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    一種含硫含有機物危廢雜鹽的協同處理方法技術

    技術編號:44490764 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:55
    本發明專利技術公開了一種含硫含有機物危廢雜鹽的協同處理方法,涉及雜鹽回收技術領域,取含硫含有機物危廢雜鹽于1300℃下焚燒,通過高溫焚燒去除含硫雜鹽中的有機物,高溫煙氣噴入除氟劑通過多程余熱鍋爐和高溫除塵器除消除氟,通過SO<subgt;2</subgt;轉化器的煙氣回收熱量后進入酸氣冷凝器與空氣換熱,經過降溫脫水處理,制取高品質亞硫酸鈉或焦亞硫酸鈉,最后回收制取純CO<subgt;2</subgt;。本方法將含硫工業廢鹽有效利用,解決了生產焦亞硫酸鈉過程中氧含量控制問題,及工業含硫廢鹽的固廢回收問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及雜鹽回收,具體為一種含硫含有機物危廢雜鹽的協同處理方法。


    技術介紹

    1、現在工業化生產中,含硫含有機物雜鹽回收利用是一大難題,已經制約企業發展,回收利用的過程不僅要求去除其中的有機物,還需對含硫雜鹽中的硫元素進行去除。目前,尚無一套完整的工業化裝置來有效解決這一問題,因此,絕大多數含硫雜鹽廢棄物仍通過填埋方式處理,既浪費土地,又易產生二次污染,同時增加企業運行成本。


    技術實現思路

    1、本專利技術為了解決目前含硫含有機物雜鹽沒有合理的回收方法,仍大多數采用填埋的方式處理,浪費土地,還易產生二次污染等一系列問題,提供了一種含硫含有機物危廢雜鹽的協同處理方法。

    2、本專利技術采用如下技術實現:

    3、本專利技術提供一種含硫含有機物危廢雜鹽的協同處理方法,包括以下步驟:

    4、a,去除有機物

    5、取含硫含有機物危廢雜鹽置于池窯中于1300~1350℃下焚燒,焚燒過程以燃料為煤氣、助燃劑為純氧,控制氣氛中干氣氧含量在6%~10%,產生煙氣在窯中停留時間在10秒以上,過程中焚燒雜鹽中的有機物,去除有機物,協同制備硅酸鈉;

    6、反應原理為:

    7、有機物+o2→co2+h2o

    8、c+na2so4+3.3sio2→na2o·3.3sio2+co2+so2

    9、b,余熱回收除塵

    10、將步驟a中生成的高溫煙氣通入多程余熱鍋爐固化灰塵并回收熱量,余熱鍋爐采用多程特殊結構,在第一程中煙氣降溫灰塵固化,從爐底除去;多程余熱鍋爐進口壓力為-1000?pa,進口溫度為1300℃,入鍋爐煙氣溫度控制在酸露點之上排出多程余熱鍋爐,出口壓力為-1500~-2000?pa,出口溫度為300~350℃;

    11、經高溫除塵器的出口含塵為5mg/m3;向排出多程余熱鍋爐的濕煙氣中混合噴入除氟劑,煙氣與除氟劑混合后通入高溫除塵器進行除塵,煙氣從高溫除塵器排出;

    12、c,脫氟脫氧制酸

    13、除塵后的煙氣通過引風機加壓,引風機的出口壓力20kpa,進入so2轉化器催化氧化,so2轉化器的進口溫度為400℃,so2轉化器的出口溫度為285℃;so2轉化器的進口處設除氟器,除氟器內設有活性氧化鋁除氟劑,so2在so2轉化器中轉為so3并放出熱量,并與水反應產生h2so4,產生的h2so4從酸氣冷凝器底排出送入酸槽;

    14、其中,酸氣冷凝器用空氣換熱,出口氣溫為100℃,?so2轉化器內設熱量回收裝置并配套余鍋,余鍋汽泡壓力5.5mpa,反應后o2含量達到5ppm,實現了煙氣中o2、so3的凈化,減少煙氣中的氧含量;

