【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及防火涂料測試，更具體地說，本專利技術涉及一種輻照試驗裝置。
技術介紹
1、防火涂料是一種特殊的涂料，用于提高基材的防火性能，防止火災迅速蔓延并延長逃生時間。它們通過在火災中形成隔熱層、釋放阻燃氣體或膨脹形成泡沫狀炭層等方式，抑制火焰的傳播和熱量的傳遞，而在防火涂料研發和生產過程中，需要進行一系列檢測，從而確保涂料質量，其通常是使用相應涂料涂覆在相應材料上制作成試樣，再進行耐火試驗、物理性能測試、化學性能測試以及環保性能測試等。
2、在一些特殊運用場景中，材料需要應對一定的輻射，因此，對于這些特定的應用環境(如核電站、衛星和其他需要抵抗高能輻射的場合)，防火涂料的輻照試驗尤為重要。這類試驗可以幫助確定涂料在遭受輻射后是否仍能保持其物理化學性質和防護功能，即先對試樣進行輻射環境模擬，使試樣經輻照后，再進行一系列的性能檢測，在輻照試驗中，需要選擇合適的輻射源，常用的輻射源包括伽馬射線(γ射線)、電子束和x射線等，而后確定輻射劑量，根據實際應用環境的要求，設定不同的輻射劑量來模擬長期暴露于輻射環境中的情況，再將制得的試樣置于選定的輻射源中，按照預定的劑量率進行照射，在輻照后，對試樣進行一系列性能測試，比較輻照前后試樣的各項性能變化，評估防火涂料的耐輻射性能。
3、現有技術中，需要在封閉的試驗環境中進行輻照試驗，即將試樣安裝在封閉空間中提供的夾持設備上，而后開啟試驗環境中的輻射源，進行輻照模擬，由于試驗過程中，主要測試的是防火涂料的性能，因此，試樣中的基材部分的材料、大小以及厚度等參數均相同，因此，為
4、但是，對于研發過程中的防火涂料，其實際性能處于未知狀態，因此，涂料最終的涂覆厚度，對其性能本身的影響也尚未知曉，因此，在實際測試過程中，需要準備多種參數不同的試樣，例如，基材厚度、形狀以及材料相同，但涂覆的防火涂料厚度不同的試樣等，因此，在夾持裝置固定好基板后，由于基板空間位置固定，因此，基板表面相對于輻射源的距離固定，但由于防火涂料的厚度不一，防火材料表面距離輻射源的距離有所不同，而由于材料厚度不同，吸收的輻射能量不同，被穿透的性能也不同，其表面接受的劑量與內部接受的劑量也不同，因此，為了進一步研究材料厚度的影響，需要確保涂料表面距離輻射源的距離統一，以確保所有試樣上防火涂料的外表面所接收的劑量等參數盡可能相同，但現有設備中的夾持設備與試樣的基板適配，在實際測試時，處于同一試驗環境中的各試樣表面的空間位置難以統一，進而導致試驗結果誤差較大，不易獲得精準的相關數據。
技術實現思路
1、本專利技術提供的一種輻照試驗裝置，所要解決的問題是：現有的輻照測試技術中由于防火涂料的厚度不一，防火材料表面距離輻射源的距離有所不同，導致試驗結果誤差較大，不易獲得精準的相關數據。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種輻照試驗裝置，包括試驗箱、輻照設備和試樣安裝座，試驗箱上設置有箱門，輻照設備安裝在試驗箱的內部，試樣安裝座轉動安裝在箱門上，試樣安裝座上設置有多組試樣安裝槽，試樣安裝槽截面的尺寸與試樣的基板的截面尺寸相同；
3、試驗箱內還設置有試樣找平組件，試樣找平組件包括定位壓輥和找平支撐架，定位壓輥設置為多組，定位壓輥安裝在找平支撐架上，找平支撐架安裝在試驗箱中，定位壓輥豎向設置；
