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    一種強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑及其在降尿酸功能食品中的應(yīng)用制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44490435 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-03-04 17:55
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑及其在降尿酸功能食品中的應(yīng)用。由巖藻黃素、大豆皂苷、甘草酸二鉀、三萜酸、蛋白質(zhì)、葉酸化海藻酸鈉通過分子自組裝形成。本發(fā)明專利技術(shù)強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑與未經(jīng)處理的巖藻黃素相比,具有良好的水溶性和穩(wěn)定性,腸吸收效率提高了28.2~30.4倍。將強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑用于開發(fā)降尿酸功能食品,產(chǎn)品降尿酸效果好,可制成膠囊、片劑、沖劑、口服液或飲料。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及保健食品領(lǐng)域,尤其涉及一種強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑及其在降尿酸功能食品中的應(yīng)用


    技術(shù)介紹

    1、隨著生活快節(jié)奏的發(fā)展以及飲食結(jié)構(gòu)的變化,高尿酸血癥和痛風(fēng)的發(fā)生率不斷上升且呈現(xiàn)出年輕化的趨勢。雖然降尿酸藥物對降低血清尿酸有效,但其具有過敏反應(yīng)、心血管副作用、肝腎毒性、胃腸道或皮膚不耐受等副作用。近年來,通過天然活性成分緩解高尿酸血癥成為了發(fā)展趨勢,市面上陸續(xù)出現(xiàn)了益生菌劑等降尿酸功能食品。然而,現(xiàn)有的降尿酸功能食品種類少、質(zhì)量參差不齊,難以滿足高尿酸血癥及痛風(fēng)患者的迫切需求。

    2、巖藻黃素是來源于海洋褐藻、微球藻中的海洋源類胡蘿卜素,被發(fā)現(xiàn)具有降脂、調(diào)節(jié)嘌呤代謝和促進(jìn)尿酸降解的功能,在開發(fā)降尿酸功能食品方面有著廣泛的應(yīng)用前景。然而,巖藻黃素作為脂溶性營養(yǎng)活性物質(zhì),存在水溶性差、光/熱及酸堿條件下不穩(wěn)定、生物利用率等缺點(diǎn)。因此,如何同時(shí)改善巖藻黃素的溶解性、加工穩(wěn)定性以及腸吸收效率,已成為利用巖藻黃素開發(fā)食品營養(yǎng)制劑及功能性食品亟待解決的關(guān)鍵技術(shù)難題。

    3、導(dǎo)致巖藻黃素腸吸收效率低的原因不僅因?yàn)槠湓谙^程中穩(wěn)定性差,更為重要的是,巖藻黃素在跨腸上皮轉(zhuǎn)運(yùn)過程中受到脂質(zhì)轉(zhuǎn)運(yùn)蛋白的嚴(yán)格調(diào)控。因此,本專利技術(shù)創(chuàng)新性地采用促進(jìn)腸吸收的營養(yǎng)配伍技術(shù),通過篩選具有上調(diào)負(fù)責(zé)巖藻黃素跨膜轉(zhuǎn)運(yùn)蛋白表達(dá)、且有助于巖藻黃素形成消化膠束的膳食成分之配伍,從而有效提高巖藻黃素跨腸上皮轉(zhuǎn)運(yùn)效率;同時(shí),采用脈沖電場耦合高壓均質(zhì)技術(shù)、低溫離子驅(qū)動(dòng)自組裝技術(shù),將巖藻黃素與其配伍的成分進(jìn)行物理包封,同步改善其水溶性、加工穩(wěn)定性與消化穩(wěn)定性,解決其在食品工業(yè)中的應(yīng)用難題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對巖藻黃素因難溶于水、穩(wěn)定性差、口服吸收率低導(dǎo)致的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用難題,本專利技術(shù)的目的在于通過創(chuàng)新性綜合采用協(xié)同促吸收營養(yǎng)配伍技術(shù)、載體腸上皮親和吸附技術(shù)、脈沖電場耦合高壓均質(zhì)技術(shù)、低溫離子驅(qū)動(dòng)自組裝技術(shù),公開一種水溶性好、穩(wěn)定性強(qiáng)、吸收率高的巖藻黃素復(fù)合制劑的制備方法,并用于降尿酸功能食品的生產(chǎn)。該加工方法包埋率高、安全性好、生產(chǎn)成本低,且?guī)r藻黃素復(fù)合制劑穩(wěn)定性好、吸收率高,以巖藻黃素復(fù)合制劑為核心功效成分開發(fā)的降尿酸功能食品的功效好。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供一種強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑,其特征在于,其是由巖藻黃素、大豆皂苷、甘草酸二鉀、三萜酸、蛋白質(zhì)、葉酸化海藻酸鈉通過分子自組裝形成的水溶性顆粒,各成分的用量比為1:10:20:1:20~40:5~10。

