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    基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44489827 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-03-04 17:54
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,包括如下步驟:采集典型堿激發(fā)尾礦的熱流數(shù)據(jù),利用傅里葉變換和離散余弦變換函數(shù)對(duì)熱流數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,基于機(jī)器學(xué)習(xí)模型建立堿激發(fā)尾礦的膠凝活性和尾礦基混凝土強(qiáng)度的預(yù)測(cè)模型。相較于傳統(tǒng)混凝土強(qiáng)度的預(yù)測(cè)模型,本發(fā)明專利技術(shù)對(duì)堿激發(fā)尾礦的水化動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,可以顯著減少非線性特征,簡化數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),機(jī)器學(xué)習(xí)模型能夠遍歷所有數(shù)據(jù),使得預(yù)測(cè)模型具有更高的預(yù)測(cè)精度和可靠性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于尾礦固廢資源化利用領(lǐng)域,尤其涉及基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法


    技術(shù)介紹

    1、尾礦是礦產(chǎn)資源開采過程中產(chǎn)生的廢棄物,主要來源于礦石經(jīng)過選礦后剩余的無經(jīng)濟(jì)價(jià)值或低品位的礦物顆粒,是工業(yè)固體廢棄物的主要組成部分。這些廢棄物通常含有有害物質(zhì),如果處理不當(dāng),會(huì)對(duì)土壤、水源造成污染,并可能引發(fā)地質(zhì)災(zāi)害,如尾礦庫潰壩等,對(duì)環(huán)境和人類健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。然而,尾礦中往往蘊(yùn)含著一定量的有價(jià)值元素,以及可以用于建筑材料生產(chǎn)的成分,通過適當(dāng)?shù)脑倮眉夹g(shù),不僅可以減少環(huán)境污染,還能實(shí)現(xiàn)資源的有效回收與循環(huán)利用,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

    2、大多數(shù)尾礦的主要成分為sio2、al2o3、cao等氧化物,這與水泥或傳統(tǒng)膠凝材料的主要組成相同,因此,尾礦具備替代水泥膠凝材料的潛力,通過對(duì)其膠凝活性的激發(fā)可以減少混凝土中水泥熟料的用量,有效減低碳排放。研究表明,氫氧化鈉、硅酸鈉、碳酸鈉和硫酸鈉等堿激發(fā)劑可以有效提升尾礦的膠凝活性,但其作為粘接劑時(shí),混凝土的凝固較慢,抗壓強(qiáng)度較低。這些問題可以通過復(fù)合添加礦渣等含鈣添加劑下形成額外的水化產(chǎn)物來緩解。中國專利zl202211359391.7公開了一種可調(diào)控凝結(jié)時(shí)間的富鈣堿激發(fā)材料及其制備方法,通過硅酸鈉激發(fā)尾礦-高鈣鋁硅酸鹽膠凝材料,不僅可以顯著延長混凝土的凝結(jié)時(shí)間,還能提高強(qiáng)度。

    3、emarah等(compressive?strength?analysis?of?fly?ash-based?geopolymerconcrete?using?machine?learning?approaches,results?in?materials,16?(2022)100347)公開了基于機(jī)器學(xué)習(xí)方法通過人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(anns)、深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(dnns)和深度殘差網(wǎng)絡(luò)(resnet)來預(yù)測(cè)混凝土的抗壓強(qiáng)度,在建模過程中12個(gè)有效參數(shù)作為輸入變量,由于輸入?yún)?shù)較多且相互影響,導(dǎo)致預(yù)測(cè)模型的準(zhǔn)確性不高。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的為解決現(xiàn)有堿激發(fā)尾礦膠凝材料活性較難預(yù)測(cè)的技術(shù)問題,提供一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性預(yù)測(cè)方法,通過數(shù)據(jù)變化減少數(shù)據(jù)集數(shù)量,利用熱流數(shù)據(jù)來表征其膠凝活性,利用支持向量機(jī)(svm)模型對(duì)熱流數(shù)據(jù)與混凝土強(qiáng)度進(jìn)行回歸分析,提供一種高準(zhǔn)確度的尾礦基混凝土強(qiáng)度的預(yù)測(cè)方法。

    2、本專利技術(shù)公開了基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,其特征在于,包括如下步驟:

