能通過正眼憋壓打開方式外，還可以采用油管正眼灌入鹽水溶解可溶材料成粉末實現油套溝通方式，這種打開方式減少了需采用液氮或返排液憋壓的打開費用。
17、四、本專利技術中，通過采用特殊結構的防溶隔層，將可溶材料與井內復雜介質實現有效隔離，防止異常溶解，安全性高。且防溶隔層材質柔軟，不影響后期施工。
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1.一種全通徑可溶堵塞器，其特征在于：包括絲扣連接的上接頭（1）和下接頭（2），以及可溶內芯（3）和可溶外套（4），可溶內芯（3）置于可溶外套（4）內，可溶外套（4）外部與上接頭（1）內側緊密連接，所述可溶外套（4）的內部設有用于限制可溶內芯（3）移動的臺階限位結構（5），上接頭（1）內的可溶內芯（3）和可溶外套（4）的靠近下接頭（2）端側包裹有防溶隔層（6），可溶外套（4）的外徑不小于管柱的內徑。
2.根據權利要求1所述的一種全通徑可溶堵塞器，其特征在于：所述可溶內芯（3）、可溶外套（4）的靠近下接頭（2）端側呈凸起結構（7）。
3.根據權利要求2所述的一種全通徑可溶堵塞器，其特征在于：所述防溶隔層（6）為鉛材料制成的隔層，所述防溶隔層（6）為緊貼可溶內芯（3）、可溶外套（4）的弧形結構層。
4.根據權利要求1所述的一種全通徑可溶堵塞器，其特征在于：所述防溶隔層（6）的兩端延伸至上接頭（1）與下接頭（2）之間的接觸縫隙中。
5.根據權利要求4所述的一種全通徑可溶堵塞器，其特征在于：所述可溶內芯（3）、可溶外套（4）與防溶隔層（6）
6.根據權利要求5所述的一種全通徑可溶堵塞器，其特征在于：所述可溶內芯（3）、可溶外套（4）與防溶隔層（6）接觸面從內到外依次設有第一水平部（8）、第一斜面部（9）、第二水平部（10）、第一豎直部（11）、第三水平部（12）和第二豎直部（13）。
7.根據權利要求1所述的一種全通徑可溶堵塞器，其特征在于：與可溶外套（4）接觸的所述可溶內芯（3）的外周上設有密封槽Ⅰ（14），通過在密封槽Ⅰ（14）中放置密封圈（16）使可溶內芯（3）與可溶外套（4）緊密密封。
8.根據權利要求1所述的一種全通徑可溶堵塞器，其特征在于：與上接頭（1）接觸的可溶外套（4）的外周上設有密封槽Ⅱ（15），通過在密封槽Ⅱ（15）中放置密封圈（16）使可溶外套（4）與上接頭（1）緊密密封。
9.根據權利要求1所述的一種全通徑可溶堵塞器，其特征在于：所述可溶外套（4）的臺階限位結構（5）與可溶內芯（3）配合能承受的反向壓力至少為70MPa。
10.根據權利要求1所述的一種全通徑可溶堵塞器，其特征在于：所述可溶內芯（3）、可溶外套（4）采用鎂鋁合金制成材料制成。
...【技術特征摘要】
1.一種全通徑可溶堵塞器，其特征在于：包括絲扣連接的上接頭（1）和下接頭（2），以及可溶內芯（3）和可溶外套（4），可溶內芯（3）置于可溶外套（4）內，可溶外套（4）外部與上接頭（1）內側緊密連接，所述可溶外套（4）的內部設有用于限制可溶內芯（3）移動的臺階限位結構（5），上接頭（1）內的可溶內芯（3）和可溶外套（4）的靠近下接頭（2）端側包裹有防溶隔層（6），可溶外套（4）的外徑不小于管柱的內徑。
2.根據權利要求1所述的一種全通徑可溶堵塞器，其特征在于：所述可溶內芯（3）、可溶外套（4）的靠近下接頭（2）端側呈凸起結構（7）。
3.根據權利要求2所述的一種全通徑可溶堵塞器，其特征在于：所述防溶隔層（6）為鉛材料制成的隔層，所述防溶隔層（6）為緊貼可溶內芯（3）、可溶外套（4）的弧形結構層。
4.根據權利要求1所述的一種全通徑可溶堵塞器，其特征在于：所述防溶隔層（6）的兩端延伸至上接頭（1）與下接頭（2）之間的接觸縫隙中。
5.根據權利要求4所述的一種全通徑可溶堵塞器，其特征在于：所述可溶內芯（3）、可溶外套（4）與防溶隔層（6）接觸面設有多級連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐煜東，張明友，王東林，袁健，陳曦，徐茂榮，鄭波，蔡佳成，楊果，廖剛，
申請(專利權)人：中國石油天然氣集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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