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    一種包裝袋的分切計數系統及分切方法技術方案

    技術編號:44491111 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:56
    本發明專利技術提供一種包裝袋的分切計數系統及分切方法,包括與制袋機對接的機架,所述機架從前至后依次安裝有導向輥、一對輸送輥、分切機構和輸出機構,所述導向輥安裝在與制袋機輸出端對接的前端,所述一對輸送輥、分切機構和輸出機構處于同一水平面上;所述分切機構包括上壓板和下壓板,所述上壓板的后端安裝有可上下移動的分切刀,所述上壓板和下壓板的相對面均設有多個錯位的吹氣孔,所述吹氣孔朝向后端,用于吹送包裝袋;所述輸出機構包括上輸送皮帶和下輸送皮帶。該系統在分切過程中可保持對包裝袋的牽引,采用夾持分切的方式,分切平整,能夠在分切后,將包裝袋的分切口吹送至輸出機構,不會出現彎折,實現連續分切過程。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及包裝袋分切,尤其涉及一種包裝袋的分切計數系統及分切方法。


    技術介紹

    1、塑料包裝袋是用于包裝各種商品和貨物的塑料制品。它們通常由聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)或聚氯乙烯(pvc)等塑料材料制成,具有輕便、耐用、防水、防潮等特點,被廣泛用于食品、日用品、化妝品、醫藥產品、服裝、電子產品和工業品等領域的包裝。

    2、成卷的包裝袋需要通過分切設備分切成片狀,目前的分切設備在分切時,牽引包裝袋的機構需要間隔停止,分切后,包裝袋的分切口不受牽引,僅僅依靠后段包裝袋的推送,推入輸出機構內,會造成包裝袋的彎折,影響分切尺寸。


    技術實現思路

    1、針對上述問題,本專利技術提供一種包裝袋的分切計數系統及分切方法,該系統在分切過程中可保持對包裝袋的牽引,采用夾持分切的方式,分切平整,能夠在分切后,將包裝袋的分切口吹送至輸出機構,不會出現彎折,實現連續分切過程。

    2、為解決上述問題,本專利技術所采用的技術方案是:

    3、一種包裝袋的分切計數系統,包括與制袋機對接的機架,所述機架從前至后依次安裝有導向輥、一對輸送輥、分切機構和輸出機構,所述導向輥安裝在與制袋機輸出端對接的前端,所述一對輸送輥、分切機構和輸出機構處于同一水平面上;

    4、所述分切機構包括上壓板和下壓板,所述上壓板的后端安裝有可上下移動的分切刀,所述上壓板和下壓板的相對面均設有多個錯位的吹氣孔,所述吹氣孔朝向后端,用于吹送包裝袋;

    5、所述輸出機構包括上輸送皮帶和下輸送皮帶,所述上輸送皮帶和下輸送皮帶的相對面平行設置,形成一個輸出通道,用于夾持包裝袋向后輸送;

    6、所述導向輥和一對輸送輥之間以及輸出機構的后端均安裝有靜電消除棒,導向輥和一對輸送輥之間的靜電消除棒位于包裝袋的下方,輸出機構后端的靜電消除棒位于包裝袋的上方。

    7、優選地,所述上壓板的頂部安裝有第一氣缸,所述第一氣缸的伸縮端與分切刀頂部固定連接,所述下壓板的頂面設有對應分切刀的切槽。

    8、優選地,所述機架上安裝有控制器,所述控制器與第一氣缸電性連接,用于控制第一氣缸伸縮次數。

    9、優選地,所述上輸送皮帶的內頂部增設一根導向輪,使上輸送皮帶形成三角狀,前側皮帶處于斜面。

    10、優選地,所述上壓板和下壓板內均安裝有吹氣管,多個所述吹氣孔均與對應吹氣管連接,吹氣管外接氣泵。

    11、優選地,所述上壓板和下壓板的前端固定安裝有一對限位板,一對所述限位板呈張口狀態,包裝袋在張口空間內彎折。

    12、優選地,所述下壓板固定安裝在機架上,所述機架的頂部安裝有第二氣缸,所述第二氣缸的伸縮端與上壓板固定連接。

    13、優選地,兩根所述靜電消除棒的端部均安裝有旋轉氣缸,所述旋轉氣缸安裝在機架上,所述靜電消除棒的相背側的機架上安裝有清理機構,所述清理機構包括連接在機架上可升降的清理座,所述清理座的側壁轉動連接有多根清理柱,所述清理柱的外側端設有清理槽,所述清理槽的周向內壁安裝有多組排刷,清理槽的內底部設有吸塵管。