    3、s1、利用等溫?zé)崃坑?jì)采集50種不同堿激發(fā)尾礦-礦渣復(fù)合膠凝材料的熱流數(shù)據(jù);

    4、s2、對(duì)采集的熱流數(shù)據(jù)進(jìn)行傅里葉變換(fft),得到轉(zhuǎn)換后的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù),包含實(shí)部和虛部;

    5、s3、對(duì)傅里葉變換后的數(shù)據(jù)進(jìn)行離散余弦變換(dct)函數(shù)變換;

    6、s4、基于機(jī)器學(xué)習(xí)模型對(duì)fft和dct轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)進(jìn)行機(jī)器學(xué)習(xí)訓(xùn)練,采用10折交叉驗(yàn)證方法和網(wǎng)格搜索方法來確定最優(yōu)超參數(shù),建立堿性度(n)、硅鈉比(ms),礦渣含量(s)與熱流數(shù)據(jù)的預(yù)測(cè)模型;

    7、s5、將上述膠凝材料中加入砂石粗骨料和水制成料漿,澆注靜停養(yǎng)護(hù)后得到混凝土,并測(cè)試混凝土的強(qiáng)度;

    8、s6、基于機(jī)器學(xué)習(xí)模型對(duì)混凝土強(qiáng)度和膠凝材料熱流數(shù)據(jù)進(jìn)行機(jī)器學(xué)習(xí)訓(xùn)練,建立膠凝材料熱流與及混凝土強(qiáng)度之間的回歸預(yù)測(cè)模型。

    9、所述尾礦-礦渣-堿激發(fā)劑復(fù)合膠凝材料中尾礦為鐵尾礦、銅尾礦、鋅尾礦、錳尾礦等尾礦中的一種或多種,尾礦中sio2的含量>55wt%,al2o3含量>15wt%,尾礦的粒度為20~50μm。

    10、所述尾礦-礦渣-堿激發(fā)劑復(fù)合膠凝材料中礦渣為高爐礦渣粉,礦渣粉的粒度為10~15?μm。

    11、所述尾礦-礦渣-堿激發(fā)劑復(fù)合膠凝材料中尾礦的含量在70~100?wt%,礦渣的含量在0~30?wt%。

    12、所述堿激發(fā)劑為氫氧化鈉、硅酸鈉、碳酸鈉和硫酸鈉等中的一種或多種。

    13、所述堿激發(fā)劑的添加量按照堿性度(n)和硅鈉比(ms)來確定,n為na2o與總粉末的質(zhì)量比,ms為sio2與na2o的質(zhì)量比,其中0.025≤n≤0.1,0.9≤ms≤1.2。

    14、所屬dct函數(shù)關(guān)系式為:

    15、

    16、其中n為數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)量,為原始數(shù)據(jù),為克羅內(nèi)克函數(shù),為階數(shù),當(dāng)=1時(shí),=1,否則為0。

    17、所屬10折交叉驗(yàn)證方法是將數(shù)據(jù)集分成十個(gè)子集,在九個(gè)子集上訓(xùn)練模型,并在剩下的一個(gè)子集上進(jìn)行測(cè)試,對(duì)每個(gè)組合重復(fù)訓(xùn)練十次。所屬網(wǎng)格搜索方法系統(tǒng)地遍歷多個(gè)潛在最優(yōu)超參數(shù)組合,在過程中進(jìn)行交叉驗(yàn)證以確定最準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)模型。

    18、所述機(jī)器學(xué)習(xí)模型為遺傳算法神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(gann)、支持向量機(jī)(svm)、隨機(jī)森林(rf)和長短期記憶網(wǎng)絡(luò)(lstm)中的一種。

    19、所述砂石粗骨料、水和膠凝材料的質(zhì)量為6:1:2。

    20、本專利技術(shù)具有的有益效果:

