【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于粉末狀化學(xué)物質(zhì)干燥的，具體的說，涉及一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、目前，在光引發(fā)劑生產(chǎn)加工過程中，其內(nèi)會(huì)含有一定的水分；或者在光引發(fā)劑長期儲(chǔ)存中，其會(huì)受到環(huán)境影響而受潮、板結(jié)等。進(jìn)而需要對(duì)光引發(fā)劑進(jìn)行干燥，避免其失效或者發(fā)生變性的情況?，F(xiàn)有的干燥手段分為兩種，第一種為非連續(xù)型干燥，即在干燥的過程中，將光引發(fā)劑投入至干燥釜內(nèi)，通過對(duì)干燥釜加熱，同時(shí)對(duì)光引發(fā)劑進(jìn)行攪拌，使其內(nèi)的水分被逐漸分離出來，完畢后，將干燥后的光引發(fā)劑排出，之后，再進(jìn)行下一次的干燥作業(yè)，此種非連續(xù)型干燥方式干燥效率較低。第二種為連續(xù)型干燥，即在干燥的過程中，將光引發(fā)劑連續(xù)地輸送至傳送帶上，對(duì)傳送帶所處的空間進(jìn)行加熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)光引發(fā)劑脫水干燥的目的，此種方式雖然效率得到提高，但是無法確保傳送帶上的光引發(fā)劑均勻地按照預(yù)定的厚度范圍連續(xù)地鋪設(shè)在傳送帶上，無法確保均勻地加熱干燥，而且板結(jié)的光引發(fā)劑的干燥效果較差，結(jié)塊的光引發(fā)劑待到干燥結(jié)束后大都還處于塊狀形態(tài)，在后續(xù)的使用中，還需要單獨(dú)進(jìn)行破碎，使之粉碎成粉末，增大了后續(xù)的加工難度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，用以提高干燥效率，能夠有效地將板結(jié)的光引發(fā)劑粉碎，使得整個(gè)干燥工序連續(xù)，減小后續(xù)加工的難度。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下：
3、一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，包括安裝于加熱柜內(nèi)的可調(diào)式輸料裝置，于所述可調(diào)式輸料裝置的進(jìn)口端和出口端分別設(shè)置有可調(diào)式均布料裝置和輥磨式收料裝置，于所述
4、進(jìn)一步的，所述可調(diào)式輸料裝置包括安裝于加熱柜一端處的主動(dòng)輥、和安裝于加熱柜另一端處的兩個(gè)從動(dòng)輥，兩所述從動(dòng)輥豎向間隔設(shè)置，所述主動(dòng)輥經(jīng)與其同軸連接的第一軸桿與加熱柜的兩個(gè)側(cè)向壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從動(dòng)輥經(jīng)與其同軸連接的第二軸桿與加熱柜的兩個(gè)側(cè)向壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且主動(dòng)輥和兩從動(dòng)輥經(jīng)輸送帶傳動(dòng)連接，第一軸桿的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
5、進(jìn)一步的，于所述加熱柜的兩個(gè)側(cè)向壁上且位于主動(dòng)輥處對(duì)稱安裝有縱向滑軌，于第一軸桿的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滑塊，各所述第一滑塊與相對(duì)應(yīng)的縱向滑軌滑動(dòng)連接，各第一滑塊通過縱向桿與橫向板連接，于所述橫向板上安裝有縱向氣缸；于加熱柜的兩個(gè)側(cè)向壁上且位于兩從動(dòng)輥處對(duì)稱安裝有第一豎向滑軌，于各第二軸桿的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滑塊，各所述第二滑塊與相對(duì)應(yīng)的第一豎向滑軌滑動(dòng)連接，兩從動(dòng)輥中同側(cè)的兩個(gè)第二滑塊通過豎向彈性桿連接。
6、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)接座與橫向板連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上同軸安裝有主動(dòng)輪，于第一軸桿的一端同軸安裝有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
7、進(jìn)一步的，所述可調(diào)式均布料裝置包括安裝于加熱柜一端上部的布料釜，于所述布料釜內(nèi)安裝有擾料機(jī)構(gòu)，所述布料釜與加熱柜之間分別構(gòu)造有豎向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述擾料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于布料釜內(nèi)的第一安裝軸，于所述第一安裝軸上沿其周向均勻地連接有多個(gè)刮料葉片，于布料釜外設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與第一安裝軸的一端同軸連接。
8、進(jìn)一步的，所述布料釜包括上下兩端分別開設(shè)有第一進(jìn)料口和第一出料口的第一釜體，于所述第一釜體上且位于第一進(jìn)料口處構(gòu)造有第一端部擋板，于所述第一端部擋板的兩側(cè)分別構(gòu)造有第一側(cè)向擋板，所述第一進(jìn)料口位于兩第一側(cè)向擋板之間，于第一出料口處可拆卸連接有第一出料孔板。