    3、進(jìn)一步,所述蛋白質(zhì)為牛血清白蛋白、卵清蛋白、乳清蛋白、花生蛋白、大豆蛋白中的一種。

    4、進(jìn)一步,所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑是膠囊、片劑、沖劑、口服液或飲料。

    5、本專利技術(shù)還提供所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑的制備方法,包括如下步驟:

    6、s1.巖藻黃素-大豆皂苷-甘草酸二鉀-三萜酸融合膠束的制備:將巖藻黃素、大豆皂苷、甘草酸二鉀、三萜酸溶解后(可以用助溶劑助溶,比如可以用無水乙醇或薄荷醇-百里酚混合劑(摩爾比1:1))攪拌均勻,超聲,得到巖藻黃素-大豆皂苷-甘草酸二鉀-三萜酸融合膠束;此處的超聲除了起到混勻的效果,還能促進(jìn)這些成分自組裝成尺寸較小的聚集體,利于后續(xù)采用蛋白包裹;

    7、優(yōu)選的,巖藻黃素、大豆皂苷、甘草酸二鉀、三萜酸的質(zhì)量比為1:10:20:1;超聲的時(shí)間為2min;

    8、s2.巖藻黃素-大豆皂苷-甘草酸二鉀-三萜酸-蛋白質(zhì)復(fù)合物的制備:將巖藻黃素-大豆皂苷-甘草酸二鉀-三萜酸融合膠束加入到電場處理過的蛋白質(zhì)溶液中混勻,優(yōu)選的,使巖藻黃素與蛋白質(zhì)的質(zhì)量比為1:20~40;將混勻后的溶液采用高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì),得到以蛋白質(zhì)為外殼,巖藻黃素、大豆皂苷、甘草酸二鉀和三萜酸為內(nèi)核的巖藻黃素-大豆皂苷-甘草酸二鉀-三萜酸-蛋白質(zhì)復(fù)合物水溶液;所述電場處理過的蛋白質(zhì)會(huì)發(fā)生一定程度的變性,進(jìn)而能夠與皂苷、甘草酸二鉀等聚集物發(fā)生自組裝,吸附在聚集物的表面,達(dá)到包裹的目的。高壓均質(zhì)能夠?qū)⒆越M裝聚集體打散,使之粒徑變小,從而體系的溶解性以及在水溶液中的穩(wěn)定性會(huì)提高。

    9、優(yōu)選的,電場處理過的蛋白質(zhì)溶液為:將2質(zhì)量份%的蛋白質(zhì)水溶液經(jīng)脈沖電場處理,使蛋白質(zhì)溶液從澄清狀態(tài)變?yōu)闇啙釥顟B(tài),蛋白質(zhì)發(fā)生部分變性;

    10、s3.巖藻黃素-大豆皂苷-甘草酸二鉀-三萜酸-蛋白質(zhì)-多糖復(fù)合物的制備:在巖藻黃素-大豆皂苷-甘草酸二鉀-三萜酸-蛋白質(zhì)復(fù)合物水溶液中依次加入抗凍肽和葉酸化海藻酸鈉混勻,并將混合溶液溫度降到低溫時(shí),調(diào)體系ph為酸性,使葉酸化海藻酸鈉吸附到蛋白質(zhì)復(fù)合物表面,得到巖藻黃素-大豆皂苷-甘草酸二鉀-三萜酸-蛋白質(zhì)-多糖復(fù)合物水溶液;

    11、優(yōu)選的,加入抗凍肽后的終濃度為1質(zhì)量%;葉酸化海藻酸鈉的終濃度為0.5質(zhì)量%;低溫為-2℃;酸性的ph為4.0。

    12、進(jìn)一步,還包括,將所得的巖藻黃素-大豆皂苷-甘草酸二鉀-三萜酸-蛋白質(zhì)-多糖復(fù)合物水溶液離心、干燥,優(yōu)選冷凍干燥或噴霧干燥,得到強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑干粉。

    13、進(jìn)一步,所述蛋白質(zhì)為牛血清白蛋白、卵清蛋白、乳清蛋白、花生蛋白、大豆蛋白中的一種。

    14、進(jìn)一步,所述s2步驟中,電場為脈沖電場,強(qiáng)度為30kv/cm,處理時(shí)間為6~8min;

    15、進(jìn)一步,所述s2步驟中,高壓均質(zhì)的壓力為60mpa~120mpa,均質(zhì)時(shí)間1~5min;

    16、進(jìn)一步,所述s3步驟中,抗凍肽的分子量為500da~2000da。這個(gè)分子量范圍的抗凍肽能夠使反應(yīng)體系在-2℃下不會(huì)結(jié)冰,且反應(yīng)體系中的蛋白顆粒在ph4.0條件下不會(huì)絮凝,從而確保葉酸化海藻酸鈉能夠與蛋白質(zhì)外殼相互作用。

    17、本專利技術(shù)還保護(hù)所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑,或所述制備方法制備得到的強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑在制備降尿酸功能食品中的應(yīng)用。

