【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及軸承保持架打磨設備，尤其涉及一種軸承保持架表面加工裝置。
技術介紹
1、隨著機械工業的不斷發展，軸承在各種機械設備中的應用越來越廣泛，軸承保持架作為軸承的重要組成部分，其表面質量直接影響軸承的性能和使用壽命，在軸承保持架的生產過程中，表面去毛刺和打磨是必不可少的工序。
2、軸承保持架需要進行側孔沖孔，然而在沖孔過程中可能會出現局部邊緣彎曲、毛刺和碎屑，如果不及時消除這些缺陷，會影響后續的加工工序，現有技術中，在對軸承保持架進行加工時，僅能通過打磨輪實現對軸承保持架表面毛刺的打磨操作，而且在打磨過程中，打磨中難以實現對軸承保持架表面附著碎渣的清理，對于軸承保持架的去毛刺、清洗和除銹過程大多只由單一功能的裝置實現，生產效率低，且很少考慮軸承保持架局部彎曲的整形需求，容易使軸承保持架外側表面出現打磨形變的事情出現。所以需要一種軸承保持架表面加工裝置來解決上述問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種軸承保持架表面加工裝置，包括加工臺組，所述加工臺組包括臺板，所述臺板底端四邊角位置處連接有支腿，所述臺板頂端左側設置有位移組件，所述位移組件包括梁板，所述梁板頂端連接有氣缸，且氣缸頂端連接有外接板，所述外接板通過螺栓固定在側立架邊側，所述側立架固定在臺板頂端邊側，所述梁板左側連接有滑塊，且滑塊通過導槽內嵌在側立架內部，所述滑塊邊側通過球槽內嵌安裝有
4、優選的，相鄰兩個所述支腿之間連接有墊板，所述臺板表面開設有傾斜下凹槽，所述臺板傾斜下凹槽邊側連接有導流口，通過臺板頂端的傾斜下凹槽設計，可方便對清洗液沖洗時滴落的水流進行引導，使水流能夠在傾斜下凹槽流動后從導流口導出。
5、優選的，所述臺板頂端傾斜下凹槽邊側對稱安裝有引導板，且引導板內側開設有傾斜面，兩個所述引導板內側傾斜面呈對稱設置，通過引導板可對滴落的清潔液進行引導，使清潔液經過引導板的傾斜面引導后滴落至臺板的傾斜下凹槽內。
6、優選的，所述頂部夾板表面開設有注液孔，所述頂部夾板底端內側中心位置處安裝有電磁吸盤，通過頂部夾板表面的注液孔設計，可方便清洗液、除銹劑和助磨劑進行灌注，方便根據使用需求對軸承保持架進行就打磨、除銹與清潔操作。
7、優選的，所述上打磨配件包括上活動夾板，所述上活動夾板頂端活動安裝有第一液壓伸縮推桿，且第一液壓伸縮推桿缸座端與第一轉軸邊側活動連接，所述上活動夾板內側開設有凹槽，且凹槽內嵌安裝有上磨片，通過第一液壓伸縮推桿的活塞桿端伸縮，可控制上活動夾板貼靠軸承保持架表面，通過上活動夾板持續轉動內縮，可方便上磨片對軸承保持架進行限位夾持。
8、優選的，所述上磨片頂端外側連接有上定位軸，且上定位軸通過定位孔插設在上活動夾板內部，所述上定位軸外側與上定位軸對稱位置處連接有上螺紋軸，且上螺紋軸通過螺紋孔貫穿上活動夾板內部，所述上螺紋軸末端螺紋套設有上旋帽，且上旋帽抵觸在上活動夾板外側，當上磨片進行安裝時，上定位軸插設在上活動夾板的定位孔內，上定位軸與上磨片配合，繼而對上磨片進行輔裝操作，防止上磨片在定位安裝后輕易下墜脫落。
9、優選的，所述下抓取機構包括安裝在墊板頂端的下電機，所述下電機軸端連接有第二轉軸，且第二轉軸通過通孔貫穿臺板內部后與底部夾板相連接固定，通過下電機啟動后可帶動第二轉軸轉動，使第二轉軸能夠控制底部夾板旋轉，當軸承保持架被上抓取機構固定時，底部夾板此時可帶動下活動夾板配合下打磨配件對軸承保持架內側面進行打磨操作。
10、優選的，所述底部夾板頂端左右兩側對稱安裝有下活動夾板，且下活動夾板外側設置有下打磨配件，所述下活動夾板內側活動安裝有第二液壓伸縮推桿，所述第二液壓伸縮推桿缸座端與第二轉軸活動對接，所述下打磨配件包括下磨片，所述下磨片通過凹槽內嵌在下活動夾板表面，通過第二液壓伸縮推桿的推桿端伸縮可控制下活動夾板的翻轉開合狀態，方便工作人員控制下活動夾板對軸承保持架的適配接觸效果，當下活動夾板在轉動后，下活動夾板回縮后可使底部夾板與頂部夾板之間形成完整的空隙，方便后續工作人員對軸承保持架表面進行清洗。