4、試樣安裝槽中滑動設置有初始限位架，初始限位架與試樣安裝槽之間通過多組第一彈性組件連接，試樣安裝槽內壁的四周還設置有擠壓夾緊組件，擠壓夾緊組件用于在試樣受到定位壓輥擠壓后對基板的側壁進行擠壓固定。
5、在一個優選的實施方式中，箱門中固定安裝有轉動驅動器，試樣安裝座上設置有轉軸部，該轉軸部通過軸承結構轉動安裝在箱門中，試樣安裝座的轉軸部外側固定安裝有錐齒輪環結構，轉動驅動器的輸出軸上設置有與錐齒輪環嚙合的小錐齒輪結構，轉動驅動器通過小錐齒輪結構和齒輪環結構與試樣安裝座的轉軸部傳動配合。
6、在一個優選的實施方式中，試驗箱內安裝有橫移驅動器，找平支撐架上固定連接有延伸結構，橫移驅動器的輸出端與延伸結構固定連接，橫移驅動器用于驅動找平支撐架靠近或遠離試樣安裝座運動。
7、在一個優選的實施方式中，試樣安裝座的內部設置有抽氣通道，各試樣安裝槽均與抽氣通道連接，試樣安裝槽對應基板側壁的位置設置有微氣縫，微氣縫的一端延伸至試樣安裝座的外壁處，箱門中設置有氣管對接頭，氣管對接頭與試樣安裝座轉動配合，且氣管對接頭與試樣安裝座內的抽氣通道連通，氣管對接頭通過氣管連接有抽氣設備，該抽氣設備用于從試樣安裝槽中抽氣以使其形成負壓。
8、在一個優選的實施方式中，擠壓夾緊組件包括活塞壓塊，試樣安裝槽內壁的四周均設置有常壓室，活塞壓塊滑動設置在活塞壓塊中，基板被定位壓輥擠壓找平后活塞壓塊向基板靠近，并對基板形成擠壓固定。
9、在一個優選的實施方式中，常壓室通過氣道與外界空氣連通，活塞壓塊用于對試樣安裝槽和常壓室進行隔斷，微氣縫百里試樣安裝座外壁的一端延伸至活塞壓塊的側壁處。
10、在一個優選的實施方式中，活塞壓塊包括活塞塊和預壓阻尼塊，活塞塊和預壓阻尼塊均滑動安裝在常壓室中，活塞塊與常壓室之間形成活塞結構，預壓阻尼塊設置在活塞塊對應基板的一側，預壓阻尼塊通過導向柱與活塞塊滑動連接，預壓阻尼塊與活塞塊之間安裝有第二彈性組件，第二彈性組件為預壓阻尼塊提供一個遠離活塞塊的彈力，微氣縫與預壓阻尼塊的側壁對應，活塞塊對應基板的一側固定連接有多組壓針，壓針貫穿預壓阻尼塊設置，壓針為高硬度金屬結構。
11、在一個優選的實施方式中，定位壓輥由多個單元輥和一個軸桿組成，多個單元輥共同安裝在同一個軸桿上，軸桿轉動安裝在找平支撐架上，各單元輥的頂部均設置有試劑存放腔，試劑存放腔用于放置重鉻酸鉀顆粒試劑。
12、在一個優選的實施方式中，試劑存放腔的內部滑動安裝有活塞載板，活塞載板與軸桿滑動配合，活塞載板的頂部卡合安裝有網筒結構。
13、在一個優選的實施方式中，軸桿為中空結構，軸桿對應試劑存放腔中位于活塞載板底部的位置均設置有連通孔，找平支撐架中設置有內置管道，內置管道與軸桿的端部轉動配合，內置管道連接充放氣設備。
14、本專利技術的有益效果在于：本專利技術通過控制試樣安裝座轉動，使定位壓輥逐漸與各試樣接觸，對各試樣的涂料層表面形成擠壓，使基板被進一步壓入試樣安裝槽中，而試樣安裝槽內壁的四周還設置有擠壓夾緊組件，擠壓夾緊組件用于在試樣受到定位壓輥擠壓后對基板的側壁進行擠壓固定，而由于定位壓輥所能限制的面相對同一，經定位壓輥擠壓并固定后的試樣的外壁處于同一平面內，進而能夠保證各涂料層的外表面距離輻照設備的距離相對統一，從而減少試驗誤差，提高試驗精度，獲得更加精準的試驗數據。
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1.一種輻照試驗裝置，其特征在于：包括試驗箱(1)、輻照設備(2)和試樣安裝座(3)，所述試驗箱(1)上設置有箱門(11)，所述輻照設備(2)安裝在試驗箱(1)的內部，所述試樣安裝座(3)轉動安裝在箱門(11)上，所述試樣安裝座(3)上設置有多組試樣安裝槽(31)，所述試樣安裝槽(31)截面的尺寸與試樣(4)的基板(41)的截面尺寸相同；