    14、優選地,所述機架上固定安裝有固定板,所述固定板上安裝有可帶動清理座升降的第三氣缸,所述清理座內設有傳動腔,所述清理柱的內側端延伸至傳動腔內并固定有蝸輪,所述傳動腔內轉動連接有傳動軸,所述傳動軸上串接有多根蝸桿,所述蝸桿與對應蝸輪嚙合,所述清理座的端部安裝有可帶動傳動軸轉動的電機,所述清理座內設有吸塵通道,所述吸塵管延伸至吸塵通道內,吸塵通道的端部連接有吸氣管。

    15、本專利技術還提供了一種包裝袋的分切方法,包括以下步驟:

    16、s1、制袋機輸送的包裝袋通過導向輥導向后,通過一對輸送輥牽引輸送;

    17、s2、包裝袋輸送牽引至上壓板和下壓板之間,再輸送至輸出機構內,通過上輸送皮帶和下輸送皮帶夾持輸出,控制器控制第一氣缸伸縮,帶動分切刀間歇上下移動,完成包裝袋的分切,分切次數通過控制器計數;

    18、s3、分切前,先啟動第二氣缸帶動上壓板下降,夾持住包裝袋,提高分切的準確性,夾持分切的過程中,一對輸送輥持續牽引,在一對限位板的張口空間內彎折聚集,無需間歇輸送,一次分切結束后,通過多個錯位的吹氣孔吹送切斷的包裝袋,將包裝袋分切口吹送至輸出機構處,實現連續分切過程。

    19、本專利技術的有益效果為:

    20、1.通過安裝導向輥、牽引輥、分切機構和輸出機構,制袋機輸送的包裝袋通過導向輥導向后,通過一對輸送輥牽引輸送,包裝袋輸送牽引至上壓板和下壓板之間,再輸送至輸出機構內,通過上輸送皮帶和下輸送皮帶夾持輸出,控制器控制第一氣缸伸縮,帶動分切刀間歇上下移動,完成包裝袋的分切,分切次數通過控制器計數,實現連續分切過程。

    21、2.通過安裝上壓板、下壓板和多個吹氣孔,分切前,先啟動第二氣缸帶動上壓板下降,夾持住包裝袋,提高分切的準確性,夾持分切的過程中,一對輸送輥持續牽引,在一對限位板的張口空間內彎折聚集,無需間歇牽引,在分切后,將包裝袋的分切口吹送至輸出機構,不會出現彎折,提高分切質量,以及提高包裝袋連續輸送的平穩性。

    22、3.通過安裝兩根靜電消除棒,制袋機輸出的包裝袋經過導向輥輸送,經過下方的靜電消除棒,離子會與包裝袋表面上的靜電電荷中和,從而達到消除靜電的目的,避免經過分切機構的過程中,粘附板面造成彎折,在分切后,通過輸出機構輸出,經過后端的靜電消除棒,再次消除靜電,避免后續堆疊的包裝袋出現粘附的情況。

    23、4.通過安裝清理機構,當靜電消除棒出現異響或需要維護時,可啟動旋轉氣缸帶動靜電消除棒轉動180°,使多根清理柱與多根電極針一一對應,啟動第三氣缸帶動清理座移動,使電極針插入對應的清理槽內,啟動電機,通過傳動軸帶動多根蝸桿轉動,再通過蝸輪帶動清理柱轉動,進而帶動排刷連續清理電極針表面,將表面粘附的灰塵等雜質掃下,同時通過吸氣管抽吸吸塵通道內的氣體,再通過多根吸塵管將掃落的灰塵吸收,實現自動維護過程。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種包裝袋的分切計數系統,包括與制袋機對接的機架(1),其特征在于,所述機架(1)從前至后依次安裝有導向輥(10)、一對輸送輥(9)、分切機構和輸出機構,所述導向輥(10)安裝在與制袋機輸出端對接的前端,所述一對輸送輥(9)、分切機構和輸出機構處于同一水平面上;

    2.根據權利要求1所述的一種包裝袋的分切計數系統,其特征在于,所述上壓板(4)的頂部安裝有第一氣缸(7),所述第一氣缸(7)的伸縮端與分切刀(17)頂部固定連接,所述下壓板(5)的頂面設有對應分切刀(17)的切槽(14)。

