【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及光伏焊帶制造性能檢測(cè)，具體的是一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備及工藝。
技術(shù)介紹
1、超細(xì)圓線光伏焊帶是一種專(zhuān)為高性能光伏組件設(shè)計(jì)的連接材料，其直徑通常比傳統(tǒng)圓線光伏焊帶更細(xì)。這種光伏焊帶在提升光伏組件的光電轉(zhuǎn)換效率和可靠性方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。超細(xì)圓線光伏焊帶的性能直接影響光伏組件的光電轉(zhuǎn)換效率和可靠性，其中超細(xì)圓線光伏焊帶的抗拉強(qiáng)度不僅關(guān)系到光伏組件的性能和可靠性，還直接影響到整個(gè)光伏系統(tǒng)的壽命和安全性，因此如何快速對(duì)超細(xì)圓線光伏焊帶進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢測(cè)尤為重要。
2、在實(shí)際對(duì)光伏焊帶進(jìn)行檢測(cè)的裝置中，有如公開(kāi)號(hào)為cn214844474u的技術(shù)專(zhuān)利，公開(kāi)了一種光伏焊帶抗拉強(qiáng)度檢測(cè)裝置，該技術(shù)方案通過(guò)光伏焊帶一端固定在拉力傳感器上，另一端穿過(guò)u型槽，穿過(guò)柱筒表面，穿過(guò)后，電動(dòng)伸縮桿啟動(dòng)，電動(dòng)伸縮桿與開(kāi)口適配，電動(dòng)伸縮桿擠壓光伏焊帶進(jìn)入到開(kāi)口里，電動(dòng)伸縮桿擠壓頂住光伏焊帶，此時(shí)光伏焊帶的端頭仍有一部分在開(kāi)口之外，減少了脫落的可能性，固定好后，電機(jī)啟動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿表面的螺紋為正反螺紋，兩個(gè)底塊通過(guò)滑動(dòng)組件朝反方向移動(dòng)，通過(guò)拉力傳感器讀出讀數(shù)，兩個(gè)底塊的同時(shí)運(yùn)動(dòng)，節(jié)省了一半的檢測(cè)時(shí)間，提高了效率。
3、上述技術(shù)方案雖能夠通過(guò)拉力傳感器快速讀出光伏焊帶斷裂時(shí)所受拉力，從而快速計(jì)算出光伏焊帶檢測(cè)樣品的抗拉強(qiáng)度，但是對(duì)光伏焊帶進(jìn)行進(jìn)行固定時(shí)，僅通過(guò)一端固定在拉力傳感器上，另一端通過(guò)電動(dòng)伸縮桿壓緊的方式無(wú)法穩(wěn)定對(duì)光伏焊帶進(jìn)行夾持，從而導(dǎo)致光伏焊帶在受拉的過(guò)程中發(fā)生端頭松動(dòng)的情況，進(jìn)而導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生
4、另外，光伏焊帶在實(shí)際使用過(guò)程中，需要將多個(gè)光伏組件串聯(lián)起來(lái)，從而使得光伏組件形成完成的太陽(yáng)能板，在此過(guò)程中光伏焊帶則需要多次彎曲并可能受到摩擦，光伏焊帶在反復(fù)彎曲的過(guò)程中，其內(nèi)部的金屬晶粒會(huì)發(fā)生變形和損傷，導(dǎo)致光伏焊帶的抗拉強(qiáng)度降低，但是上述技術(shù)方案僅通過(guò)手動(dòng)彎曲待檢測(cè)光伏焊帶進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢測(cè)，該方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且未對(duì)光伏焊帶進(jìn)行摩擦，使得檢測(cè)不具準(zhǔn)確性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
僅能通過(guò)手動(dòng)彎曲
