【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及微晶玻璃，具體是一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿及其制備方法。
技術介紹
1、微晶玻璃因其優異的物理和化學性質，相較于傳統的玻璃和陶瓷，在熱震穩定性和機械強度等方面性能優異。然而，微晶玻璃的廣泛應用仍面臨一些挑戰，特別是在抗熱震性能和抗菌性能方面。熱震性能不足可能導致器皿在高溫環境下出現裂紋，從而影響使用安全。此外，隨著衛生意識的增強，家庭和公共場所對抗菌材料的需求不斷增加。現有的微晶玻璃器皿通常缺乏有效的抗菌功能，這使得其在食品安全和健康方面的應用受到限制。
2、為了解決上述問題，提高微晶玻璃的抗菌性，本專利技術提供了一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿及其制備方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿及其制備方法，以解決現有技術中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿的制備方法，包括以下步驟：
4、步驟一：取納米銀-硅復合溶膠、氨基化負載氧化亞銅的玻璃纖維、去離子水，攪拌均勻，得到復合涂料；
5、步驟二：取二氧化硅、氧化鋁、氧化鋰、氧化鋅、二氧化鈦、氧化鎂、五氧化二磷、二氧化鋯、三氧化二銻，研磨30-40min，在1600-1650℃下保溫3-4h，得到熔融的玻璃液；
6、步驟三：將玻璃液倒入模具中冷卻成型，在600-650℃下退火保溫4-5h，降溫至30-35℃，核化4-6h，晶化2-3
7、步驟四：將復合涂料涂覆在微晶玻璃基體表面，固化，得到抗熱震性能微晶玻璃器皿。
8、較為優化地，所述氨基化負載氧化亞銅的玻璃纖維的制備方法為，包括以下步驟：
9、s1：取葡萄糖、去離子水，攪拌均勻，得到葡萄糖水溶液；取一水醋酸銅、乙醇，攪拌均勻，加入改性玻璃纖維，超聲分散，升溫至60-65℃，加入葡萄糖水溶液，攪拌均勻，加入氫氧化鈉溶液，沉淀、洗滌、干燥，得到負載氧化亞銅的玻璃纖維；
10、s2：取3-氨丙基三乙氧基硅烷、甲苯，攪拌均勻，加入負載氧化亞銅的玻璃纖維，升溫至80-85℃回流12-14h，洗滌、過濾、干燥，得到氨基化負載氧化亞銅的玻璃纖維。
11、較為優化地，所述改性玻璃纖維的制備方法為：將玻璃纖維、丙酮，超聲分散10-15min，靜置10-12h，取出、干燥，加入濃硫酸和過氧化氫的混合液，攪拌8-10h，洗滌、過濾、干燥，得到預處理后的玻璃纖維；取預處理后的玻璃纖維、乙醇，超聲分散，加入十八烷基三氯硅烷，攪拌3-4h，洗滌、干燥，得到改性玻璃纖維。
12、較為優化地，所述納米銀-硅復合溶膠的制備方法為：將正硅酸乙酯、無水乙醇，混合均勻，得到正硅酸乙酯溶液；取聚乙烯吡咯烷酮、去離子水、無水乙醇，混合均勻，超聲5-10min，加入正硅酸乙酯溶液，混合均勻，超聲分散，得到前驅液，滴加硝酸，調節ph值至2-4，升溫至80-84℃，反應3-3.5h，得到硅溶膠；取硅溶膠、納米銀，攪拌均勻，得到納米銀-硅復合溶膠。
13、較為優化地，所述氨基改性殼聚糖的制備方法為：取三亞乙基四胺、1-(3-二甲胺基丙基)-3-乙基碳二亞胺，攪拌均勻，加入殼聚糖，加熱回流4-5h，冷卻、過濾、洗滌、干燥，得氨基改性殼聚糖。
14、較為優化地，所述微晶玻璃基體包括以下成分，按照摩爾百分比計：20mol％-22mol％的氧化鋁、8mol％-10mol％的氧化鋰、3mol％-6mol％的氧化鋅、2.5mol％-3.5mol％的二氧化鈦、0.5mol％-2.0mol％的氧化鎂、0.4mol％-0.6mol％的五氧化二磷、0.2mol％-0.5mol％的二氧化鋯、0.1mol％-0.2mol％的三氧化二銻，其余為二氧化硅。
15、較為優化地，所述硅溶膠的粒徑為3-8nm。
16、較為優化地，所述納米銀的平均粒徑為20nm。
17、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
18、（1）本專利技術使用二氧化硅、氧化鋁、氧化鋰、氧化鋅、二氧化鈦、氧化鎂、五氧化二磷、二氧化鋯、三氧化二銻為原料制備了一種抗熱震性能優異的微晶玻璃基體，然后在其上涂覆帶有抗菌性能的復合涂料，增強其抗菌性能。
19、（2）本專利技術制備的硅溶膠粒徑在3-8nm之間，硅溶膠的分散性較好，能形成更均勻的涂層，但是表面積較大，與腐蝕介質的接觸面積增加，耐腐蝕性較差，本專利技術添加了平均粒徑為20nm的納米銀，增強了微晶玻璃器皿的抗菌性。
20、（3）本專利技術使用三亞乙基四胺、1-(3-二甲胺基丙基)-3-乙基碳二亞胺對殼聚糖進行改性，提高了殼聚糖中的氨基含量，制備了一種氨基改性殼聚糖，將其添加至納米銀-硅復合溶膠中，提高了復合溶膠的抗菌性。