2.根據權利要求1所述的一種輻照試驗裝置，其特征在于：所述箱門(11)中固定安裝有轉動驅動器(13)，所述試樣安裝座(3)上設置有轉軸部，該轉軸部通過軸承結構轉動安裝在箱門(11)中，所述試樣安裝座(3)的轉軸部外側固定安裝有錐齒輪環結構，所述轉動驅動器(13)的輸出軸上設置有與錐齒輪環嚙合的小錐齒輪結構，所述轉動驅動器(13)通過小錐齒輪結構和齒輪環結構與試樣安裝座(3)的轉軸部傳動配合。
3.根據權利要求2所述的一種輻照試驗裝置，其特征在于：所述試驗箱(1)內安裝有橫移驅動器(14)，所述找平支撐架(52)上固定連接有延伸結構(521)，所述橫移驅動器(14)的輸出端與延伸結構(521)固定連接，所述橫移驅動器(14
4.根據權利要求3所述的一種輻照試驗裝置，其特征在于：所述試樣安裝座(3)的內部設置有抽氣通道，各所述試樣安裝槽(31)均與抽氣通道連接，所述試樣安裝槽(31)對應基板(41)側壁的位置設置有微氣縫(34)，所述微氣縫(34)的一端延伸至試樣安裝座(3)的外壁處，所述箱門(11)中設置有氣管對接頭(12)，所述氣管對接頭(12)與試樣安裝座(3)轉動配合，且所述氣管對接頭(12)與試樣安裝座(3)內的抽氣通道連通，所述氣管對接頭(12)通過氣管連接有抽氣設備，該抽氣設備用于從試樣安裝槽(31)中抽氣以使其形成負壓。
5.根據權利要求4所述的一種輻照試驗裝置，其特征在于：所述擠壓夾緊組件(33)包括活塞壓塊(331)，所述試樣安裝槽(31)內壁的四周均設置有常壓室(332)，所述活塞壓塊(331)滑動設置在活塞壓塊(331)中，所述基板(41)被定位壓輥(51)擠壓找平后活塞壓塊(331)向基板(41)靠近，并對基板(41)形成擠壓固定。
6.根據權利要求5所述的一種輻照試驗裝置，其特征在于：所述常壓室(332)通過氣道與外界空氣連通，所述活塞壓塊(331)用于對試樣安裝槽(31)和常壓室(332)進行隔斷，所述微氣縫(34)百里試樣安裝座(3)外壁的一端延伸至活塞壓塊(331)的側壁處。
7.根據權利要求6所述的一種輻照試驗裝置，其特征在于：所述活塞壓塊(331)包括活塞塊(3311)和預壓阻尼塊(3312)，所述活塞塊(3311)和預壓阻尼塊(3312)均滑動安裝在常壓室(332)中，所述活塞塊(3311)與常壓室(332)之間形成活塞結構，所述預壓阻尼塊(3312)設置在活塞塊(3311)對應基板(41)的一側，所述預壓阻尼塊(3312)通過導向柱(3313)與活塞塊(3311)滑動連接，所述預壓阻尼塊(3312)與活塞塊(3311)之間安裝有第二彈性組件(3314)，所述第二彈性組件(3314)為預壓阻尼塊(3312)提供一個遠離活塞塊(3311)的彈力，所述微氣縫(34)與預壓阻尼塊(3312)的側壁對應，所述活塞塊(3311)對應基板(41)的一側固定連接有多組壓針(3315)，所述壓針(3315)貫穿預壓阻尼塊(3312)設置，所述壓針(3315)為高硬度金屬結構。
8.根據權利要求7所述的一種輻照試驗裝置，其特征在于：所述定位壓輥(51)由多個單元輥(511)和一個軸桿(513)組成，多個所述單元輥(511)共同安裝在同一個軸桿(513)上，所述軸桿(513)轉動安裝在找平支撐架(52)上，各所述單元輥(511)的頂部均設置有試劑存放腔(512)，所述試劑存放腔(512)用于放置重鉻酸鉀顆粒試劑。