11、優選的，所述下磨片弧形邊內側頂端連接有下定位軸，且下定位軸通過定位孔插設在下活動夾板內部，所述下磨片弧形邊內側底端連接有下螺紋軸，且下螺紋軸通過通孔貫穿下活動夾板內部，所述下螺紋軸表面螺紋套設有下旋帽，且下旋帽抵觸在下活動夾板內壁，下打磨配件貫穿下活動夾板的通孔內，在下螺紋軸末端螺紋套設下旋帽，使下旋帽反扣在下活動夾板內壁，繼而對下磨片進行固定安裝，當底部夾板與下活動夾板旋轉時，下磨片的設計能夠提高對軸承保持架表面的打磨效果。
12、本專利技術至少具備以下有益效果：
13、1、通過設置上抓取機構與下抓取機構，實現對軸承保持架內外兩側的打磨操作，相較于傳統的結構，本裝置通過電磁吸盤對軸承保持架頂端進行磁吸操作，第一液壓伸縮推桿的活塞桿移動對上打磨配件進行推送，上打磨配件通過向內收縮，使其內表面與軸承保持架外側接觸，下活動夾板通過向外擴張，使其外表面與軸承保持架內側接觸，下活動夾板對其進行擠壓，從而對軸承保持架內外兩側的進行適配抵觸定位，保證軸承保持架表面的打磨平整度。
14、2、通過設置注液孔、上打磨配件與下打磨配件，實現提高軸承保持架表面打磨效果，本裝置需要對軸承保持架外側進行打磨時，可底部夾板與下活動夾板不旋轉，上電機啟動帶動第一轉軸旋轉，使第一轉軸帶動頂部夾板轉動，頂部夾板帶動上活動夾板轉動，上活動夾板內側的上磨片對軸承保持架外表面進行旋轉打磨，當需要對軸承保持架內側進行打磨時，上打磨配件不旋轉，通過下電機啟動，使下電機軸端帶動第二轉軸旋轉，第二轉軸可帶動底部夾板與下活動夾板轉動，使下活動夾板外的外側的下磨片對軸承保持架內側進行打磨，同時可通過注液孔向內部加入助磨劑，進一步提高對加工臺組軸承保持架的打磨效果。
15、3、通過設置加工臺組與注液孔，實現軸承保持架表面的清洗，當需要對軸承保持架進行清洗時，電磁吸盤對軸承保持架進行磁吸對接，上活動夾板在第一液壓伸縮推桿的拉伸下向外伸張，同時第二液壓伸縮推桿的活塞端回縮對下活動夾板進行拉動，使下活動夾板向內收縮，繼而使底部夾板與底部夾板間留有空隙，方便通過空隙與縫隙對軸承保持架表面進行沖洗，同時通過注液孔灌注清潔劑，可提高軸承保持架的清洗效果，在臺板表面開設傾斜下凹槽，通過下凹槽與導流口配合對清洗液進行引導，方便對清洗液進行收集。
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1.一種軸承保持架表面加工裝置，包括加工臺組（1），其特征在于，所述加工臺組（1）包括臺板（11），所述臺板（11）底端四邊角位置處連接有支腿（12），所述臺板（11）頂端左側設置有位移組件（2），所述位移組件（2）包括梁板（24），所述梁板（24）頂端連接有氣缸（23），且氣缸（23）頂端連接有外接板（22），所述外接板（22）通過螺栓固定在側立架（21）邊側，所述側立架（21）固定在臺板（11）頂端邊側，所述梁板（24）左側連接有滑塊（25），且滑塊（25）通過導槽內嵌在側立架（21）內部，所述滑塊（25）邊側通過球槽內嵌安裝有滾珠（26），所述梁板（24）表面安裝有上抓取機構（3），所述上抓取機構（3）下方設置有下抓取機構（4），所述下抓取機構（4）安裝在臺板（11）頂端，所述上抓取機構（3）包括上電機（31），所述上電機（31）安裝在梁板（24）頂端，所述上電機（31）軸端貫穿梁板（24）后連接有第一轉軸（32），且第一轉軸（32）底端連接有頂部夾板（33），所述頂部夾板（33）左右兩側活動安裝有上打磨配件（37）。
2.根據權利要求1所述的一種軸承保持架表面
3.根據權利要求2所述的一種軸承保持架表面加工裝置，其特征在于，所述臺板（11）頂端傾斜下凹槽邊側對稱安裝有引導板（15），且引導板（15）內側開設有傾斜面，兩個所述引導板（15）內側傾斜面呈對稱設置。
4.根據權利要求1所述的一種軸承保持架表面加工裝置，其特征在于，所述頂部夾板（33）表面開設有注液孔（34），所述頂部夾板（33）底端內側中心位置處安裝有電磁吸盤（35）。
5.根據權利要求1所述的一種軸承保持架表面加工裝置，其特征在于，所述上打磨配件（37）包括上活動夾板（371），所述上活動夾板（371）頂端活動安裝有第一液壓伸縮推桿（36），且第一液壓伸縮推桿（36）缸座端與第一轉軸（32）邊側活動連接，所述上活動夾板（371）內側開設有凹槽，且凹槽內嵌安裝有上磨片（372）。