21、（4）本專利技術將氧化亞銅與玻璃纖維復合，氧化亞銅的添加增強了負載氧化亞銅的玻璃纖維的抗菌性能，然后使用3-氨丙基三乙氧基硅烷對其進行改性，使得負載氧化亞銅的玻璃纖維的表面帶有氨基基團，此時氨基化負載氧化亞銅的玻璃纖維上的氨基基團可以與帶有氨基基團的納米銀-硅復合溶膠相容性良好，增強了氨基化負載氧化亞銅的玻璃纖維的分散性，進一步加強了微晶玻璃器皿的抗菌性。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿的制備方法，其特征在于：所述氨基化負載氧化亞銅的玻璃纖維的制備方法為，包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿的制備方法，其特征在于：所述改性玻璃纖維的制備方法為：將玻璃纖維、丙酮，超聲分散10-15min，靜置10-12h，取出、干燥，加入濃硫酸和過氧化氫的混合液，攪拌8-10h，洗滌、過濾、干燥，得到預處理后的玻璃纖維；取預處理后的玻璃纖維、乙醇，超聲分散，加入十八烷基三氯硅烷，攪拌3-4h，洗滌、干燥，得到改性玻璃纖維。
4.根據權利要求1所述的一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿的制備方法，其特征在于：所述納米銀-硅復合溶膠的制備方法為：將正硅酸乙酯、無水乙醇，混合均勻，得到正硅酸乙酯溶液；取聚乙烯吡咯烷酮、去離子水、無水乙醇，混合均勻，超聲5-10min，加入正硅酸乙酯溶液，混合均勻，超聲分散，得到前驅液，滴加硝酸，調節pH值至2-4，升溫至80-84℃，反應3-3.5
5.根據權利要求4所述的一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿的制備方法，其特征在于：所述氨基改性殼聚糖的制備方法為：取三亞乙基四胺、1-(3-二甲胺基丙基)-3-乙基碳二亞胺，攪拌均勻，加入殼聚糖，加熱回流4-5h，冷卻、過濾、洗滌、干燥，得氨基改性殼聚糖。
6.根據權利要求1所述的一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿的制備方法，其特征在于：所述微晶玻璃基體包括以下成分，按照摩爾百分比計：20mol％-22mol％的氧化鋁、8mol％-10mol％的氧化鋰、3mol％-6mol％的氧化鋅、2.5mol％-3.5mol％的二氧化鈦、0.5mol％-2.0mol％的氧化鎂、0.4mol％-0.6mol％的五氧化二磷、0.2mol％-0.5mol％的二氧化鋯、0.1mol％-0.2mol％的三氧化二銻，其余為二氧化硅。
7.根據權利要求4所述的一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿的制備方法，其特征在于：所述硅溶膠的粒徑為3-8nm。
8.根據權利要求4所述的一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿的制備方法，其特征在于：所述納米銀的平均粒徑為20nm。
9.根據權利要求1-8中任意一項所述的一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿的制備方法制備得到的一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿。
...【技術特征摘要】
1.一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿的制備方法，其特征在于：所述氨基化負載氧化亞銅的玻璃纖維的制備方法為，包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿的制備方法，其特征在于：所述改性玻璃纖維的制備方法為：將玻璃纖維、丙酮，超聲分散10-15min，靜置10-12h，取出、干燥，加入濃硫酸和過氧化氫的混合液，攪拌8-10h，洗滌、過濾、干燥，得到預處理后的玻璃纖維；取預處理后的玻璃纖維、乙醇，超聲分散，加入十八烷基三氯硅烷，攪拌3-4h，洗滌、干燥，得到改性玻璃纖維。
4.根據權利要求1所述的一種具有優異抗熱震性能微晶玻璃器皿的制備方法，其特征在于：所述納米銀-硅復合溶膠的制備方法為：將正硅酸乙酯、無水乙醇，混合均勻，得到正硅酸乙酯溶液；取聚乙烯吡咯烷酮、去離子水、無水乙醇，混合均勻，超聲5-10min，加入正硅酸乙酯溶液，混合均勻，超聲分散，得到前驅液，滴加硝酸，調節ph值至2-4，升溫至80-84℃，反應3-3.5h，得到硅溶膠；取硅溶膠、納米銀、氨基改性殼聚糖，攪拌均勻，得到納米銀-硅復合溶膠。
5.根據權利要求4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張小蘇，趙凱志，
申請(專利權)人：江蘇悅豐晶瓷科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。