9、進(jìn)一步的，所述豎向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一安裝軸兩端的兩個(gè)第三滑塊，于加熱柜上安裝有兩個(gè)第二豎向滑軌，各第三滑軌與相對(duì)應(yīng)的第二豎向滑軌滑動(dòng)連接，于各第二豎向滑軌的上端安裝有傳動(dòng)板，于傳動(dòng)板與相對(duì)應(yīng)的第三滑軌之間裝配有豎向驅(qū)動(dòng)件，且第一電機(jī)連接于相對(duì)應(yīng)的第三滑塊上；所述傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一端鉸接于布料釜上的斜向驅(qū)動(dòng)件，所述斜向驅(qū)動(dòng)件的另一端鉸接于橫向梁上，所述橫向梁可拆卸連接于加熱柜上。
10、進(jìn)一步的，所述輥磨式收料裝置包括安裝于加熱柜端向壁處的收料釜，于所述收料釜內(nèi)安裝有輥式磨料機(jī)構(gòu)；所述輥式磨料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于收料釜內(nèi)的第二安裝軸，于所述第二安裝軸上沿其周向均勻地連接有多個(gè)磨輥，各所述磨輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈性伸縮桿，各所述彈性伸縮桿遠(yuǎn)離磨輥的一端與第二安裝軸固定連接，于收料釜外設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸與第二安裝軸的一端同軸連接。
11、進(jìn)一步的，所述豎向可調(diào)式刮料裝置包括活動(dòng)裝配于加熱柜上端壁上的豎向板，于所述豎向板的下端構(gòu)造有傾斜向下延伸的刮料板，且刮料板的下端背向可調(diào)式輸料裝置延伸，于刮料板的下端端面上沿刮料板的傾斜方向間隔構(gòu)造有多個(gè)分料肋，各所述分料肋的中部背向物料的豎向方向傾斜延伸，于上端壁上安裝有裝配座，于所述裝配座與豎向板的上端之間連接有豎向氣缸。
12、進(jìn)一步的，所述多管式換熱裝置包括周向側(cè)壁的上下兩端處分別構(gòu)造有介質(zhì)出口和介質(zhì)進(jìn)口的豎向換熱筒，于所述豎向換熱筒內(nèi)沿其周向均勻地設(shè)置有多個(gè)豎向?qū)Я瞎?，于各所述豎向?qū)Я瞎軆?nèi)構(gòu)造有沿其軸線螺旋延伸的螺旋葉片，于豎向換熱筒的上方和下方分別設(shè)置有進(jìn)料斗和出料筒，于進(jìn)料斗的下端沿其周向均勻地連通有多個(gè)第一彎管，于出料筒的上端沿其周向均勻地連通有多個(gè)第二彎管，各豎向?qū)Я瞎艿纳舷聝啥朔謩e與第一彎管和第二彎管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，于豎向換熱筒或者出料斗上安裝有動(dòng)力電機(jī)，于所述動(dòng)力電機(jī)的輸出軸上同軸裝配有主動(dòng)齒輪，于各豎向?qū)Я瞎苌贤S裝配有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與各從動(dòng)齒輪相互嚙合。
13、本專利技術(shù)由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，其與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在于：本專利技術(shù)將待干燥的光引發(fā)劑連續(xù)地輸送至可調(diào)式均布料裝置，可調(diào)式均布料裝置將其內(nèi)的光引發(fā)劑進(jìn)行擾動(dòng)并均布至可調(diào)式輸料裝置上，與此同時(shí)，可調(diào)式均布料裝置將其內(nèi)的物料進(jìn)行擾動(dòng)，使得板結(jié)的光引發(fā)劑逐漸地被破碎；之后，在通過豎向可調(diào)式刮料裝置的過程中，被豎向可調(diào)式刮料裝置進(jìn)行刮平，使得光引發(fā)劑按照預(yù)定的厚度范圍鋪設(shè)在可調(diào)式輸料裝置，并通過調(diào)整豎向可調(diào)式刮料裝置距可調(diào)式輸料裝置的距離來調(diào)整光引發(fā)劑的厚度；而且在可調(diào)式輸料裝置的輸送下，控制可調(diào)式輸料裝置動(dòng)作，使得其上的光引發(fā)劑發(fā)生一定的振動(dòng)，進(jìn)而提高了光引發(fā)劑與加熱柜內(nèi)的熱量的交換，促使光引發(fā)劑內(nèi)的水分烘干而出。被烘干的光引發(fā)劑通過輥磨式收料裝置進(jìn)入到多管式換熱裝置，光引發(fā)劑在輥磨式收料裝置內(nèi)被輥壓、研磨，使得結(jié)塊的光引發(fā)劑完全被研磨成粉；而且根據(jù)輥磨式收料裝置排出的光引發(fā)劑的干燥度，來控制多管式換熱裝置的溫度，即如由輥磨式收料裝置而出的光引發(fā)劑完全干燥時(shí)，可將冷卻介質(zhì)輸送入多管式換熱裝置內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)光引發(fā)劑降溫的目的；如由輥磨式收料裝置而出的光引發(fā)劑未完全干燥時(shí)，可將加熱介質(zhì)輸送入多管式換熱裝置內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)光引發(fā)劑二次干燥的目的，進(jìn)而確保光引發(fā)劑完本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，其特征在于：包括安裝于加熱柜內(nèi)的可調(diào)式輸料裝置，于所述可調(diào)式輸料裝置的進(jìn)口端和出口端分別設(shè)置有可調(diào)式均布料裝置和輥磨式收料裝置，于所述加熱柜上且位于可調(diào)式均布料裝置的出料口處安裝有豎向可調(diào)式刮料裝置，所述輥磨式收料裝置的出口端與多管式換熱裝置的進(jìn)口端連通，待干燥的光引發(fā)劑由可調(diào)式輸料裝置的進(jìn)口端進(jìn)入到可調(diào)式輸料裝置內(nèi)，干燥并換熱后的光引發(fā)劑由多管式換熱裝置的出口端排出并被收集。