6.根據權利要求5所述的一種軸承保持架表面加工裝置，其特征在于，所述上磨片（372）頂端外側連接有上定位軸（373），且上定位軸（373）通過定位孔插設在上活動夾板（371）內部，所述上定位軸（373）外側與上定位軸（373）對稱位置處連接有上螺紋軸（374），且上螺紋軸（374）通過螺紋孔貫穿上活動夾板（371）內部，所述上螺紋軸（374）末端螺紋套設有上旋帽（375），且上旋帽（375）抵觸在上活動夾板（371）外側。
7.根據權利要求1所述的一種軸承保持架表面加工裝置，其特征在于，所述下抓取機構（4）包括安裝在墊板（14）頂端的下電機（41），所述下電機（41）軸端連接有第二轉軸（42），且第二轉軸（42）通過通孔貫穿臺板（11）內部后與底部夾板（43）相連接固定。
8.根據權利要求7所述的一種軸承保持架表面加工裝置，其特征在于，所述底部夾板（43）頂端左右兩側對稱安裝有下活動夾板（44），且下活動夾板（44）外側設置有下打磨配件（45），所述下活動夾板（44）內側活動安裝有第二液壓伸縮推桿（46），所述第二液壓伸縮推桿（46）缸座端與第二轉軸（42）活動對接，所述下打磨配件（45）包括下磨片（451），所述下磨片（451）通過凹槽內嵌在下活動夾板（44）表面。
9.根據權利要求8所述的一種軸承保持架表面加工裝置，其特征在于，所述下磨片（451）弧形邊內側頂端連接有下定位軸（452），且下定位軸（452）通過定位孔插設在下活動夾板（44）內部，所述下磨片（451）弧形邊內側底端連接有下螺紋軸（453），且下螺紋軸（453）通過通孔貫穿下活動夾板（44）內部，所述下螺紋軸（453）表面螺紋套設有下旋帽（454），且下旋帽（454）抵觸在下活動夾板（44）內壁。
...【技術特征摘要】
1.一種軸承保持架表面加工裝置，包括加工臺組（1），其特征在于，所述加工臺組（1）包括臺板（11），所述臺板（11）底端四邊角位置處連接有支腿（12），所述臺板（11）頂端左側設置有位移組件（2），所述位移組件（2）包括梁板（24），所述梁板（24）頂端連接有氣缸（23），且氣缸（23）頂端連接有外接板（22），所述外接板（22）通過螺栓固定在側立架（21）邊側，所述側立架（21）固定在臺板（11）頂端邊側，所述梁板（24）左側連接有滑塊（25），且滑塊（25）通過導槽內嵌在側立架（21）內部，所述滑塊（25）邊側通過球槽內嵌安裝有滾珠（26），所述梁板（24）表面安裝有上抓取機構（3），所述上抓取機構（3）下方設置有下抓取機構（4），所述下抓取機構（4）安裝在臺板（11）頂端，所述上抓取機構（3）包括上電機（31），所述上電機（31）安裝在梁板（24）頂端，所述上電機（31）軸端貫穿梁板（24）后連接有第一轉軸（32），且第一轉軸（32）底端連接有頂部夾板（33），所述頂部夾板（33）左右兩側活動安裝有上打磨配件（37）。
2.根據權利要求1所述的一種軸承保持架表面加工裝置，其特征在于，相鄰兩個所述支腿（12）之間連接有墊板（14），所述臺板（11）表面開設有傾斜下凹槽，所述臺板（11）傾斜下凹槽邊側連接有導流口（13）。
3.根據權利要求2所述的一種軸承保持架表面加工裝置，其特征在于，所述臺板（11）頂端傾斜下凹槽邊側對稱安裝有引導板（15），且引導板（15）內側開設有傾斜面，兩個所述引導板（15）內側傾斜面呈對稱設置。
4.根據權利要求1所述的一種軸承保持架表面加工裝置，其特征在于，所述頂部夾板（33）表面開設有注液孔（34），所述頂部夾板（33）底端內側中心位置處安裝有電磁吸盤（35）。
5.根據權利要求1所述的一種軸承保持架表面加工裝置，其特征在于，所述上打磨配件（37）包括上活動夾板（371），所述上活動夾板（371）頂端活...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈堅，華堯中，
申請(專利權)人：浙江中精軸承有限公司，
類型：發明
國別省市：
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