【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及水輪機(jī)，尤其是一種沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)及其方法。
技術(shù)介紹
1、水導(dǎo)軸承的安全穩(wěn)定運(yùn)行是水輪機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障。為了保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，需要經(jīng)常拆除導(dǎo)流環(huán)來檢修水導(dǎo)軸承的狀態(tài)，例如水導(dǎo)軸承底部排油口是否漏油，水導(dǎo)軸承密封是否需要更換，水導(dǎo)軸承補(bǔ)氣金屬軟管是否發(fā)生損壞等。
2、導(dǎo)流環(huán)是沖擊式水輪機(jī)重要部件，在沖擊式水輪機(jī)組運(yùn)行過程中導(dǎo)流環(huán)與機(jī)殼一起形成一個(gè)封閉的空間，引導(dǎo)水流流入下游尾水管，同時(shí)防止水流沖擊主軸法蘭端面以及濺射水導(dǎo)軸承。由于沖擊式水輪機(jī)的射流為含沙水流，加之因主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負(fù)壓，泥沙等小顆粒雜質(zhì)無可避免地會(huì)由導(dǎo)流環(huán)底部被吸入主軸與導(dǎo)流環(huán)之間的空間，與轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸發(fā)生碰撞，產(chǎn)生噪音，甚至出現(xiàn)較大顆粒卡在導(dǎo)流環(huán)與主軸之間間隙，磨損主軸表面。同時(shí)，在導(dǎo)流環(huán)與水導(dǎo)軸承之間存在大量管路以及螺栓把合面，在機(jī)組運(yùn)行時(shí)掉落的螺栓螺母也會(huì)進(jìn)入導(dǎo)流環(huán)與主軸之間的空間，與主軸發(fā)生碰撞。這些檢修都需要頻繁地拆除導(dǎo)流環(huán)。
3、目前，現(xiàn)有的沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)多采用整體式結(jié)構(gòu)，在檢修時(shí)，必須先拆除水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪拆除后再拆除導(dǎo)流環(huán)筒，之后再將泄水錐從機(jī)座上拆下。這種檢修方法不僅拆除程序繁瑣，在檢修完成后進(jìn)行回裝時(shí)，也需要耗費(fèi)大量時(shí)間，導(dǎo)致檢修時(shí)拆除、安裝工期長(zhǎng)，檢修成本巨大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的專利技術(shù)目的在于：針對(duì)上述存在的問題，提供一種沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)及其安裝方法和維修方法，能夠有效縮短檢修周期，操作簡(jiǎn)便高效。
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3、一種沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)，包括與機(jī)殼連接的泄水錐，所述泄水錐的大徑朝上，所述泄水錐的下方可拆卸的連接有導(dǎo)流筒；當(dāng)所述導(dǎo)流筒與所述泄水錐的連接拆開時(shí)，所述泄水錐可在所述導(dǎo)流筒的軸向范圍內(nèi)上下移動(dòng)。
4、可供選擇的，所述泄水錐由至少兩瓣錐瓣單元組成。
5、可供選擇的，每瓣所述錐瓣單元的兩側(cè)設(shè)有分瓣面，相鄰兩瓣所述錐瓣單元之間通過分瓣面對(duì)接。
6、可供選擇的，所述分瓣面位于所述錐瓣單元的內(nèi)側(cè)。
7、可供選擇的，所述導(dǎo)流筒的上部和下部分別設(shè)有對(duì)泄水錐上下移動(dòng)進(jìn)行限位的限位部。
8、可供選擇的，所述泄水錐的底部設(shè)有第一連接部，所述導(dǎo)流筒頂部設(shè)有第二連接部，所述第一連接部和第二連接部通過連接件連接。
9、可供選擇的，所述第一連接部具有上部平面，所述第二連接部具有下部平面，所述第一連接部位于所述第二連接部的上方，所述上部平面支撐所述下部平面，所述連接件向上依次穿過所述第一連接部和第二連接部。
10、可供選擇的，所述泄水錐的底部具有內(nèi)倒角，所述導(dǎo)流筒的底部具有外倒角。
11、可供選擇的，所述內(nèi)倒角和外倒角的斜度相同。
12、一種沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括以下步驟：
13、步驟1、將錐瓣單元套于導(dǎo)流筒的外周；
14、步驟2、將多瓣錐瓣單元合攏并連接為一體；
15、步驟3、把導(dǎo)流環(huán)通過吊物孔放置在運(yùn)送小車上，并將小車通過轉(zhuǎn)輪運(yùn)輸通道運(yùn)輸?shù)綑C(jī)殼中心；
16、步驟4、用手拉葫蘆將泄水錐上部通過吊環(huán)螺釘與機(jī)殼頂部吊環(huán)螺釘相連，并吊起泄水錐向上提，將泄水錐底部和導(dǎo)流筒頂部固定連接；
17、步驟5、用手拉葫蘆將小車通過吊環(huán)螺釘與機(jī)殼頂部吊環(huán)螺釘相連；
18、步驟6、最后用手拉葫蘆將小車和導(dǎo)流環(huán)吊至最終位置并固定，移除起吊工具和手拉葫蘆。
19、在安裝時(shí)可將泄水錐放置于筒的外倒角上，能夠降低導(dǎo)流環(huán)高度；減少導(dǎo)流環(huán)吊裝次數(shù)，一次將導(dǎo)流環(huán)整體結(jié)構(gòu)吊裝并運(yùn)輸?shù)綑C(jī)殼中心，有效減小安裝難度，提高安裝效率。
20、一種沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)的維修方法，包括以下步驟：
21、步驟1、拆除泄水錐和導(dǎo)流筒之間的連接以及泄水錐與機(jī)殼之間的連接；
22、步驟2、使用吊裝工具將泄水錐落至導(dǎo)流筒底部，此時(shí)導(dǎo)流環(huán)距機(jī)殼頂部有一定進(jìn)人距離，檢修人員可以進(jìn)入導(dǎo)流環(huán)中進(jìn)行檢修；
