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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及壓鑄,尤其是涉及一種鋁合金壓鑄機用沖頭潤滑結構。
技術介紹
1、鋁合金壓鑄是一種將熔融鋁合金注入模具中,以快速成型的方法制造復雜形狀零件的工藝,鋁合金壓鑄用設備的種類繁多,從熔煉、成型到后處理都涉及不同的設備,結合現代自動化控制技術,鋁合金壓鑄能夠實現高效率、高精度的生產,廣泛應用于汽車、電子、航空航天等多個領域。
2、鋁合金壓鑄機中,沖頭是重要的組成部分之一,通過沖頭將熔融鋁合金快速注入模具中,沖頭在壓鑄過程中與鑄件、模具之間會產生摩擦,長期使用容易造成沖頭和其他部件的磨損,從而影響設備的整體工作效率和使用壽命。
3、現有的鋁合金壓鑄機在沖頭的周圍設計潤滑槽,槽內儲存潤滑油或潤滑脂,在沖頭運動時,潤滑槽內的潤滑劑會被帶到沖頭與模具接觸的部位,有效降低摩擦,但是長期使用后潤滑油會變質,出現乳化現象,如果不及時更換變質的潤滑油,會加速沖頭和其他部件的磨損。
技術實現思路
1、本專利技術主要解決的技術問題是提供一種鋁合金壓鑄機用沖頭潤滑結構,能夠避免由于不及時更換潤滑油導致的沖頭和其他部件的磨損。
2、為解決上述技術問題,本專利技術采用的一個技術方案是:提供一種鋁合金壓鑄機用沖頭潤滑結構,包括料管,所述料管安裝在動模板上,所述動模板通過導柱與定模板之間滑動連接,所述料管內設置有噴氣式穩定結構;
3、所述噴氣式穩定結構包括用于釋放氣柱的環繞式噴氣結構、與所述環繞式噴氣結構配合的穩定結構以及用于防止料管內材料倒流的密封結構;
...【技術保護點】
1.一種鋁合金壓鑄機用沖頭潤滑結構,包括料管,所述料管安裝在動模板上,所述動模板通過導柱與定模板之間滑動連接,其特征在于:所述料管內設置有噴氣式穩定結構;
2.根據權利要求1所述一種鋁合金壓鑄機用沖頭潤滑結構,其特征在于,所述環繞式噴氣結構包括若干結構相同的平面噴氣組,若干所述平面噴氣組平行的設置在注料斗與所述料管頂部之間。
3.根據權利要求2所述一種鋁合金壓鑄機用沖頭潤滑結構,其特征在于,所述平面噴氣組包括若干噴嘴和環形氣管,若干所述噴嘴以所述料管軸線為圓心陣列設置在所述料管內壁,所述噴嘴向下傾斜設置,且與內嵌在所述料管側壁內的所述環形氣管連通,相鄰的兩所述環形氣管之間通過連接管相連接。
4.根據權利要求3所述一種鋁合金壓鑄機用沖頭潤滑結構,其特征在于,所述料管位于所述注料斗頂部安裝注氣機,所述注氣機通過管道貫穿所述料管側壁后與最頂部所述環形氣管相連接。
5.根據權利要求4所述一種鋁合金壓鑄機用沖頭潤滑結構,其特征在于,所述穩定結構包括若干導向槽,若干所述導向槽以所述連接桿的軸線為圓心陣列開設在所述連接桿外壁上,所述導向槽的數量與
6.根據權利要求5所述一種鋁合金壓鑄機用沖頭潤滑結構,其特征在于,所述所述導向槽內設垂直設有若干受力槽,所述受力槽向下傾斜設置,所述受力槽與所述噴嘴的傾斜角度相同。
7.根據權利要求1所述一種鋁合金壓鑄機用沖頭潤滑結構,其特征在于,所述密封結構包括一密封環,所述密封環上設有向下傾斜的倒邊。
8.根據權利要求7所述一種鋁合金壓鑄機用沖頭潤滑結構,其特征在于,所述倒邊外沿設有一圈向上開口的圓弧外沿。
...【技術特征摘要】
1.一種鋁合金壓鑄機用沖頭潤滑結構,包括料管,所述料管安裝在動模板上,所述動模板通過導柱與定模板之間滑動連接,其特征在于:所述料管內設置有噴氣式穩定結構;
2.根據權利要求1所述一種鋁合金壓鑄機用沖頭潤滑結構,其特征在于,所述環繞式噴氣結構包括若干結構相同的平面噴氣組,若干所述平面噴氣組平行的設置在注料斗與所述料管頂部之間。
3.根據權利要求2所述一種鋁合金壓鑄機用沖頭潤滑結構,其特征在于,所述平面噴氣組包括若干噴嘴和環形氣管,若干所述噴嘴以所述料管軸線為圓心陣列設置在所述料管內壁,所述噴嘴向下傾斜設置,且與內嵌在所述料管側壁內的所述環形氣管連通,相鄰的兩所述環形氣管之間通過連接管相連接。
4.根據權利要求3所述一種鋁合金壓鑄機用沖頭潤滑結構,其特征在于,所述料管位于所述注料斗頂部安裝注氣機,所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊明安,夏啟,王燦,
申請(專利權)人:博眾優浦常熟汽車部件科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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