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述可調(diào)式輸料裝置包括安裝于加熱柜一端處的主動(dòng)輥、和安裝于加熱柜另一端處的兩個(gè)從動(dòng)輥，兩所述從動(dòng)輥豎向間隔設(shè)置，所述主動(dòng)輥經(jīng)與其同軸連接的第一軸桿與加熱柜的兩個(gè)側(cè)向壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從動(dòng)輥經(jīng)與其同軸連接的第二軸桿與加熱柜的兩個(gè)側(cè)向壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且主動(dòng)輥和兩從動(dòng)輥經(jīng)輸送帶傳動(dòng)連接，第一軸桿的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，其特征在于：于所述加熱柜的兩個(gè)側(cè)向壁上且位于主動(dòng)輥處對(duì)稱安裝有縱向滑軌，于第一軸桿的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滑塊，各所述第一滑塊與相對(duì)應(yīng)的縱向滑軌滑動(dòng)連
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)接座與橫向板連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上同軸安裝有主動(dòng)輪，于第一軸桿的一端同軸安裝有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述可調(diào)式均布料裝置包括安裝于加熱柜一端上部的布料釜，于所述布料釜內(nèi)安裝有擾料機(jī)構(gòu)，所述布料釜與加熱柜之間分別構(gòu)造有豎向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述擾料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于布料釜內(nèi)的第一安裝軸，于所述第一安裝軸上沿其周向均勻地連接有多個(gè)刮料葉片，于布料釜外設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與第一安裝軸的一端同軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述布料釜包括上下兩端分別開設(shè)有第一進(jìn)料口和第一出料口的第一釜體，于所述第一釜體上且位于第一進(jìn)料口處構(gòu)造有第一端部擋板，于所述第一端部擋板的兩側(cè)分別構(gòu)造有第一側(cè)向擋板，所述第一進(jìn)料口位于兩第一側(cè)向擋板之間，于第一出料口處可拆卸連接有第一出料孔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述豎向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一安裝軸兩端的兩個(gè)第三滑塊，于加熱柜上安裝有兩個(gè)第二豎向滑軌，各第三滑軌與相對(duì)應(yīng)的第二豎向滑軌滑動(dòng)連接，于各第二豎向滑軌的上端安裝有傳動(dòng)板，于傳動(dòng)板與相對(duì)應(yīng)的第三滑軌之間裝配有豎向驅(qū)動(dòng)件，且第一電機(jī)連接于相對(duì)應(yīng)的第三滑塊上；所述傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一端鉸接于布料釜上的斜向驅(qū)動(dòng)件，所述斜向驅(qū)動(dòng)件的另一端鉸接于橫向梁上，所述橫向梁可拆卸連接于加熱柜上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述輥磨式收料裝置包括安裝于加熱柜端向壁處的收料釜，于所述收料釜內(nèi)安裝有輥式磨料機(jī)構(gòu)；所述輥式磨料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于收料釜內(nèi)的第二安裝軸，于所述第二安裝軸上沿其周向均勻地連接有多個(gè)磨輥，各所述磨輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈性伸縮桿，各所述彈性伸縮桿遠(yuǎn)離磨輥的一端與第二安裝軸固定連接，于收料釜外設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸與第二安裝軸的一端同軸連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述豎向可調(diào)式刮料裝置包括活動(dòng)裝配于加熱柜上端壁上的豎向板，于所述豎向板的下端構(gòu)造有傾斜向下延伸的刮料板，且刮料板的下端背向可調(diào)式輸料裝置延伸，于刮料板的下端端面上沿刮料板的傾斜方向間隔構(gòu)造有多個(gè)分料肋，各所述分料肋的中部背向物料的豎向方向傾斜延伸，于上端壁上安裝有裝配座，于所述裝配座與豎向板的上端之間連接有豎向氣缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述多管式換熱裝置包括周向側(cè)壁的上下兩端處分別構(gòu)造有介質(zhì)出口和介質(zhì)進(jìn)口的豎向換熱筒，于所述豎向換熱筒內(nèi)沿其周向均勻地設(shè)置有多個(gè)豎向?qū)Я瞎?