1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備，包括測(cè)試底板，測(cè)試底板頂部左右對(duì)稱(chēng)固定有豎直板，兩個(gè)所述豎直板的相對(duì)側(cè)面對(duì)稱(chēng)安裝有兩組液壓缸，每組液壓缸呈線性均勻分布，每個(gè)液壓缸的推送端均設(shè)置有夾持單元，前后相鄰的兩個(gè)夾持單元上共同設(shè)置有限位單元，測(cè)試底板頂部且位于前側(cè)的兩個(gè)夾持單元之間設(shè)置有彎曲單元；所述夾持單元包括固定在液壓缸的推送端的固定板，固定板前后側(cè)面對(duì)稱(chēng)固定有連接板，兩個(gè)連接板遠(yuǎn)離固定板的一端共同固定有安裝輥，安裝輥上設(shè)置有限位槽，安裝輥上且位于限位槽前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同步環(huán)，兩個(gè)同步環(huán)之間共同安裝有端頭夾緊元件，兩個(gè)同步環(huán)的相背側(cè)面且對(duì)應(yīng)端頭夾緊元件的位置設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，安裝輥側(cè)面設(shè)置有受同步環(huán)帶動(dòng)而對(duì)焊帶穩(wěn)定夾持的按壓元件；所述限位單元用于限制液壓缸的收縮，從而使得每次液壓缸收縮的距離相同；所述彎曲單元包括固定在測(cè)試底板頂部的固定塊，測(cè)試底板頂部且位于固定塊右后側(cè)固定有安裝板，安裝板頂部固定有前延柱，前延柱前端底部和固定塊頂部中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置有彎曲元件。
2、進(jìn)一步的，所述端頭夾緊元件包括固定在兩個(gè)同步環(huán)之間的弧形縱向板，弧形縱向板沿周向的側(cè)面安裝有固定夾板，弧形縱向板遠(yuǎn)離安裝輥的側(cè)面固定有定位塊，定位塊和弧形縱向板之間共同開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽，內(nèi)槽靠近固定夾板的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)螺柱，調(diào)節(jié)螺柱上且位于內(nèi)槽內(nèi)螺紋連接有移動(dòng)夾板。
3、進(jìn)一步的，所述定位結(jié)構(gòu)包括固定在同步環(huán)遠(yuǎn)離限位槽側(cè)面的定位板，定位板與弧形縱向板的位置對(duì)應(yīng)，定位板中間位置開(kāi)設(shè)有定位孔，安裝輥側(cè)面開(kāi)設(shè)有用于配合定位孔的配位孔，定位孔和對(duì)應(yīng)位置的配位孔之間連接有定位銷(xiāo)釘。
4、進(jìn)一步的，所述按壓元件包括前后對(duì)稱(chēng)固定在安裝輥側(cè)面的限位桿，限位桿與液壓缸所夾角為銳角，兩個(gè)限位桿上均滑動(dòng)連接有連接桿，兩個(gè)連接桿之間連接有弧形移動(dòng)板，弧形移動(dòng)板靠近安裝輥的側(cè)面設(shè)置有按壓結(jié)構(gòu)，兩個(gè)連接桿底部與同步環(huán)上共同連接有推動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)推動(dòng)結(jié)構(gòu)推動(dòng)弧形移動(dòng)板并使得按壓結(jié)構(gòu)對(duì)焊帶進(jìn)行按壓。
5、進(jìn)一步的，所述按壓結(jié)構(gòu)包括周向均勻設(shè)置在弧形移動(dòng)板靠近安裝輥的側(cè)面的方形彈性伸縮桿，所有方形彈性伸縮桿的位置與限位槽位置對(duì)應(yīng)，每個(gè)方形彈性伸縮桿的伸縮端均固定有弧形壓板。
6、進(jìn)一步的，所述推動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定在遠(yuǎn)離安裝輥側(cè)面上的受推塊，同步環(huán)側(cè)面固定有折彎桿，折彎桿靠近受推塊的一端固定有推動(dòng)塊，受推塊和推動(dòng)塊的側(cè)面設(shè)置有配合斜坡。
7、進(jìn)一步的，所述限位單元包括固定在相鄰兩個(gè)固定板中位于后側(cè)的固定板前端的外套塊，外套塊內(nèi)開(kāi)設(shè)有定位槽，外套塊中且位于定位槽位置設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)固定板中位于前側(cè)的固定板后端固定有內(nèi)嵌塊。
8、進(jìn)一步的，所述彎曲元件包括氣缸，氣缸的推送端固定有水平滑軌，水平滑軌底部通過(guò)電動(dòng)滑塊連接有半圓形塊，半圓形塊的弧形側(cè)面開(kāi)設(shè)有束位槽，水平滑軌靠近對(duì)應(yīng)側(cè)的夾持單元側(cè)面設(shè)置有縱向彎曲結(jié)構(gòu)，其中前延柱上的彎曲元件里的氣缸固定連接在前延柱下端，固定塊上的彎曲元件里的氣缸固定連接在固定塊頂端。
