【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于粉末冶金件感應(yīng)淬火生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置及使用方法。
技術(shù)介紹
1、粉末冶金技術(shù)在汽車零部件產(chǎn)品中除了傳統(tǒng)的齒轂件外已擴(kuò)展到了很多方面，目前在行星架件中也得到了應(yīng)用，但該種工件在關(guān)鍵部位需要進(jìn)行淬火處理以提高其機(jī)械性能，增加強(qiáng)度。對(duì)于一款材料是粉末冶金需要在其矩形齒和花鍵齒要分別進(jìn)行感應(yīng)淬火的行星架產(chǎn)品。
2、目前，關(guān)于矩形齒的感應(yīng)淬火的技術(shù)要求中，矩形齒端感應(yīng)淬火區(qū)域?yàn)辇X根圓角起始點(diǎn)以外直徑區(qū)域，即齒根圓角和齒根面不允許淬硬。為了達(dá)到以上效果，工人必須在工件進(jìn)行矩形齒感應(yīng)淬火之前將矩形齒的根部進(jìn)行屏蔽處理，采用的將非導(dǎo)磁矩形方片逐個(gè)鑲?cè)氲骄匦锡X之間的方式，整個(gè)處理過(guò)程費(fèi)事費(fèi)力，且不穩(wěn)固。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本專利技術(shù)旨在提出一種矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置及使用方法，以解決工人進(jìn)行矩形齒感應(yīng)淬火之前將矩形齒的根部進(jìn)行屏蔽處理中，采用的將非導(dǎo)磁矩形方片逐個(gè)鑲?cè)氲骄匦锡X之間的方式，整個(gè)處理過(guò)程費(fèi)事費(fèi)力，且不穩(wěn)固的問(wèn)題。
2、為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
3、本專利技術(shù)提供了一種矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置，包括，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)以及安放在其上部的托架操作平臺(tái)；所述托架操作平臺(tái)包括定位芯軸、芯軸襯板、屏蔽塊、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，定位芯軸中心的下部凸起部分安裝在芯軸襯板的上半部分凹陷的定位止口內(nèi)，且定位芯軸和芯軸襯板通過(guò)螺栓固定，定位芯軸中心的上部凸起部分的定位芯軸外定位端面與行星架中心孔對(duì)齊安裝，定位芯軸圓周
4、進(jìn)一步的，定位芯軸的弧形槽口下端面和芯軸襯板的上端面之間設(shè)有一定的間隙。
5、進(jìn)一步的，定位芯軸的弧形槽口下端面和芯軸襯板的上端面間隙為3.6㎜。
6、進(jìn)一步的，屏蔽塊與行星架的矩形齒根部形成過(guò)盈配合，且過(guò)盈量為0.01-0.04mm。
7、進(jìn)一步的，屏蔽塊厚度1.5㎜。
8、進(jìn)一步的，屏蔽塊材質(zhì)為紫銅，純度大于99.95%。
9、本專利技術(shù)還提供了一種矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置的使用方法，基于上一方面所述的矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置，包括，步驟s1，將定位芯軸和芯軸襯板按定位止口配合安裝后用螺栓緊固形成一個(gè)整體；步驟s2，將行星架放入步驟s1安裝的整體后旋轉(zhuǎn)，使得行星架的矩形齒根部與定位芯軸的弧形槽孔位置一一對(duì)應(yīng)；步驟s3，依次安裝若干屏蔽塊，且在安裝完一個(gè)屏蔽塊后，轉(zhuǎn)動(dòng)工件將弧形槽孔位置安裝完畢；步驟s4，將安裝的矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置的行星架整體進(jìn)行感應(yīng)淬火；步驟s5，可將帶有屏蔽塊的行星架取出，平行于托架操作臺(tái)面垂直用力下放，收起脫落的屏蔽塊；步驟s6，得到淬火完成的行星架。
10、進(jìn)一步的，步驟s1中，定位芯軸中定位芯軸外定位端面的端面孔徑和定位芯軸基準(zhǔn)面用于行星架的定位配合，定位芯軸內(nèi)定位端面和芯軸襯板基準(zhǔn)面用于感應(yīng)淬火時(shí)和機(jī)床定位起到支撐作用。
11、進(jìn)一步的，步驟s2中，單個(gè)屏蔽塊的安裝步驟為：將屏蔽塊從的矩形齒根部的矩形齒根部向下插入，再敲擊屏蔽塊使屏蔽塊與行星架的矩形齒根部形成過(guò)盈配合。
12、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)所述的矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置及使用方法具有以下優(yōu)勢(shì)：
13、（1）?本專利技術(shù)的所述矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置與工件齒根處設(shè)置與其吻合的屏蔽塊，可方便制作屏蔽塊，同時(shí)可以反復(fù)多次對(duì)屏蔽塊進(jìn)行校正后再多次使用。
14、（2）?本專利技術(shù)中的帶有屏蔽塊固定槽口的定位芯軸整體，可省時(shí)省力進(jìn)行屏蔽塊操作，屏蔽塊穩(wěn)固可靠，同時(shí)具有提前預(yù)知屏蔽塊是否需要修整或報(bào)廢的功能。
15、（3）?本專利技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)方便了就能行操作，矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置的方法中屏蔽塊的方法簡(jiǎn)單快捷能實(shí)現(xiàn)快速拆卸。