，于各所述豎向?qū)Я瞎軆?nèi)構(gòu)造有沿其軸線螺旋延伸的螺旋葉片，于豎向換熱筒的上方和下方分別設(shè)置有進(jìn)料斗和出料筒，于進(jìn)料斗的下端沿其周向均勻地連通有多個(gè)第一彎管，于出料筒的上端沿其周向均勻地連通有多個(gè)第二彎管，各豎向?qū)Я瞎艿纳舷聝啥朔謩e與第一彎管和第二彎管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，于豎向換熱筒或者出料斗上安裝有動(dòng)力電機(jī)，于所述動(dòng)力...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，其特征在于：包括安裝于加熱柜內(nèi)的可調(diào)式輸料裝置，于所述可調(diào)式輸料裝置的進(jìn)口端和出口端分別設(shè)置有可調(diào)式均布料裝置和輥磨式收料裝置，于所述加熱柜上且位于可調(diào)式均布料裝置的出料口處安裝有豎向可調(diào)式刮料裝置，所述輥磨式收料裝置的出口端與多管式換熱裝置的進(jìn)口端連通，待干燥的光引發(fā)劑由可調(diào)式輸料裝置的進(jìn)口端進(jìn)入到可調(diào)式輸料裝置內(nèi)，干燥并換熱后的光引發(fā)劑由多管式換熱裝置的出口端排出并被收集。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述可調(diào)式輸料裝置包括安裝于加熱柜一端處的主動(dòng)輥、和安裝于加熱柜另一端處的兩個(gè)從動(dòng)輥，兩所述從動(dòng)輥豎向間隔設(shè)置，所述主動(dòng)輥經(jīng)與其同軸連接的第一軸桿與加熱柜的兩個(gè)側(cè)向壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從動(dòng)輥經(jīng)與其同軸連接的第二軸桿與加熱柜的兩個(gè)側(cè)向壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且主動(dòng)輥和兩從動(dòng)輥經(jīng)輸送帶傳動(dòng)連接，第一軸桿的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，其特征在于：于所述加熱柜的兩個(gè)側(cè)向壁上且位于主動(dòng)輥處對(duì)稱安裝有縱向滑軌，于第一軸桿的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滑塊，各所述第一滑塊與相對(duì)應(yīng)的縱向滑軌滑動(dòng)連接，各第一滑塊通過縱向桿與橫向板連接，于所述橫向板上安裝有縱向氣缸；于加熱柜的兩個(gè)側(cè)向壁上且位于兩從動(dòng)輥處對(duì)稱安裝有第一豎向滑軌，于各第二軸桿的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滑塊，各所述第二滑塊與相對(duì)應(yīng)的第一豎向滑軌滑動(dòng)連接，兩從動(dòng)輥中同側(cè)的兩個(gè)第二滑塊通過豎向彈性桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)接座與橫向板連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上同軸安裝有主動(dòng)輪，于第一軸桿的一端同軸安裝有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述可調(diào)式均布料裝置包括安裝于加熱柜一端上部的布料釜，于所述布料釜內(nèi)安裝有擾料機(jī)構(gòu)，所述布料釜與加熱柜之間分別構(gòu)造有豎向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和傾角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述擾料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于布料釜內(nèi)的第一安裝軸，于所述第一安裝軸上沿其周向均勻地連接有多個(gè)刮料葉片，于布料釜外設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與第一安裝軸的一端同軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光引發(fā)劑干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述布料釜包括上下兩端分別開設(shè)有第一進(jìn)料口和第一出料口的第一釜體，于所述第一釜體上且位于第一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：熊江東，楊德朋，梁維德，鄭仁勇，程浩，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：懷化市恒渝新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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