9、進(jìn)一步的，所述縱向彎曲結(jié)構(gòu)包括固定在水平滑軌靠近對(duì)應(yīng)側(cè)的夾持單元側(cè)面的傾斜板，傾斜板底部鉸接有彈性伸縮方桿，彈性伸縮方桿和傾斜板底部的鉸接位置設(shè)置有扭簧，彈性伸縮方桿的伸縮端固定有束位套，彈性伸縮方桿側(cè)面固定有受推桿，電動(dòng)滑塊側(cè)面固定有用于對(duì)受推桿進(jìn)行推動(dòng)的推動(dòng)桿。
10、進(jìn)一步的，本專(zhuān)利技術(shù)還提供超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)工藝，具體檢測(cè)工藝步驟如下：s1、首先取待測(cè)超細(xì)圓線光伏焊帶上的兩段作為檢測(cè)樣品，再取一段標(biāo)準(zhǔn)樣品，隨后將標(biāo)準(zhǔn)樣品與兩段檢測(cè)樣品兩端依次從后向前分別安裝于兩個(gè)對(duì)應(yīng)位置的端頭夾緊元件上，并使得標(biāo)準(zhǔn)樣品與檢測(cè)樣品卷繞在安裝輥上。
11、s2、轉(zhuǎn)動(dòng)端頭夾緊元件并使得按壓元件對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品與兩段檢測(cè)樣品卷繞在安裝輥上的部分進(jìn)行推動(dòng)，從而使得兩個(gè)安裝輥之間的標(biāo)準(zhǔn)樣品與兩段檢測(cè)樣品處于繃直狀態(tài)。
12、s3、先通過(guò)兩個(gè)液壓缸帶動(dòng)后側(cè)的兩個(gè)安裝輥向外移動(dòng)，直至標(biāo)準(zhǔn)樣品發(fā)生斷裂，隨后停止兩個(gè)液壓缸的拉動(dòng)作用，隨后依次控制中間位置兩個(gè)左右位置相對(duì)的液壓缸帶動(dòng)安裝輥向外移動(dòng)并通過(guò)限位單元移動(dòng)至與后側(cè)的安裝輥的相同位置，從而對(duì)中間位置的檢測(cè)樣品進(jìn)行拉動(dòng)，同時(shí)觀測(cè)其是否斷裂。
13、s4、最后先控制彎曲元件對(duì)前側(cè)的檢測(cè)樣品進(jìn)行彎曲，彎曲完成后控制前側(cè)左右位置相對(duì)的液壓缸帶動(dòng)安裝輥向外移動(dòng)并通過(guò)限位單元移動(dòng)至與后側(cè)的安裝輥的相同位置，從而對(duì)前側(cè)的檢測(cè)樣品進(jìn)行拉動(dòng)，同時(shí)觀測(cè)其是否斷裂。
14、本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果在于：一、本專(zhuān)利技術(shù)采用端頭夾緊元件配合安裝輥對(duì)光伏焊帶檢測(cè)樣品和標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行穩(wěn)定夾持，并避免后續(xù)對(duì)檢測(cè)樣品和標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行拉伸的過(guò)程中檢測(cè)樣品和標(biāo)準(zhǔn)樣品兩端發(fā)生松動(dòng)的情況出現(xiàn)，使得檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確，同時(shí)限位槽配合端頭夾緊元件能夠確保夾持完成本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備，包括測(cè)試底板(1)，測(cè)試底板(1)頂部左右對(duì)稱(chēng)固定有豎直板(11)，其特征在于，兩個(gè)所述豎直板(11)的相對(duì)側(cè)面對(duì)稱(chēng)安裝有兩組液壓缸(12)，每組液壓缸(12)呈線性均勻分布，每個(gè)液壓缸(12)的推送端均設(shè)置有夾持單元(2)，前后相鄰的兩個(gè)夾持單元(2)上共同設(shè)置有限位單元(3)，測(cè)試底板(1)頂部且位于前側(cè)的兩個(gè)夾持單元(2)之間設(shè)置有彎曲單元(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述端頭夾緊元件(22)包括固定在兩個(gè)同步環(huán)(214)之間的弧形縱向板(221)，弧形縱向板(221)沿周向的側(cè)面安裝有固定夾板(222)，弧形縱向板(221)遠(yuǎn)離安裝輥(212)的側(cè)面固定有定位塊(223)，定位塊(223)和弧形縱向板(221)之間共同開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽，內(nèi)槽靠近固定夾板(222)的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)螺柱(224)，調(diào)節(jié)螺柱(224)上且位于內(nèi)槽內(nèi)螺紋連接有移動(dòng)夾板(225)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)包括固定在同步環(huán)