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1.一種矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置，其特征在于，包括，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（5）以及安放在其上部的托架操作平臺(tái)；所述托架操作平臺(tái)包括定位芯軸（3）、芯軸襯板（4）、屏蔽塊（2）、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（5），定位芯軸（3）中心的下部凸起部分安裝在芯軸襯板（4）的上半部分凹陷的定位止口（402）內(nèi)，且定位芯軸（3）和芯軸襯板（4）通過(guò)螺栓固定，定位芯軸（3）中心的上部凸起部分的定位芯軸外定位端面（303）與行星架（6）中心孔對(duì)齊安裝，定位芯軸（3）圓周邊緣處均勻設(shè)若干帶有開(kāi)口弧度的的弧形槽孔，若干屏蔽塊（2）依次穿過(guò)定位芯軸（3）的弧形槽孔和行星架（6）的矩形齒根部；所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（5）上部為圓形小臺(tái)面（501）和旋轉(zhuǎn)底座（502），所述圓形小臺(tái)面（501）下部凸起通過(guò)軸承與旋轉(zhuǎn)底座（502）相連，所述定位芯軸（3）放置在所述圓形小臺(tái)面（501）上；所述屏蔽塊（2）為帶大倒角的圓弧楔形，兩側(cè)帶有斜角，屏蔽塊（2）帶斜角的一端為安裝時(shí)的底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置，其特征在于，定位芯軸（3）的弧形槽口下端面和芯軸襯板（4）的上端面之間設(shè)有一定的間隙。
3.根據(jù)
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置，其特征在于，屏蔽塊（2）與行星架（6）的矩形齒根部形成過(guò)盈配合，且過(guò)盈量為0.01-0.04mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置，其特征在于，屏蔽塊（2）厚度1.5㎜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置，其特征在于，屏蔽塊（2）材質(zhì)為紫銅，純度大于99.95%。
7.一種矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置的使用方法，其特征在于，基于權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置，包括，步驟S1，將定位芯軸和芯軸襯板按定位止口配合安裝后用螺栓緊固形成一個(gè)整體；步驟S2，將行星架放入步驟S1安裝的整體后旋轉(zhuǎn)，使得行星架的矩形齒根部與定位芯軸的弧形槽孔位置一一對(duì)應(yīng)；步驟S3，依次安裝若干屏蔽塊，且在安裝完一個(gè)屏蔽塊后，轉(zhuǎn)動(dòng)工件將弧形槽孔位置安裝完畢；步驟S4，將安裝的矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置的行星架整體進(jìn)行感應(yīng)淬火；步驟S5，可將帶有屏蔽塊的行星架取出，平行于托架操作臺(tái)面垂直用力下放，收起脫落的屏蔽塊；步驟S6，得到淬火完成的行星架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置的使用方法，其特征在于，步驟S1中，定位芯軸（3）中定位芯軸外定位端面（303）的端面孔徑和定位芯軸基準(zhǔn)面（301）用于行星架（6）的定位配合，定位芯軸內(nèi)定位端面（302）和芯軸襯板基準(zhǔn)面（401）用于感應(yīng)淬火時(shí)和機(jī)床定位起到支撐作用。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置的使用方法，其特征在于，步驟S2中，單個(gè)屏蔽塊的安裝步驟為：將屏蔽塊（2）從的矩形齒根部的矩形齒根部向下插入，再敲擊屏蔽塊（2）使屏蔽塊（2）與行星架（6）的矩形齒根部形成過(guò)盈配合。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置，其特征在于，包括，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（5）以及安放在其上部的托架操作平臺(tái)；所述托架操作平臺(tái)包括定位芯軸（3）、芯軸襯板（4）、屏蔽塊（2）、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（5），定位芯軸（3）中心的下部凸起部分安裝在芯軸襯板（4）的上半部分凹陷的定位止口（402）內(nèi)，且定位芯軸（3）和芯軸襯板（4）通過(guò)螺栓固定，定位芯軸（3）中心的上部凸起部分的定位芯軸外定位端面（303）與行星架（6）中心孔對(duì)齊安裝，定位芯軸（3）圓周邊緣處均勻設(shè)若干帶有開(kāi)口弧度的的弧形槽孔，若干屏蔽塊（2）依次穿過(guò)定位芯軸（3）的弧形槽孔和行星架（6）的矩形齒根部；所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（5）上部為圓形小臺(tái)面（501）和旋轉(zhuǎn)底座（502），所述圓形小臺(tái)面（501）下部凸起通過(guò)軸承與旋轉(zhuǎn)底座（502）相連，所述定位芯軸（3）放置在所述圓形小臺(tái)面（501）上；所述屏蔽塊（2）為帶大倒角的圓弧楔形，兩側(cè)帶有斜角，屏蔽塊（2）帶斜角的一端為安裝時(shí)的底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置，其特征在于，定位芯軸（3）的弧形槽口下端面和芯軸襯板（4）的上端面之間設(shè)有一定的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置，其特征在于，定位芯軸（3）的弧形槽口下端面和芯軸襯板（4）的上端面間隙為3.6㎜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形齒高效感應(yīng)屏蔽裝置，其特征在于，屏蔽塊（2）與行星架（6）的矩形齒根部形成過(guò)盈配合，且過(guò)盈量為0.01-0.04mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉繼武，呂源江，劉家垚，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津天海同步科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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