9.根據權利要求8所述的一種輻照試驗裝置，其特征在于：所述試劑存放腔(512)的內部滑動安裝有活塞載板(514)，所述活塞載板(514)與軸桿(513)滑動配合，所述活塞載板(514)的頂部卡合安裝有網筒結構(516)。
10.根據權利要求9所述的一種輻照試驗裝置，其特征在于：所述軸桿(513)為中空結構，所述軸桿(513)對應試劑存放腔(512)中位于活塞載板(514)底部的位置均設置有連通孔(515)，所述找平支撐架(52)中設置有內置管道(522)，所述內置管道(522)與軸桿(513)的端部轉動配合，所述內置管道(522)連接充放氣設備。
...【技術特征摘要】
1.一種輻照試驗裝置，其特征在于：包括試驗箱(1)、輻照設備(2)和試樣安裝座(3)，所述試驗箱(1)上設置有箱門(11)，所述輻照設備(2)安裝在試驗箱(1)的內部，所述試樣安裝座(3)轉動安裝在箱門(11)上，所述試樣安裝座(3)上設置有多組試樣安裝槽(31)，所述試樣安裝槽(31)截面的尺寸與試樣(4)的基板(41)的截面尺寸相同；
2.根據權利要求1所述的一種輻照試驗裝置，其特征在于：所述箱門(11)中固定安裝有轉動驅動器(13)，所述試樣安裝座(3)上設置有轉軸部，該轉軸部通過軸承結構轉動安裝在箱門(11)中，所述試樣安裝座(3)的轉軸部外側固定安裝有錐齒輪環結構，所述轉動驅動器(13)的輸出軸上設置有與錐齒輪環嚙合的小錐齒輪結構，所述轉動驅動器(13)通過小錐齒輪結構和齒輪環結構與試樣安裝座(3)的轉軸部傳動配合。
3.根據權利要求2所述的一種輻照試驗裝置，其特征在于：所述試驗箱(1)內安裝有橫移驅動器(14)，所述找平支撐架(52)上固定連接有延伸結構(521)，所述橫移驅動器(14)的輸出端與延伸結構(521)固定連接，所述橫移驅動器(14)用于驅動找平支撐架(52)靠近或遠離試樣安裝座(3)運動。
4.根據權利要求3所述的一種輻照試驗裝置，其特征在于：所述試樣安裝座(3)的內部設置有抽氣通道，各所述試樣安裝槽(31)均與抽氣通道連接，所述試樣安裝槽(31)對應基板(41)側壁的位置設置有微氣縫(34)，所述微氣縫(34)的一端延伸至試樣安裝座(3)的外壁處，所述箱門(11)中設置有氣管對接頭(12)，所述氣管對接頭(12)與試樣安裝座(3)轉動配合，且所述氣管對接頭(12)與試樣安裝座(3)內的抽氣通道連通，所述氣管對接頭(12)通過氣管連接有抽氣設備，該抽氣設備用于從試樣安裝槽(31)中抽氣以使其形成負壓。
5.根據權利要求4所述的一種輻照試驗裝置，其特征在于：所述擠壓夾緊組件(33)包括活塞壓塊(331)，所述試樣安裝槽(31)內壁的四周均設置有常壓室(332)，所述活塞壓塊(331)滑動設置在活塞壓塊(331)中，所述基板(41)被定位壓輥(51)擠壓找平后活塞壓塊(331)向基板(41)靠近，并對基板(41)形成擠壓固定。
6.根據權利要求5所述的一種輻...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李丹，羅晶，關嘉儀，趙薇，王伊依，
申請(專利權)人：中國核電工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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