    3.根據權利要求1所述的一種包裝袋的分切計數系統,其特征在于,所述機架(1)上安裝有控制器,所述控制器與第一氣缸(7)電性連接,用于控制第一氣缸(7)伸縮次數。

    4.根據權利要求1所述的一種包裝袋的分切計數系統,其特征在于,所述上輸送皮帶(3)的內頂部增設一根導向輪,使上輸送皮帶(3)形成三角狀,前側皮帶處于斜面。

    5.根據權利要求1所述的一種包裝袋的分切計數系統,其特征在于,所述上壓板(4)和下壓板(5)內均安裝有吹氣管(15),多個所述吹氣孔(16)均與對應吹氣管(15)連接,吹氣管(15)外接氣泵。

    6.根據權利要求1所述的一種包裝袋的分切計數系統,其特征在于,所述上壓板(4)和下壓板(5)的前端固定安裝有一對限位板(8),一對所述限位板(8)呈張口狀態,包裝袋在張口空間內彎折。

    7.根據權利要求1所述的一種包裝袋的分切計數系統,其特征在于,所述下壓板(5)固定安裝在機架(1)上,所述機架(1)的頂部安裝有第二氣缸(6),所述第二氣缸(6)的伸縮端與上壓板(4)固定連接。

    8.根據權利要求1所述的一種包裝袋的分切計數系統,其特征在于,兩根所述靜電消除棒(11)的端部均安裝有旋轉氣缸(13),所述旋轉氣缸(13)安裝在機架(1)上,所述靜電消除棒(11)的相背側的機架(1)上安裝有清理機構(12),所述清理機構包括連接在機架(1)上可升降的清理座(26),所述清理座(26)的側壁轉動連接有多根清理柱(18),所述清理柱(18)的外側端設有清理槽(19),所述清理槽(19)的周向內壁安裝有多組排刷(20),清理槽(19)的內底部設有吸塵管(21)。

    9.根據權利要求8所述的一種包裝袋的分切計數系統,其特征在于,所述機架(1)上固定安裝有固定板(28),所述固定板(28)上安裝有可帶動清理座(26)升降的第三氣缸(29),所述清理座(26)內設有傳動腔(22),所述清理柱(18)的內側端延伸至傳動腔(22)內并固定有蝸輪(23),所述傳動腔(22)內轉動連接有傳動軸(24),所述傳動軸(24)上串接有多根蝸桿(25),所述蝸桿(25)與對應蝸輪(23)嚙合,所述清理座(26)的端部安裝有可帶動傳動軸(24)轉動的電機(30),所述清理座(26)內設有吸塵通道(27),所述吸塵管(21)延伸至吸塵通道(27)內,吸塵通道(27)的端部連接有吸氣管(31)。

    10.一種基于權利要求1-9任一項所述的一種包裝袋的分切計數系統的分切方法,其特征在于,包括以下步驟:

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    【技術特征摘要】

    1.一種包裝袋的分切計數系統,包括與制袋機對接的機架(1),其特征在于,所述機架(1)從前至后依次安裝有導向輥(10)、一對輸送輥(9)、分切機構和輸出機構,所述導向輥(10)安裝在與制袋機輸出端對接的前端,所述一對輸送輥(9)、分切機構和輸出機構處于同一水平面上;

    2.根據權利要求1所述的一種包裝袋的分切計數系統,其特征在于,所述上壓板(4)的頂部安裝有第一氣缸(7),所述第一氣缸(7)的伸縮端與分切刀(17)頂部固定連接,所述下壓板(5)的頂面設有對應分切刀(17)的切槽(14)。

    3.根據權利要求1所述的一種包裝袋的分切計數系統,其特征在于,所述機架(1)上安裝有控制器,所述控制器與第一氣缸(7)電性連接,用于控制第一氣缸(7)伸縮次數。

    4.根據權利要求1所述的一種包裝袋的分切計數系統,其特征在于,所述上輸送皮帶(3)的內頂部增設一根導向輪,使上輸送皮帶(3)形成三角狀,前側皮帶處于斜面。

    5.根據權利要求1所述的一種包裝袋的分切計數系統,其特征在于,所述上壓板(4)和下壓板(5)內均安裝有吹氣管(15),多個所述吹氣孔(16)均與對應吹氣管(15)連接,吹氣管(15)外接氣泵。

    6.根據權利要求1所述的一種包裝袋的分切計數系統,其特征在于,所述上壓板(4)和下壓板(5)的前端固定安裝有一對限位板(8),一對所述限位板(8)呈張口狀態,包裝袋在張口空間內彎折。

    7.根據權利要求1所述的一種包裝袋的分切計數系統,其特征在于,所述下壓板(5)固定安裝...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:查理文,林小嬌江瑞
    申請(專利權)人:安徽百仕達新材料科技有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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