    21、(1)堿激發(fā)尾礦膠凝材料的水化動(dòng)力學(xué)過程較為復(fù)雜,尾礦中sio2、al2o3含量、礦渣添加量、堿激發(fā)劑用量、水膠比等因素均對(duì)尾礦膠凝材料的活性具有較大影響,直接利用任何一個(gè)機(jī)器學(xué)習(xí)模型均難以產(chǎn)生可靠的預(yù)測(cè)。本專利技術(shù)中采用堿激發(fā)尾礦膠凝材料水化過程中的熱流數(shù)據(jù)來表征其膠凝活性,將堿性度、硅鈉比以及礦渣添加量數(shù)據(jù)均轉(zhuǎn)換為熱流數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了熱流數(shù)據(jù)與混凝土強(qiáng)度的直接映射關(guān)系,因此預(yù)測(cè)模型的可靠性更高。

    22、(2)本專利技術(shù)中采用fft和dct將膠凝材料的水化動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,可以顯著減少非線性特征,簡化數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),從而保證機(jī)器學(xué)習(xí)模型能夠遍歷所有數(shù)據(jù),不僅能夠減少訓(xùn)練集的自由度和復(fù)雜性,而且能夠提高模型的準(zhǔn)確性。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,其特征在于,包括如下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,其特征在于:所述尾礦-礦渣-堿激發(fā)劑復(fù)合膠凝材料中尾礦為鐵尾礦、銅尾礦、鋅尾礦、錳尾礦等尾礦中的一種或多種,尾礦中SiO2的含量>55wt%,Al2O3含量>15wt%,尾礦的粒度為20~50μm。

    3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,其特征在于:所述尾礦-礦渣-堿激發(fā)劑復(fù)合膠凝材料中礦渣為高爐礦渣粉,礦渣粉的粒度為10~15?μm。

    4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,其特征在于:所述尾礦-礦渣-堿激發(fā)劑復(fù)合膠凝材料中尾礦的含量在70~100wt%,礦渣的含量在0~30?wt%。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,其特征在于:所述堿激發(fā)劑為氫氧化鈉、硅酸鈉、碳酸鈉和硫酸鈉中的一種或多種。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,其特征在于:所述堿激發(fā)劑的添加量按照堿性度(n)和硅鈉比(Ms)來確定,n為Na2O與總粉末的質(zhì)量比,Ms為SiO2與Na2O的質(zhì)量比,其中0.025≤n≤0.1,0.9≤Ms≤1.2。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,其特征在于:所屬DCT函數(shù)關(guān)系式為:

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,其特征在于:所述機(jī)器學(xué)習(xí)模型為遺傳算法神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(GANN)、支持向量機(jī)(SVM)、隨機(jī)森林(RF)和長短期記憶網(wǎng)絡(luò)(LSTM)中的一種。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,其特征在于:所屬10折交叉驗(yàn)證方法是將數(shù)據(jù)集分成十個(gè)子集,在九個(gè)子集上訓(xùn)練模型,并在剩下的一個(gè)子集上進(jìn)行測(cè)試,對(duì)每個(gè)組合重復(fù)訓(xùn)練十次,所屬網(wǎng)格搜索方法系統(tǒng)地遍歷多個(gè)潛在最優(yōu)超參數(shù)組合,在過程中進(jìn)行交叉驗(yàn)證以確定最準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)模型。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,其特征在于:所述砂石粗骨料、水和膠凝材料的質(zhì)量為6:1:2。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,其特征在于,包括如下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,其特征在于:所述尾礦-礦渣-堿激發(fā)劑復(fù)合膠凝材料中尾礦為鐵尾礦、銅尾礦、鋅尾礦、錳尾礦等尾礦中的一種或多種,尾礦中sio2的含量>55wt%,al2o3含量>15wt%,尾礦的粒度為20~50μm。

    3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,其特征在于:所述尾礦-礦渣-堿激發(fā)劑復(fù)合膠凝材料中礦渣為高爐礦渣粉,礦渣粉的粒度為10~15?μm。

    4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,其特征在于:所述尾礦-礦渣-堿激發(fā)劑復(fù)合膠凝材料中尾礦的含量在70~100wt%,礦渣的含量在0~30?wt%。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝土強(qiáng)度預(yù)測(cè)方法,其特征在于:所述堿激發(fā)劑為氫氧化鈉、硅酸鈉、碳酸鈉和硫酸鈉中的一種或多種。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器學(xué)習(xí)的堿激發(fā)尾礦膠凝活性及其制備混凝...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:呂學(xué)鵬王章忠張雁汪峻峰
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:南京工程學(xué)院
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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