【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及橡膠混煉膠，具體為一種穿戴型氫化丁晴橡膠混煉膠。
技術介紹
1、在高端智能手表中，常見氟橡膠材質的表帶，氟橡膠具有突出的耐高溫性、耐油性、耐溶劑性、耐氣候性、耐化學介質性，深受智能手表品牌的青睞，但是氟橡膠低溫性能較弱，而氫化丁腈橡膠在低溫環境下比氟橡膠表現更好，并具有和氟橡膠相當的耐候性、耐化學介質性，是未來可穿戴設備材料的重要選擇之一。氫化丁腈橡膠易受光和氧氣的影響，容易發生老化、裂紋和硬化，導致失去彈性和性能下降。
2、cn115181348b公開了一種耐老化耐磨橡膠及其制備工藝，該專利技術通過硫酸鋇增強氫化丁腈橡膠制品的抗老化性以及耐候性，但未經過表面改性的硫酸鋇與氫化丁腈橡膠基體的界面親和性較差，易產生團聚現象，影響填料的均勻分布和橡膠制品的性能。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種穿戴型氫化丁晴橡膠混煉膠，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種穿戴型氫化丁晴橡膠混煉膠，所述穿戴型氫化丁晴橡膠混煉膠包括以下重量份的組分：氫化丁晴橡膠100份，沉淀法二氧化硅5～20份，沉淀法白炭黑50～80份，三乙醇胺0.5～2份，防老劑0.5～3份，活性劑0.5～5份，加工助劑0.5～3份，硫化交聯劑0.5～3份，硫化劑3～5份；
3、其中，所述氫化丁晴橡膠的丙烯腈含量為27％～41％；
4、所述穿戴型氫化丁晴橡膠混煉膠的制備方法包括以下步驟：
5、s1、
6、s2、混煉膠料：在密煉機保持真空狀態下，先向密煉機內依次加入沉淀法二氧化硅、沉淀法白炭黑、三乙醇胺，混煉捏合2min，再加入防老劑、活性劑、加工助劑，混煉捏合10～12min，排料，得到混煉膠料；
7、s3、出片：先將混煉膠料投入開煉機于80～90℃精煉5～8min，再過濾，最后投入壓片機進行壓延出片，得到初膠；
8、s4、動態硫化：先設定密煉機的輥溫為100～105℃，輥速為20～30rpm，再將冷卻至室溫的初膠、硫化交聯劑、硫化劑依次投入密煉機，混煉捏合3～5min，得到膠料；
9、s5、精煉：將膠料投入開煉機，于80～90℃下精煉5～8min，過濾，最后投入壓片機進行壓延出片，得到所述穿戴型氫化丁晴橡膠混煉膠。
10、可選的，所述加工助劑為芥酸酰胺。
11、可選的，所述防老劑為防老劑rd、防老劑nargard445、防老劑mbz中的一種。
12、可選的，所述硫化劑為雙二五硫化劑或硫化劑bibp。
13、可選的，所述硫化交聯劑為三烯丙基異氰脲酸酯。
14、與現有技術相比，本專利技術具備以下有益效果：本專利技術采用沉淀法白炭黑提升氫化丁晴橡膠混煉膠的密度及紫外線耐受和著色穩定性，并通過三乙醇胺在混煉過程中被沉淀法白炭黑吸附，降低沉淀法白炭黑吸附力，保護防老劑、活性劑、加工助劑不被沉淀法白炭黑所吸附，從而保證穿戴型氫化丁晴橡膠混煉膠具有很好的表面強度和穩定性，人手長時間接觸不會留下明顯手印，耐手汗性能優異。
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1.一種穿戴型氫化丁晴橡膠混煉膠，其特征在于：所述穿戴型氫化丁晴橡膠混煉膠包括以下重量份的組分：氫化丁晴橡膠100份，沉淀法二氧化硅5～20份，沉淀法白炭黑50～80份，三乙醇胺0.5～2份，防老劑0.5～3份，活性劑0.5～5份，加工助劑0.5～3份，硫化交聯劑0.5～3份，硫化劑3～5份；
2.根據權利要求1所述的一種穿戴型氫化丁晴橡膠混煉膠，其特征在于：所述加工助劑為芥酸酰胺。
3.根據權利要求1所述的一種穿戴型氫化丁晴橡膠混煉膠，其特征在于：所述防老劑為防老劑RD、防老劑Nargard445、防老劑MBZ中的一種。
4.根據權利要求1所述的一種穿戴型氫化丁晴橡膠混煉膠，其特征在于：所述硫化劑為雙二五硫化劑或硫化劑BIBP。
5.根據權利要求1所述的一種穿戴型氫化丁晴橡膠混煉膠，其特征在于：所述硫化交聯劑為三烯丙基異氰脲酸酯。
【技術特征摘要】
1.一種穿戴型氫化丁晴橡膠混煉膠，其特征在于：所述穿戴型氫化丁晴橡膠混煉膠包括以下重量份的組分：氫化丁晴橡膠100份，沉淀法二氧化硅5～20份，沉淀法白炭黑50～80份，三乙醇胺0.5～2份，防老劑0.5～3份，活性劑0.5～5份，加工助劑0.5～3份，硫化交聯劑0.5～3份，硫化劑3～5份；
2.根據權利要求1所述的一種穿戴型氫化丁晴橡膠混煉膠，其特征在于：所述加工助劑為芥酸酰胺...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳洪莉，耿蘭濤，
申請(專利權)人：廣東仲壹高新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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