23、步驟3、檢修維護(hù)完成后,將導(dǎo)流環(huán)安裝至機(jī)殼。
24、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的有益效果是：
25、1、本專利技術(shù)所提供的一種沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)，操作方便高效，可有效簡(jiǎn)化導(dǎo)流環(huán)安裝、檢修程序，縮短檢修周期。
26、2、本專利技術(shù)所提供的一種沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)的安裝方法，在安裝時(shí)可將泄水錐放置于筒的外倒角上，能夠降低導(dǎo)流環(huán)高度，減少導(dǎo)流環(huán)吊裝次數(shù)，一次將導(dǎo)流環(huán)整體結(jié)構(gòu)吊裝并運(yùn)輸?shù)綑C(jī)殼中心，有效減小安裝難度，提高安裝效率。
27、3、本專利技術(shù)所提供的一種沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)的維修方法，在不拆除轉(zhuǎn)輪的前提下直接落下導(dǎo)流環(huán)的泄水錐，在機(jī)殼和泄水錐之間提供了足夠的進(jìn)人空間，操作高效，有效縮短了檢修時(shí)拆除施工周期以及回裝施工周期，極大地提高了檢修效率。
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1.一種沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于：與機(jī)殼連接的泄水錐(1)，所述泄水錐(1)的大徑朝上，所述泄水錐(1)的下方可拆卸的連接有導(dǎo)流筒(2)；當(dāng)所述導(dǎo)流筒(2)與所述泄水錐(1)的連接拆開時(shí)，所述泄水錐(1)可在所述導(dǎo)流筒(2)的軸向范圍內(nèi)上下移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述泄水錐(1)由至少兩瓣錐瓣單元(3)組成。
3.如權(quán)利要求2所述的沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于：每瓣所述錐瓣單元(3)的兩側(cè)設(shè)有分瓣面(4)，相鄰兩瓣所述錐瓣單元(3)之間通過分瓣面(4)對(duì)接。
4.如權(quán)利要求3所述的沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述分瓣面(4)位于所述錐瓣單元(3)的內(nèi)側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)流筒(2)的上部和下部分別設(shè)有對(duì)泄水錐(1)上下移動(dòng)進(jìn)行限位的限位部。
6.如權(quán)利要求1所述的沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述泄水錐(1)的底部設(shè)有第一連接部(5)，所述導(dǎo)流筒(2)頂部設(shè)有第二連接部(6)，所述第一連接部(5)和第二
7.如權(quán)利要求6所述的沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一連接部(5)具有上部平面，所述第二連接部(6)具有下部平面，所述第一連接部(5)位于所述第二連接部(6)的上方，所述上部平面支撐所述下部平面，所述連接件(7)向上依次穿過所述第一連接部(5)和第二連接部(6)。
8.如權(quán)利要求1所述的沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述泄水錐(1)的底部具有內(nèi)倒角(8)，所述導(dǎo)流筒(2)的底部具有外倒角(9)，所述內(nèi)倒角(8)和外倒角(9)的斜度相同。
9.一種沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于：包括以下步驟：
10.一種沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)的維修方法，其特征在于：包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于：與機(jī)殼連接的泄水錐(1)，所述泄水錐(1)的大徑朝上，所述泄水錐(1)的下方可拆卸的連接有導(dǎo)流筒(2)；當(dāng)所述導(dǎo)流筒(2)與所述泄水錐(1)的連接拆開時(shí)，所述泄水錐(1)可在所述導(dǎo)流筒(2)的軸向范圍內(nèi)上下移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述泄水錐(1)由至少兩瓣錐瓣單元(3)組成。
3.如權(quán)利要求2所述的沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于：每瓣所述錐瓣單元(3)的兩側(cè)設(shè)有分瓣面(4)，相鄰兩瓣所述錐瓣單元(3)之間通過分瓣面(4)對(duì)接。
4.如權(quán)利要求3所述的沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述分瓣面(4)位于所述錐瓣單元(3)的內(nèi)側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的沖擊式水輪機(jī)導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)流筒(2)的上部和下部分別設(shè)有對(duì)泄水錐(1)上下移動(dòng)進(jìn)行限位的限位部。
6.如權(quán)利要求1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐童欣，呂博儒，楊麟，熊建軍，李明明，蒲永健，曲英仁增，曾明富，劉禮政，宋敏，凡家異，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：西藏大唐扎拉水電開發(fā)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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