【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種蜂巢型多孔藥柱的螺壓成型模具，屬于模具設計領域。
技術介紹
1、一直以來，國內的螺壓推進劑藥形結構均以簡單的管狀、柱狀、內星孔裝為主，未能實現大尺寸等面燃燒多孔藥柱的螺壓一體成型，主要原因是復雜裝藥螺壓成型過程溫度場、壓力場、速度場等變化規律不清，物料特性、模具結構、工藝參數多因素耦合作用對成型質量的作用機制不明，設備的限制等。為實現大燃面的效果，在現有條件下折中采用了多根管狀藥后期粘接、裝配的形式組成了毛刷式裝藥結構，因毛刷式裝藥結構是多根藥柱粘接裝配出來的，所以需要較多的后加工過程，包括二次加熱、截斷、測量、配套、固藥等操作以及多道工序間的搬動、轉運等，特別是固藥工序多為人工操作，耗時長，對員工操作要求高，操作的穩定性、一致性直接關系到裝藥性能的穩定性和一致性，另外固藥工序還具有較高的安全風險，曾發生過因插藥摩擦引起的嚴重的安全事故。模具結構是影響推進劑藥柱成型的關鍵因素之一，特別是對于復雜藥型裝藥而言，模具結構復雜，如流道壓縮比、?？撞贾?、成型段長徑比、針的排布、導流角度等均會對成型過程流場特性、模頭內的壓力、溫度、剪切速率、流線分布特點和擠出脹大行為產生影響，模具結構設計不合理會直接導致擠出藥柱不成型、成型不密實、成型不均勻、扭矩過高無法擠出或螺壓機“倒料打滑”等現象。目前螺壓成型的毛刷式裝藥和澆鑄成型的大尺寸等面燃燒多孔藥柱雖可滿足現階段武器裝備的性能需求，但受限于各自工藝和結構不足，但無法滿足蜂巢型多孔藥柱的壓制，該藥柱的截面圖如圖4所示。
技術實現思路
<...【技術保護點】
1.一種蜂巢型多孔藥柱的螺壓成型模具，包括構成模腔的后錐體、前錐體和模具前段，固定在模腔出口端的銅套；其特征在于，還包括設置在模腔內的組合模針組件；
2.如權利要求1所述的一種蜂巢型多孔藥柱的螺壓成型模具，其特征在于，所述前針架和所述后針架的外壁與模腔內壁之間通過針架定位鍵連接，使所述組合模針組件與模腔之間保持圓周定位。
3.如權利要求1或2所述的一種蜂巢型多孔藥柱的螺壓成型模具，其特征在于，所述銅套的外壁與所述模具前段的內壁之間通過銅套定位鍵連接，使所述銅套的外壁與所述模具前段之間保持圓周定位。
【技術特征摘要】
1.一種蜂巢型多孔藥柱的螺壓成型模具，包括構成模腔的后錐體、前錐體和模具前段，固定在模腔出口端的銅套；其特征在于，還包括設置在模腔內的組合模針組件；
2.如權利要求1所述的一種蜂巢型多孔藥柱的螺壓成型模具，其特征在于，所述前針架和所述后針架的外壁與模腔...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張國輝，梁鵬飛，陳錦芳，陳黃，劉所恩，杜蘭平，李冰，李彥龍，侯曉婷，韓小晶，許晶，袁熙，梁亮，郝曉杰，鞏如楠，程國榮，馬文俊，
申請(專利權)人：山西北方興安化學工業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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