    18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果在于:

    19、本專利技術(shù)創(chuàng)新綜合采用促吸收營養(yǎng)配伍技術(shù)、載體腸上皮親和吸附技術(shù)、脈沖電場耦合高壓均質(zhì)技術(shù)、低溫離子驅(qū)動(dòng)自組裝技術(shù),制備得到外殼為蛋白質(zhì)與葉酸化海藻酸鈉,內(nèi)核為巖藻黃素、大豆皂苷、甘草酸二鉀和三萜酸的水溶性巖藻黃素復(fù)合制劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果主要體現(xiàn)在:

    20、(1)包封效率高。針對巖藻黃素對酸堿試劑敏感,且受熱容易分解的特性,在對巖藻黃素實(shí)施包封加工過程中,采用脈沖電場耦合高壓均質(zhì)技術(shù),完全不使用加熱與酸堿試劑,使蛋白質(zhì)包封巖藻黃素的加工環(huán)境始終處于較低溫度與中性ph;同時(shí),采用低溫離子驅(qū)動(dòng)自組裝技術(shù)進(jìn)一步對蛋白顆粒進(jìn)行多糖表面分子修飾,在加工過程中采用了低溫條件(比如優(yōu)選-2℃),從而有效減少了加工條件對巖藻黃素的破壞,巖藻黃素的包封率達(dá)到了98%以上。

    21、(2)口服吸收效果強(qiáng)。針對巖藻黃素在跨膜轉(zhuǎn)運(yùn)過程中受脂質(zhì)轉(zhuǎn)運(yùn)蛋白的密切調(diào)控,本專利技術(shù)創(chuàng)新采用促吸收營養(yǎng)配伍技術(shù),從眾多膳食成分中篩選出大豆皂苷、甘草酸二鉀、三萜酸與巖藻黃素實(shí)施配伍,通過上本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑,其特征在于,其是由巖藻黃素、大豆皂苷、甘草酸二鉀、三萜酸、蛋白質(zhì)、葉酸化海藻酸鈉通過分子自組裝形成的水溶性顆粒,各成分的用量比為1:10:20:1:20~40:5~10。

    2.如權(quán)利要求1所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑,其特征在于,所述蛋白質(zhì)為牛血清白蛋白、卵清蛋白、乳清蛋白、花生蛋白、大豆蛋白中的一種。

    3.如權(quán)利要求1所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑,其特征在于,所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑是膠囊、片劑、沖劑、口服液或飲料。

    4.權(quán)利要求1所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

    5.如權(quán)利要求4所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑的制備方法,其特征在于,還包括,將所得的巖藻黃素-大豆皂苷-甘草酸二鉀-三萜酸-蛋白質(zhì)-多糖復(fù)合物水溶液離心、干燥,優(yōu)選冷凍干燥或噴霧干燥,得到強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑干粉。

    6.如權(quán)利要求4或5所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑的制備方法,其特征在于,所述蛋白質(zhì)為牛血清白蛋白、卵清蛋白、乳清蛋白、花生蛋白、大豆蛋白中的一種。

    7.如權(quán)利要求4或5所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑的制備方法,其特征在于,所述S2步驟中,電場為脈沖電場,強(qiáng)度為30kV/cm,處理時(shí)間為6~8min。

    8.如權(quán)利要求4或5所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑的制備方法,其特征在于,所述S2步驟中,高壓均質(zhì)的壓力為60MPa~120MPa,均質(zhì)時(shí)間1~5min。

    9.如權(quán)利要求4或5所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑的制備方法,其特征在于,所述S3步驟中,抗凍肽的分子量為500Da~2000Da。

    10.權(quán)利要求1-3任一所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑,或權(quán)利要求4-9任一所述制備方法制備得到的強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑在制備降尿酸功能食品中的應(yīng)用。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑,其特征在于,其是由巖藻黃素、大豆皂苷、甘草酸二鉀、三萜酸、蛋白質(zhì)、葉酸化海藻酸鈉通過分子自組裝形成的水溶性顆粒,各成分的用量比為1:10:20:1:20~40:5~10。

    2.如權(quán)利要求1所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑,其特征在于,所述蛋白質(zhì)為牛血清白蛋白、卵清蛋白、乳清蛋白、花生蛋白、大豆蛋白中的一種。

    3.如權(quán)利要求1所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑,其特征在于,所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑是膠囊、片劑、沖劑、口服液或飲料。

    4.權(quán)利要求1所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

    5.如權(quán)利要求4所述強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑的制備方法,其特征在于,還包括,將所得的巖藻黃素-大豆皂苷-甘草酸二鉀-三萜酸-蛋白質(zhì)-多糖復(fù)合物水溶液離心、干燥,優(yōu)選冷凍干燥或噴霧干燥,得到強(qiáng)吸收水溶巖藻黃素復(fù)合制劑...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉翼翔馬麗媛劉明李丹
    申請(專利權(quán))人:集美大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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