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述按壓元件(23)包括前后對(duì)稱(chēng)固定在安裝輥(212)側(cè)面的限位桿(231)，限位桿(231)與液壓缸(12)所夾角為銳角，兩個(gè)限位桿(231)上均滑動(dòng)連接有連接桿(232)，兩個(gè)連接桿(232)之間連接有弧形移動(dòng)板(233)，弧形移動(dòng)板(233)靠近安裝輥(212)的側(cè)面設(shè)置有按壓結(jié)構(gòu)，兩個(gè)連接桿(232)底部與同步環(huán)(214)上共同連接有推動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)推動(dòng)結(jié)構(gòu)推動(dòng)弧形移動(dòng)板(233)并使得按壓結(jié)構(gòu)對(duì)焊帶進(jìn)行按壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述按壓結(jié)構(gòu)包括周向均勻設(shè)置在弧形移動(dòng)板(233)靠近安裝輥(212)的側(cè)面的方形彈性伸縮桿，所有方形彈性伸縮桿的位置與限位槽(213)位置對(duì)應(yīng)，每個(gè)方形彈性伸縮桿的伸縮端均固定有弧形壓板(234)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述推動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定在遠(yuǎn)離安裝輥212側(cè)面上的受推塊(235)，同步環(huán)(214)側(cè)面固定有折彎桿(236)，折彎桿(236)靠近受推塊(235)的一端固定有推動(dòng)塊(237)，受推塊(235)和推動(dòng)塊(237)的側(cè)面設(shè)置有配合斜坡。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述限位單元(3)包括固定在相鄰兩個(gè)固定板(21)中位于后側(cè)的固定板(21)前端的外套塊(31)，外套塊(31)內(nèi)開(kāi)設(shè)有定位槽，外套塊(31)中且位于定位槽位置設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)固定板(21)中位于前側(cè)的固定板(21)后端固定有內(nèi)嵌塊(311)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述彎曲元件(42)包括氣缸(421)，氣缸(421)的推送端固定有水平滑軌(422)，水平滑軌(422)底部通過(guò)電動(dòng)滑塊(423)連接有半圓形塊(424)，半圓形塊(424)的弧形側(cè)面開(kāi)設(shè)有束位槽(425)，水平滑軌(422)靠近對(duì)應(yīng)側(cè)的夾持單元(2)側(cè)面設(shè)置有縱向彎曲結(jié)構(gòu)，其中前延柱(412)上的彎曲元件(42)里的氣缸(421)固定連接在前延柱(412)下端，固定塊(41)上的彎曲元件(42)里的氣缸(421)固定連接在固定塊(41)頂端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述縱向彎曲結(jié)構(gòu)包括固定在水平滑軌(422)靠近對(duì)應(yīng)側(cè)的夾持單元(2)側(cè)面的傾斜板(426)，傾斜板(426)底部鉸接有彈性伸縮方桿，彈性伸縮方桿和傾斜板(426)底部的鉸接位置設(shè)置有扭簧，彈性伸縮方桿的伸縮端固定有束位套(427)，彈性伸縮方桿側(cè)面固定有受推桿(428)，電動(dòng)滑塊(423)側(cè)面固定有用于對(duì)受推桿(428)進(jìn)行推動(dòng)的推動(dòng)桿(429)。