    15、反應原理為:

    16、6hf(g)+al2o3→2alf3(s)+3h2o

    17、2so2+o2+h2o→2h2so4

    18、d,制備焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉

    19、除去氧氣的煙氣經過降溫脫水處理,so2含量為15%,隨后用碳酸鈉溶液逆向串洗,焦鹽合成塔溫度為60℃,制取亞硫酸鈉或焦亞硫酸鈉,制備得到的焦亞硫酸鈉或亞硫酸鈉為高品質焦亞硫酸鈉或亞硫酸鈉;

    20、反應原理為:

    21、na2co3+2so2→na2s2o5+co2

    22、na2co3+so2→na2so3+co2

    23、e,psa回收二氧化碳

    24、步驟d中,除去so2的煙氣中,co2含量達到70%,使用psa回收二氧化碳提純,回收得到二氧化碳,作為一種替換,煙氣根據后工序的需要直接利用。

    25、與現有技術相比本專利技術具有以下有益效果:

    26、本專利技術提供的一種含硫含有機物危廢雜鹽的協同處理方法,逐步去除危險物質,并完全回收階梯利用鈉元素制取硅酸鈉、硫元素制備硫酸及焦亞硫酸鈉,同時得到高濃度二氧化碳氣體。

    27、本專利技術有效的將轉化為含硫含有機物危廢雜高品質的亞硫酸鈉或焦亞硫酸鈉,符合國家固廢處理三化原則:減量化(對社會危險廢物進行科學合理的處置)、資源化(利用危險廢物的各種元素制備合格產品)、無害化(整套工藝運行過程中不產生三廢),不僅保護了環境,為企業發展創造了足夠的空間,給社會帶來了經濟效益。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種含硫含有機物危廢雜鹽的協同處理方法,其特征在于:包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種含硫含有機物危廢雜鹽的協同處理方法,其特征在于:步驟c中,所述SO2轉化器的進口處設除氟器,SO2轉化器內設熱量回收裝置并配套余鍋。

    3.根據權利要求1所述的一種含硫含有機物危廢雜鹽的協同處理方法,其特征在于:步驟a中,含硫含有機物危廢雜鹽置于池窯中焚燒,產生煙氣在窯中停留時間在10秒以上。

    4.根據權利要求1所述的一種含硫含有機物危廢雜鹽的協同處理方法,其特征在于:步驟b中,經高溫除塵器的出口含塵為5mg/m3;多程余熱鍋爐進口壓力為-1000?Pa,進口溫度為1300℃,出口壓力為-1500~-2000?Pa,出口溫度300~350℃。

    5.根據權利要求1所述的一種含硫含有機物危廢雜鹽的協同處理方法,其特征在于:步驟b中,所述多程余熱鍋爐采用多程特殊結構,在第一程中煙氣降溫灰塵固化,從爐底除去。

    6.根據權利要求1所述的一種含硫含有機物危廢雜鹽的協同處理方法,其特征在于:步驟c中,SO2轉化器的進口溫度為400℃,SO2轉化器的出口溫度為285℃。

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    【技術特征摘要】

    1.一種含硫含有機物危廢雜鹽的協同處理方法,其特征在于:包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種含硫含有機物危廢雜鹽的協同處理方法,其特征在于:步驟c中,所述so2轉化器的進口處設除氟器,so2轉化器內設熱量回收裝置并配套余鍋。

    3.根據權利要求1所述的一種含硫含有機物危廢雜鹽的協同處理方法,其特征在于:步驟a中,含硫含有機物危廢雜鹽置于池窯中焚燒,產生煙氣在窯中停留時間在10秒以上。

    4.根據權利要求1所述的一種含硫含有機物危廢雜鹽的協同處理方法,其特征在于:步驟b...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張衛平李元明,
    申請(專利權)人:山西華康綠色建材有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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