10.一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)工藝，應(yīng)用上述權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)的超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備配合完成，其特征在于，其具體檢測(cè)工藝步驟如下：S1、首先取待測(cè)超細(xì)圓線光伏焊帶上的兩段作為檢測(cè)樣品，再取一段標(biāo)準(zhǔn)樣品，隨后將標(biāo)準(zhǔn)樣品與兩段檢測(cè)樣品兩端依次從后向前分別安裝于兩個(gè)對(duì)應(yīng)位置的端頭夾...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備，包括測(cè)試底板(1)，測(cè)試底板(1)頂部左右對(duì)稱(chēng)固定有豎直板(11)，其特征在于，兩個(gè)所述豎直板(11)的相對(duì)側(cè)面對(duì)稱(chēng)安裝有兩組液壓缸(12)，每組液壓缸(12)呈線性均勻分布，每個(gè)液壓缸(12)的推送端均設(shè)置有夾持單元(2)，前后相鄰的兩個(gè)夾持單元(2)上共同設(shè)置有限位單元(3)，測(cè)試底板(1)頂部且位于前側(cè)的兩個(gè)夾持單元(2)之間設(shè)置有彎曲單元(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述端頭夾緊元件(22)包括固定在兩個(gè)同步環(huán)(214)之間的弧形縱向板(221)，弧形縱向板(221)沿周向的側(cè)面安裝有固定夾板(222)，弧形縱向板(221)遠(yuǎn)離安裝輥(212)的側(cè)面固定有定位塊(223)，定位塊(223)和弧形縱向板(221)之間共同開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽，內(nèi)槽靠近固定夾板(222)的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)螺柱(224)，調(diào)節(jié)螺柱(224)上且位于內(nèi)槽內(nèi)螺紋連接有移動(dòng)夾板(225)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)包括固定在同步環(huán)(214)遠(yuǎn)離限位槽(213)側(cè)面的定位板(215)，定位板(215)與弧形縱向板(221)的位置對(duì)應(yīng)，定位板(215)中間位置開(kāi)設(shè)有定位孔，安裝輥(212)側(cè)面開(kāi)設(shè)有用于配合定位孔的配位孔(216)，定位孔和對(duì)應(yīng)位置的配位孔(216)之間連接有定位銷(xiāo)釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述按壓元件(23)包括前后對(duì)稱(chēng)固定在安裝輥(212)側(cè)面的限位桿(231)，限位桿(231)與液壓缸(12)所夾角為銳角，兩個(gè)限位桿(231)上均滑動(dòng)連接有連接桿(232)，兩個(gè)連接桿(232)之間連接有弧形移動(dòng)板(233)，弧形移動(dòng)板(233)靠近安裝輥(212)的側(cè)面設(shè)置有按壓結(jié)構(gòu)，兩個(gè)連接桿(232)底部與同步環(huán)(214)上共同連接有推動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)推動(dòng)結(jié)構(gòu)推動(dòng)弧形移動(dòng)板(233)并使得按壓結(jié)構(gòu)對(duì)焊帶進(jìn)行按壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超細(xì)圓線光伏焊帶制造性能檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述按壓結(jié)構(gòu)包括周向均勻設(shè)置在弧形移動(dòng)板(233)靠近安裝輥(212)的側(cè)面的方形彈性伸縮桿，所有方形彈性伸縮桿的位置與限位槽(213)位置對(duì)應(yīng)，每個(gè)方形彈性伸縮桿的伸縮端均固定有弧形壓...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸彬，鄭正，徐月琴，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：鹽城國(guó)投新材料有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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